一种更加稳定的钢筋拉丝机制造技术

本申请涉及钢筋加工设备的领域，尤其是涉及一种更加稳定的钢筋拉丝机，其包括绕线辊，所述绕线辊的外壁上设有限位部，限位部抵住钢筋的外壁对钢筋进行沿绕线辊轴线的限位。本申请具有减小钢筋拉丝过程中的钢筋的晃动的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种更加稳定的钢筋拉丝机


[0001]本申请涉及钢筋加工设备的领域，尤其是涉及一种更加稳定的钢筋拉丝机。

技术介绍

[0002]目前在对钢筋的加工过程中，需要对对钢筋进行拉丝，经过拉丝加工的钢丝的直径变小，长度伸长，钢筋硬度会增加。
[0003]现有的钢筋拉丝机如图1所示，包括底座1，底座1中安装有驱动机构（图中未画出），底座1的上方安装有绕线辊2，驱动机构带动绕线辊2转动，绕线辊2包括上限位板21以及与上限位板21平行的下限位板22，当对钢筋3进行拉丝时，钢筋3的一端从放线轴（图中未画出）伸出缠绕到绕线辊2的外壁上，钢筋3位于上限位板21以及下限位板22之间，钢筋3的另一端缠绕在收线轴（图中未画出）的外壁上。下限位板22以及上限位板21之间的绕线辊2向其本身轴线的方向凹陷。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人认为存在有由于钢筋3两端的高低位置不同，在拉丝的过程中，钢筋3会在绕线辊2上下晃动，使钢筋3的拉丝过程不稳定，降低钢筋3拉丝的精度缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减小钢筋拉丝过程中的钢筋的晃动，本申请提供一种更加稳定的钢筋拉丝机。
[0006]本申请提供的一种更加稳定的钢筋拉丝机采用如下的技术方案：一种更加稳定的钢筋拉丝机，包括绕线辊，所述绕线辊的外壁上设有限位部，限位部抵住钢筋的外壁对钢筋进行沿绕线辊轴线的限位。
[0007]通过采用上述设计方案，钢筋缠绕在绕线辊的外壁上时，限位部抵住钢筋对钢筋进行限位，使钢筋尽量不发生沿绕线辊轴向的移动，从而减小钢筋在被拉丝过程中的晃动，使钢筋在拉丝时更加的稳定，提高钢筋拉丝的精度，减小晃动对钢筋拉丝的影响。
[0008]优选的，所述限位部为设在绕线辊外壁上的限位槽，钢筋的外壁抵住限位槽的内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，钢筋缠绕在绕线辊的外壁上时，钢筋被放置在限位槽中，限位槽对钢筋限位，使钢筋不易发生沿着绕线辊轴向的滑动，使钢筋更加稳定。
[0010]优选的，所述限位部为设在绕线辊外壁上的一对抵接板，抵接板与绕线辊可拆卸连接并且可沿绕线辊的轴向移动，一对抵接板互相靠近的一侧与钢筋的外壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，钢筋缠绕在绕线辊的外壁上时，钢筋被抵接在一对抵接板上，对钢筋进行限位，抵接板与绕线辊可拆卸连接并且可调节，当对尺寸较细的钢筋进行缠绕拉丝时，将一对抵接板之间的距离调小，能够更好的适应不同尺寸的钢筋，使钢筋被抵接板抵住进行定位。
[0012]优选的，所述抵接板由一对半环形板拼接而成，每个半环形板的两端连接有凸耳，
每个半环形板上的凸耳通过螺栓固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要拆卸调节抵接板时，对螺栓进行拆卸，松动一对半环形板，调节到绕线辊合适的位置上，再使用螺栓对一对半环形板固定，结构简单，调节快速方便。
[0014]优选的，所述绕线辊的外壁上固定安装有分隔板，分隔板设置在一对抵接板之间，分隔板上设有供钢筋通过的连通槽。
[0015]通过采用上述技术方案，钢筋缠绕在绕线辊上时，钢筋分别缠绕在分隔板的两侧，对两根缠绕在绕线辊上的钢筋进一步的限位，使两圈钢筋之间不会发生相对滑动产生磨损。
[0016]优选的，所述抵接板互相靠近的一侧设有耐磨层。
[0017]通过采用上述技术方案，耐磨层能够减少钢筋对抵接板表面的摩擦损坏，使抵接板的耐磨性能更强。
[0018]优选的，还包括底座，所述底座的表面上安装有定位组件，定位组件抵住钢筋的外壁。
[0019]通过采用上述设计方案，定位组件抵住抵住钢筋的外壁，对经过底座上的钢筋进行定位，进一步的减小钢筋发生的晃动。
[0020]优选的，所述定位组件包括一对与底座可拆卸连接的安装板、一对安装板互相靠近的一端连接有抵住钢筋外壁的弯折板。
[0021]通过采用上述技术方案，定位组件与底座可拆卸连接，当定位组件的内壁受到磨损较严重时，把定位板从底座上进行拆卸，对定位组件进行换新。
