一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种无机材料表面处理技术，具体涉及一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨及其使用方法。所述UV油墨包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂100

【技术实现步骤摘要】
BC-10和Maxemul 6106这两种特殊表面活性剂。Hitenol BC-10和Maxemul 6106这两种助剂含有疏水的官能团，因此和光固化配方有很好的相容性，同时有离子型的亲水组份，从而增加固化后材料的亲水性。
[0016]进一步的，所述的光敏剂为1-羟基环己基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息香双甲醚中的至少一种。
[0017]进一步的，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、烷基硅烷偶联剂、苯基硅烷偶联剂、异氰酸基硅烷偶联剂中的至少一种。
[0018]本专利技术中，采用耐热水性能较差的聚氨酯树脂作为配方主体，玻璃切割和仿形等制程完成后达到可以用热水脱墨的功能。同时，搭配附着力较好的聚酯树脂，提供在玻璃上的粘附力，保证玻璃加工过程中不会脱落，起到临时保护作用。
[0019]本专利技术中，用亲水活性单体来调整配方粘度，达到可以施工的粘度，并能使油墨印刷后能更好的流平在玻璃表面。
[0020]同时，加入一定量的光敏剂，搭配配方中的单体和树脂，使在成膜过程中可以使用UV汞灯固化。
[0021]特别的，本专利技术的UV油墨可采用本领域任一现有技术制备，将热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨各组分混合均匀，即制得可剥离玻璃UV油墨。
[0022]一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：将UV油墨局部丝网印刷玻璃表面，经红外线预热后进行UV光固化，固化后，采用60-80℃的纯水浸泡3-10分钟剥离固化油墨涂层，即完成玻璃表面保护处理。
[0023]进一步的，丝网印刷时，丝网目数为200-300目，墨层厚度为10-25微米。
[0024]进一步的，红外线预热的温度为100-180℃，时间为1-5分钟。
[0025]进一步的，UV光固化时，紫外线的波长为300-420纳米，光照能量为800-1200毫焦/平方厘米。
[0026]本专利技术中，利用60-80℃的纯水浸泡即可脱墨，对比目前常用的强碱脱墨保护油墨，不会产生工业污染废水，节省了污水处理费用，并且更环保。同时，与传统的碱退保护油墨由于强碱会对玻璃表面轻微侵蚀，会影响玻璃强度相比较，本专利技术的UV油墨使用纯水脱墨，不会影响玻璃材质强度。
[0027]另外，由于现有技术中碱退油墨脱墨过程中，如果碱液浓度和脱墨温度控制不好，易导致玻璃表面发雾发蓝；本专利技术保护油墨使用热水脱墨，不会影响玻璃表面效果，省去了脱墨环境制程控制点和风险点。同时，使用纯水脱墨对比强碱脱墨，能避免强碱蒸汽对产线工人身体的损害，极大的保护了劳动者的作业安全。
[0028]本专利技术的有益效果在于：本专利技术作为一种新型的UV油墨，利用60-80℃的纯水浸泡即可脱墨玻璃，剥离过程不会影响玻璃材质强度，不会导致玻璃表面发雾发蓝，使用更加安全，可有效降低生产成本，是一款环保型的UV油墨。
[0029]具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0031]实施例1一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 124、聚酯树脂 28、亲水活性单体 75、光敏剂 22、硅烷偶联剂 9。
[0032]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可轻易被剥离。
[0033]进一步的，所述聚氨酯树脂的重均分子量为2000。
[0034]进一步的，所述亲水活性单体为Hitenol BC-10表面活性剂。
[0035]进一步的，所述的光敏剂为1-羟基环己基苯甲酮。
[0036]进一步的，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。
[0037]实施例2一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 124、聚酯树脂 28、亲水活性单体 75、光敏剂 22、硅烷偶联剂 9。
[0038]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可轻易被剥离。
[0039]进一步的，所述聚氨酯树脂的重均分子量为2200。
[0040]进一步的，所述亲水活性单体为Maxemul 6106表面活性剂。
[0041]进一步的，所述的光敏剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
[0042]进一步的，所述硅烷偶联剂为环氧基硅烷偶联剂。
[0043]实施例3一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 100、亲水活性单体 55、聚酯树脂 20、光敏剂 12、硅烷偶联剂 6。
[0044]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可轻易被剥离。
[0045]进一步的，所述聚氨酯树脂的重均分子量为1000。
[0046]进一步的，所述亲水活性单体为Hitenol BC-10表面活性剂。
[0047]进一步的，所述的光敏剂为安息香双甲醚。
[0048]进一步的，所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂。
[0049]实施例4一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 150、亲水活性单体 85、聚酯树脂 35、光敏剂 27、硅烷偶联剂 15。
[0050]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可轻易被剥离。
[0051]进一步的，所述聚氨酯树脂的重均分子量为3000。
[0052]进一步的，所述亲水活性单体为Maxemul 6106表面活性剂。
[0053]进一步的，所述的光敏剂为1-羟基环己基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的组合。
[0054]进一步的，所述硅烷偶联剂为烷基硅烷偶联剂。
[0055]实施例5一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 115、亲水活性单体 72、聚酯树脂 25、光敏剂 18、硅烷偶联剂 8。
[0056]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可轻易被剥离。
[0057]进一步的，所述聚氨酯树脂的重均分子量为1300。
[0058]进一步的，所述亲水活性单体为Maxemul 6106表面活性剂。
[0059]进一步的，所述的光敏剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
[0060]进一步的，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂的组合。
[0061]实施例6一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 132、亲水活性单体 78、聚酯树脂 30、光敏剂 24、硅烷偶联剂 11。
[0062]本专利技术中，由于油墨内聚氨酯树脂的存在，UV固化膜具有优异的弹性及强度，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 100-150、亲水活性单体 55-85、聚酯树脂 20-35、光敏剂 12-27、硅烷偶联剂 6-15。2.根据权利要求1所述的热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 115-132、亲水活性单体 72-78、聚酯树脂 25-30、光敏剂 18-24、硅烷偶联剂 8-11。3.根据权利要求2所述的热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，包括以下重量份数组分：聚氨酯树脂 124、聚酯树脂 28、亲水活性单体 75、光敏剂 22、硅烷偶联剂 9。4.根据权利要求1所述的热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，所述聚氨酯树脂的重均分子量为1000-3000。5.根据权利要求1所述的热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，所述亲水活性单体为Hitenol BC-10表面活性剂或Maxemul 6106表面活性剂。6.根据权利要求1所述的热水脱墨型可剥离玻璃UV油墨，其特征在于，所述的光敏剂为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，徐若飞，胡乐晖，邹成，凌树勋，
申请(专利权)人：惠州市百时达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：