一种升降手拉车制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板运输设备，特别涉及一种升降手拉车，其包括底板，还包括挡板、剪叉、安装架和升降装置，所述挡板固接在底板长度一端的上部，所述剪叉设置有两组且分别设置在底板长度方向的两侧，剪叉包括相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的上端铰接在底板上且下端安装有车轮，所述第二连接杆的上端滑动安装在底板长度方向另一端上，所述安装架的下部安装有转轮，第二连接杆的下端铰接在安装架上，所述升降装置固接在安装架上且其输出端固定连接在挡板上，升降装置的输出端能够沿竖直方向上下移动。本实用新型专利技术具有底板便于升高、利于工作人员使用，保证工作人员腰部健康的特点。健康的特点。健康的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种升降手拉车


[0001]本技术涉及纸板运输设备，特别涉及一种升降手拉车。

技术介绍

[0002]目前，在车间内需要对大量纸板使用切板机进行裁切加工时，需要将大量纸板从存储室转移到切板机的位置处。为了能够减少工作人员在存储室与车间之间往复转移纸板的次数，所以工作人员会使用手拉车对大量纸板进行分批搬运。
[0003]现有的，手拉车包括水平设置的底板、安装在底板下方的四个车轮以及安装在底板一侧的拉杆。
[0004]使用手拉车一次性拉动大量纸板时，会将大量纸板堆叠在底板上，然后工作人员通过拉动拉杆，即可从存储室将大量纸板一次性转移到车间的切板机旁边。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对纸板进行裁切工作后，将完成裁切的纸板会单独放置在一旁，底板上的堆叠的大量纸板的高度越来越低，从而工作人员继续加工纸板时，需要反复弯腰才能拿取高度逐渐变低的纸板，反复低俯身子会导致工作人员容易感到疲劳，从而降低工作效率；长时间工作后，还会增加工作人员腰部出现伤病的可能性，有害于工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种升降手拉车，具有底板便于升高、利于工作人员使用，保证工作人员腰部健康的特点。
[0007]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种升降手拉车，包括底板，还包括挡板、剪叉、安装架和升降装置，所述挡板固接在底板长度一端的上部，所述剪叉设置有两组且分别设置在底板长度方向的两侧，剪叉包括相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的上端铰接在底板上且下端安装有车轮，所述第二连接杆的上端滑动安装在底板长度方向另一端上，所述安装架的下部安装有转轮，第二连接杆的下端铰接在安装架上，所述升降装置固接在安装架上且其输出端固定连接在挡板上，升降装置的输出端能够沿竖直方向上下移动。
[0008]通过采用上述技术方案，两组剪叉能够对底板进行稳定支撑。当底板上的纸板减少而高度降低时，通过控制升降装置即可使得底板带动剩余纸板升高，从而能够使得工作人员不必在低俯身子拿取高度较低的纸板，有效降低工作人员出现疲劳的可能性，还能有利于保证工作人员腰部的健康，利于工作人员长时间使用。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括滑动组件，所述滑动组件设置有两组且分别包括固定槽和滑块，所述固定槽固接在底板上，固定槽槽口的截面呈T型，所述滑块为与固定槽槽口适配的T型结构且设置在固定槽内，第二连接杆的上端与滑块铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，第二连接杆通过滑块与固定槽的滑动配合，便于使得连
接杆的上端在底板上流畅的滑动，从而能够对升降的底板进行稳定的支撑。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架为U型结构且U型开口朝下设置，第二连接杆的下端铰接在安装架的两端上，转轮包括安装在开口内的万向轮以及U型结构两端的辅助轮。
[0012]通过采用上述技术方案，万象轮便于对手拉车进行转向，两个车轮与两个辅助轮能够便于手拉车整体移动的同时，还能对底板进行稳定支撑。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降装置为气缸，缸筒的下端固接在安装架上，活塞杆的上端固接在挡板上。
[0014]通过采用上述技术方案，将大量纸板堆叠在底板上后并将纸板的一侧抵接在挡板上，当手拉车移动时，挡板能够对大量纸板进行限制，有效防止纸板在底板上晃动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上固接有耳板，活塞杆的上端固接在耳板上。