[0022]优选的，所述底座的表面上设有腰型孔，所述安装板通过螺栓与腰型孔固定，一对所述弯折板互相靠近的一端分别设有凸块以及滑槽。
[0023]通过采用上述技术方案，一对安装板之间的距离可以根据拉丝的钢筋的直径不同从而调节一对安装板之间的距离，使定位组件能够始终与钢筋的外壁相抵接，对钢筋起到抵住稳定的作用。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.钢筋缠绕在绕线辊的外壁上时，限位部抵住钢筋对钢筋进行限位，使钢筋尽量不发生沿绕线辊轴向的移动，从而减小钢筋在被拉丝过程中的晃动，使钢筋在拉丝时更加的稳定，提高钢筋拉丝的精度，减小晃动对钢筋拉丝的影响；
[0026]2.钢筋缠绕在绕线辊的外壁上时，钢筋被抵接在一对抵接板上，对钢筋进行限位，抵接板与绕线辊可拆卸连接并且可调节，当对尺寸较细的钢筋进行缠绕拉丝时，将一对抵接板之间的距离调小，能够更好的适应不同尺寸的钢筋，使钢筋被抵接板抵住进行定位。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中钢筋拉丝机与钢筋的结构示意图。
[0028]图2是实施例一中钢筋拉丝机与钢筋的结构示意图。
[0029]图3是实施例一中限位槽与绕线辊的结构示意图。
[0030]图4是实施例一中定位组件与底座的结构示意图。
[0031]图5是实施例二中抵接板与钢筋的结构示意图。
[0032]图6是实施例二中半环形板与凸耳的结构示意图。
[0033]图7是实施例二中分隔板与通槽的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、底座；11、腰型孔；2、绕线辊；21、上限位板；22、下限位板；3、钢筋；4、限位槽；5、定位组件；51、安装板；52、弯折板；521、凸块；522、滑槽；53、缓冲层；6、抵接板；61、半环形板；62、凸耳；63、耐磨层；7、分隔板；71、通槽。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种更加稳定的钢筋拉丝机。
[0037]实施例1
[0038]参照图2，钢筋拉丝机包括底座，底座1上安装有与底座1转动连接的绕线辊2，绕线辊2的外壁上安装有一对上限位板21以及下限位板22，上限位板21以及下限位板22径向凸出于绕线辊2的外壁，钢筋3缠绕在绕线辊2的外壁上，并且为钢筋3位于上限位板21以及下限位板22之间。
[0039]参照图2和图3，绕线辊2的外壁上设有限位部，本实施例中限位部为设在绕线辊2外壁上的限位槽4，限位槽4沿着钢筋3缠绕的方向设置，使钢筋3缠绕时能够沿着限位槽4转动，限位槽4对钢筋3进行限位，使钢筋3缠绕之后无法沿着绕线辊2的轴向滑动，减少钢筋3在拉丝过程中的晃动。
[0040]参照图3和图4，底座1上还安装有供钢筋3贯穿的一对定位组件5，定位组件5分别安装在绕线辊2的两侧，定位组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更加稳定的钢筋拉丝机，包括绕线辊（2），其特征在于：所述绕线辊（2）的外壁上设有限位部，限位部抵住钢筋（3）的外壁对钢筋（3）进行沿绕线辊（2）轴线的限位。2.根据权利要求1所述的一种更加稳定的钢筋拉丝机，其特征在于：所述限位部为设在绕线辊（2）外壁上的限位槽（4），钢筋（3）的外壁抵住限位槽（4）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种更加稳定的钢筋拉丝机，其特征在于：所述限位部为设在绕线辊（2）外壁上的一对抵接板（6），抵接板（6）与绕线辊（2）可拆卸连接并且可沿绕线辊（2）的轴向移动，一对抵接板（6）互相靠近的一侧与钢筋（3）的外壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种更加稳定的钢筋拉丝机，其特征在于：所述抵接板（6）由一对半环形板（61）拼接而成，每个半环形板（61）的两端连接有凸耳（62），每个半环形板（61）上的凸耳（62）通过螺栓固定连接。5.根据权利要求3所述的一种更加稳定的钢筋拉丝机，其特征在于：所述绕线辊（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文利，
申请(专利权)人：北京鑫山重工技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：