本实用新型专利技术提供一种新型的花生油压榨装置，包括底板，支撑柱，安装垫，花生榨油桶，快速拆卸连接架结构，出油出渣一体盖结构，顶板，液压缸，密封进料榨油架结构，油箱，油泵，进油管和回油管，所述的支撑柱分别焊接在底板的上部四角位置；所述的安装垫焊接在花生榨油桶的外侧上下两部的四周位置；所述的花生榨油桶螺栓连接在支撑柱的内侧中间位置。本实用新型专利技术的有益效果为：通过安装框、滤油网和出油斗的设置，在对花生油进行挤压榨油时，花生油穿过滤油网流到出油斗中，而榨完油之后的花生油渣则留在滤油网的上部，对油渣进行清理时只需要将滤油网拆下，处理花生油和油渣只需要一个人就可以完成，节省不必要的人力资源浪费。节省不必要的人力资源浪费。节省不必要的人力资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的花生油压榨装置
[0001]本技术属于花生油生产
，尤其涉及一种新型的花生油压榨装置。
技术介绍
[0002]花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，从上述含量来看，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收,花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质,经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病,花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
[0003]但是，现有的花生油压榨装置还存在着对花生油和油渣收取时需要两个工作人员进行作业、对榨油桶内侧的油渣进行清理时不方便将端盖拆下和经常取出挤压板容易造成挤压板的密封性遭到破坏的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的花生油压榨装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的花生油压榨装置，以解决现有的花生油压榨装置对花生油和油渣收取时需要两个工作人员进行作业、对榨油桶内侧的油渣进行清理时不方便将端盖拆下和经常取出挤压板容易造成挤压板的密封性遭到破坏的问题。一种新型的花生油压榨装置，包括底板，支撑柱，安装垫，花生榨油桶，快速拆卸连接架结构，出油出渣一体盖结构，顶板，液压缸，密封进料榨油架结构，油箱，油泵，进油管和回油管，所述的支撑柱分别焊接在底板的上部四角位置；所述的安装垫焊接在花生榨油桶的外侧上下两部的四周位置；所述的花生榨油桶螺栓连接在支撑柱的内侧中间位置；所述的快速拆卸连接架结构分别焊接在花生榨油桶的下部左右两侧；所述的出油出渣一体盖结构焊接在快速拆卸连接架结构内侧下部；所述的顶板螺栓连接在支撑柱的上部；所述的液压缸螺栓连接在顶板的下部中间位置；所述的密封进料榨油架结构插接在花生榨油桶的内侧上部，并与液压缸的输出轴螺栓连接；所述的油箱螺钉连接在顶板的上部左侧；所述的油泵螺钉连接在油箱的上部左侧；所述的进油管一端与油泵的出油口螺纹连接，另一端与液压缸的内侧上部左侧螺纹连接；所述的回油管一端螺钉连接在油箱的右侧上部，另一端螺纹连接在液压缸的前端下部；所述的出油出渣一体盖结构包括端盖，支撑架，安装框，滤油网，出油斗，通孔和过滤网，所述的支撑架螺栓连接在端盖的上部四周位置；所述的安装框焊接在支撑架的上部；所述的滤油网镶嵌在安装框的内侧中间位置；所述的出油斗螺钉连接在安装框的下部中间位置；所述的通孔开设在端盖的内侧中间位置；所述的过滤网螺钉连接在出油斗的下部。
[0006]优选的，所述的快速拆卸连接架结构包括耳板，螺纹杆，夹紧板，U型槽，夹紧螺母，防松螺母，所述的螺纹杆轴接在耳板的内侧下部；所述的夹紧板插接在螺纹杆的外侧下部；所述的U型槽开设在夹紧板的内部右侧；所述的夹紧螺母螺纹连接在螺纹杆的下部；所述的
防松螺母螺纹连接在螺纹杆的下部。
[0007]优选的，所述的密封进料榨油架结构包括压榨板，进料孔，孔塞，固定螺栓，进料斗，限位环，盛料盒和把手，所述的进料孔分别开设在压榨板的内部左右两侧；所述的孔塞插接在进料孔的内侧上部；所述的固定螺栓螺纹连接在孔塞和压榨板的连接处；所述的进料斗插接在进料孔的内侧上部；所述的限位环焊接在进料斗的下部四周位置；所述的盛料盒焊接在进料斗的上部，并且内侧下部与进料斗的内侧上部连通；所述的把手螺钉连接在盛料盒的前端中间位置。
[0008]优选的，上述实施例中，具体的，所述的支撑柱设置有四个，分别设置在花生榨油桶的四角位置。
[0009]优选的，所述的进料孔开设有两个，所述的进料斗的下部插接在左侧进料孔的内侧上部，所述的孔塞的下部插接在右侧进料孔的内侧上部。
[0010]优选的，所述的耳板分别焊接在花生榨油桶的下部左右两侧。
[0011]优选的，所述的夹紧板分别焊接在压榨板的左右两侧。
[0012]优选的，所述的支撑架和安装框分别插接在花生榨油桶的内侧下部，所述的端盖设置在花生榨油桶的下部。
[0013]优选的，所述的压榨板插接在花生榨油桶的内侧上部，并且上部中间位置与液压缸的输出轴螺栓连接。