[0016]通过采用上述技术方案，耳板能够对活塞杆提供较大的安装面积，从而使得气缸能够对稳定与挡板连接并对底板进行稳定的升降。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括限位装置，所述限位装置包括两个均固定在底板上的固定座，转动安装在两个所述固定座上的安装轴、固接在所述安装轴两端的限位杆，当所述限位杆在底板上方且处于竖直状态时，固定座能够对转轴形成定位。
[0018]通过采用上述技术方案，当限位杆处于竖直状态时，在与挡板的配合作用下，能够对位于两者之间的大量纸板进行限位，从而当纸板发生颠簸时，上部的纸板还能稳定移动且不容易从背离挡板的一侧滑落。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：一个所述固定座上朝向另一个固定座的一侧上开设有竖直的卡槽，所述转轴上固接有卡块，所述卡块卡在所述卡槽内时，限位杆处于竖直状态；
[0020]所述限位装置还包括两个限位环和弹簧，两个所述限位环固接在安装轴上且位于没有卡槽的安装座两侧，所述弹簧呈压缩状态套设在安装轴上且其两端分别抵接在没有卡槽的固定座上与靠近卡块的限位环上。
[0021]通过采用上述技术方案，将卡块卡在竖直的卡槽内，成压缩状态的弹簧推动限位环使得卡块能够稳定卡设在卡槽内，从而使得限位杆稳定保持竖直状态。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆为U型杆且底板上开设有容纳槽，限位杆能够放置在容纳槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，当不要使用限位装置时，将限位杆水平放置在容纳槽内，能够对限位杆进行较好的收纳，有利于对限位杆形成保护，还不会妨碍手拉车对其他物品进行搬运。
[0024]综上所述，本技术具的有益技术效果为：
[0025]1. 通过设置挡板、剪叉、安装架和升降装置，在底板得到稳定支撑的同时，还能够通过升降装置进行升高带动剩余纸板升高，从而能够使得工作人员不必在低俯身子拿取高度较低的纸板，有效降低工作人员出现疲劳的可能性，还有利于保证工作人员腰部的健康；
[0026]2. 通过设置固定槽和滑块，第二连接杆通过滑块与固定槽的滑动配合，便于使得
连接杆的上端在底板上流畅的滑动，从而能够对升降的底板进行稳定的支撑；
[0027]3. 通过设置安装架为U型结构以及万向轮和辅助轮，便于对手拉车进行移动的同时还能对底板进行稳定支撑。
附图说明
[0028]图1是一种升降手拉车的结构示意图；
[0029]图2是滑动组件的突出结构示意图；
[0030]图3是一种升降手拉车带有限位装置的结构示意图；
[0031]图4是一种升降手拉车限位杆竖直状态的结构示意图；
[0032]图5是限位装置的突出结构示意图。
[0033]图中，1、底板；2、挡板；21、耳板；3、剪叉；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、车轮；4、滑动组件；41、固定槽；42、滑块；5、安装架；51、万向轮；52、辅助轮；6、升降装置；7、拉杆；71、把手；8、限位装置；81、固定座；811、卡槽；82、安装轴；821、卡块；83、限位杆；84、限位环；85、弹簧。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]结合图1、图2，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降手拉车，包括底板(1)，其特征在于：还包括挡板(2)、剪叉(3)、安装架(5)和升降装置(6)，所述挡板(2)固接在底板(1)长度一端的上部，所述剪叉(3)设置有两组且分别设置在底板(1)长度方向的两侧，剪叉(3)包括相互铰接的第一连接杆(31)和第二连接杆(32)，所述第一连接杆(31)的上端铰接在底板(1)上且下端安装有车轮(33)，所述第二连接杆(32)的上端滑动安装在底板(1)长度方向另一端上，所述安装架(5)的下部安装有转轮，第二连接杆(32)的下端铰接在安装架(5)上，所述升降装置(6)固接在安装架(5)上且其输出端固定连接在挡板(2)上，升降装置(6)的输出端能够沿竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的一种升降手拉车，其特征在于：还包括滑动组件(4)，所述滑动组件(4)设置有两组且分别包括固定槽(41)和滑块(42)，所述固定槽(41)固接在底板(1)上，固定槽(41)槽口的截面呈T型，所述滑块(42)为与固定槽(41)槽口适配的T型结构且设置在固定槽(41)内，第二连接杆(32)的上端与滑块(42)铰接。3.根据权利要求1所述的一种升降手拉车，其特征在于：所述安装架(5)为U型结构且U型开口朝下设置，第二连接杆(32)的下端铰接在安装架(5)的两端上，转轮包括安装在开口内的万向轮(51)以及U型结构两端的辅助轮(52)。4.根据权利要求1所述的一种升降手拉车，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智星，关小龙，
申请(专利权)人：北京利丰雅高长城印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：