[0014]优选的，所述的出油斗的下部插接在通孔的内侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的安装框、滤油网和出油斗的设置，有利于在对花生油进行挤压榨油时，花生油穿过滤油网流到出油斗中，而榨完油之后的花生油渣则留在滤油网的上部，对油渣进行清理时只需要将滤油网拆下，处理花生油和油渣只需要一个人就可以完成，节省不必要的人力资源浪费。
[0017]2.本技术中，所述的螺纹杆、夹紧板、U型槽和夹紧螺母的设置，有利于在对端盖进行拆卸时，只需要将夹紧螺母拧松，然后向右侧旋转螺纹杆，使螺纹杆从U型槽的右侧开口处滑出即可，不需要将夹紧螺母全部拧下，节省对端盖拆卸时的时间，进而提升对该设备清理时的效率。
[0018]3.本技术中，所述的进料孔和进料斗的设置，有利于将需要榨油的花生通过进料孔和进料斗倒入花生榨油桶的内侧，不需要将压榨板从花生榨油桶的内侧上部去取出，防止压榨板经常取出后，压榨板和花生榨油桶之间的密封性受到损坏。
[0019]4.本技术中，所述的过滤网的设置，有利于对榨取之后的花生又再次进行过滤，防止有花生颗粒受到挤压穿过滤油网落到出油斗的内侧，当出油斗内侧的花生颗粒过多之后可以将过滤网从出油斗的下部拆下，对落到出油斗内侧的花生颗粒进行清理。
[0020]5.本技术中，所述的防松螺母的设置，有利于对夹紧螺母起到防松的作用，防止夹紧螺母在工作时松动，造成榨取的花生油从花生榨油桶和端盖的缝隙中漏出。
[0021]6.本技术中，所述的孔塞和固定螺栓的设置，有利于在压榨板向下移动对花生进行压榨时对进料孔进行密封，防止在压榨的过程中花生油从进料孔中冒出，导致该设备无法正常对花生油进行榨取。
[0022]7.本技术中，所述的盛料盒和把手的设置，有利于工作人员手持把手将盛料
盒和进料斗放置到压榨板的上部，盛料盒既可以防止进料斗上的花生掉落到外面，从而造成物料的浪费。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的出油出渣一体盖结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的快速拆卸连接架结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的密封进料榨油架结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、底板；2、支撑柱；3、安装垫；4、花生榨油桶；5、快速拆卸连接架结构；51、耳板；52、螺纹杆；53、夹紧板；54、U型槽；55、夹紧螺母；56、防松螺母；6、出油出渣一体盖结构；61、端盖；62、支撑架；63、安装框；64、滤油网；65、出油斗；66、通孔；67、过滤网；7、顶板；8、液压缸；9、密封进料榨油架结构；91、压榨板；92、进料孔；93、孔塞；94、固定螺栓；95、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的花生油压榨装置，其特征在于，该新型的花生油压榨装置，包括底板（1），支撑柱（2），安装垫（3），花生榨油桶（4），快速拆卸连接架结构（5），出油出渣一体盖结构（6），顶板（7），液压缸（8），密封进料榨油架结构（9），油箱（10），油泵（11），进油管（12）和回油管（13），所述的支撑柱（2）分别焊接在底板（1）的上部四角位置；所述的安装垫（3）焊接在花生榨油桶（4）的外侧上下两部的四周位置；所述的花生榨油桶（4）螺栓连接在支撑柱（2）的内侧中间位置；所述的快速拆卸连接架结构（5）分别焊接在花生榨油桶（4）的下部左右两侧；所述的出油出渣一体盖结构（6）焊接在快速拆卸连接架结构（5）内侧下部；所述的顶板（7）螺栓连接在支撑柱（2）的上部；所述的液压缸（8）螺栓连接在顶板（7）的下部中间位置；所述的密封进料榨油架结构（9）插接在花生榨油桶（4）的内侧上部，并与液压缸（8）的输出轴螺栓连接；所述的油箱（10）螺钉连接在顶板（7）的上部左侧；所述的油泵（11）螺钉连接在油箱（10）的上部左侧；所述的进油管（12）一端与油泵（11）的出油口螺纹连接，另一端与液压缸（8）的内侧上部左侧螺纹连接；所述的回油管（13）一端螺钉连接在油箱（10）的右侧上部，另一端螺纹连接在液压缸（8）的前端下部；所述的出油出渣一体盖结构（6）包括端盖（61），支撑架（62），安装框（63），滤油网（64），出油斗（65），通孔（66）和过滤网（67），所述的支撑架（62）螺栓连接在端盖（61）的上部四周位置；所述的安装框（63）焊接在支撑架（62）的上部；所述的滤油网（64）镶嵌在安装框（63）的内侧中间位置；所述的出油斗（65）螺钉连接在安装框（63）的下部中间位置；所述的通孔（66）开设在端盖（61）的内侧中间位置；所述的过滤网（67）螺钉连接在出油斗（65）的下部。2.如权利要求1所述的新型的花生油压榨装置，其特征在于，所述的快速拆卸连接架结构（5）包括耳板（51），螺纹杆（52），夹紧板（53），U型槽（54），夹紧螺母（55），防松螺母（56），所述的螺纹杆（52）轴接在耳板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张哲硕，张瑞新，张瑞义，吴方本，徐鹏飞，
申请(专利权)人：山东花园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。