防指纹触摸屏盖板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防指纹触摸屏盖板的制备方法，具体步骤为：是对AF产品下方的结合层基材采用打磨机进行打磨，使基材的表面形貌Ra达到2.0nm以上，然后再进行AF加工，得到防指纹触摸屏盖板。本发明专利技术提供了一种防指纹触摸屏盖板的制备方法，在待加工AF的基材表面增加软抛处理，使与AF结合层基材表面形貌达到2.0nm以上，最后得到的AF产品耐磨擦均可以做到10000次后水滴角100

【技术实现步骤摘要】
防指纹触摸屏盖板的制备方法


[0001]本专利技术涉及防指纹膜指标
，具体涉及防指纹触摸屏盖板的制备方法。

技术介绍

[0002]防指纹AF触摸屏盖板，主要应用领域有：白玻+AF结构，用于手机触摸屏盖板、平板电脑触摸屏盖板等；AR+AF结构，用于触控电脑显示屏、电视显示屏等；AG+AF结构，用于医用等工控触摸屏盖板；AG+AR+AF结构，用于车载显示屏等。
[0003]现有白玻+AF、AR+AF、AG+AF、AG+AR+AF四类结构品，使用传统工艺制作，与AF结合层表面形貌Ra只能在1.0nm以下，AG层、AR层均无法通过自身工艺调整优化表面形貌，致使AF与其下层膜层结合不够牢固，以行业常用的AF耐磨评估方法，常见的白玻+AF盖板，耐磨擦只能做到3000-5000次后水滴角100
°
以上；AR+AF等其他三类盖板，耐磨擦只能做到1000-1500次后水滴角100
°
以上，白玻+AF盖板(手机类)实际用户使用约1年左右，触摸屏盖板防指纹AF效果已基本失效。AR+AF、AG+AF、AG+AR+AF因为耐磨性能不足，目前只能使用在非频繁触摸的显示屏盖板表面。
[0004]原有的AF触摸屏盖板制备时，是在AF前基板增加纯水湿式清洗或使用plasma等离子干式清洗，得到的AF与及下方结合层不够牢固，用户重复触摸使用后防指纹效果寿命较短。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种防指纹触摸屏盖板的制备方法，在待加工AF的基材表面增加软抛处理，以提升AF与其下方结合层的粘合力，延长有效防指纹效果下的使用寿命。
[0006]技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种防指纹触摸屏盖板的制备方法，具体步骤为：是对AF产品下方的结合层基材采用打磨机进行打磨，使基材的表面形貌Ra达到2.0nm以上，然后进行清洗，再喷涂AF层，最后干燥得到防指纹触摸屏盖板。
[0007]进一步地，打磨机上的打磨轮为羊毛轮。
[0008]更进一步地，打磨过程中施加的压力为1.0kgf-1.5kgf。
[0009]进一步地，打磨过程中，在待加工产品表面进行X轴、Y轴交叉各打磨一圈，以确保每区域均有受打磨处理。
[0010]进一步地，直径100mm，厚10mm的羊毛轮，使用寿命能打磨50
㎡-
55
㎡
的产品，寿命结束后即报废处理。避免羊毛轮过于光滑后打磨失效。
[0011]进一步地，所述的清洗是先进行纯水湿式清洗，然后采用进行等离子干式清洗。
[0012]进一步地，干燥处理时，将产品在室温下静置12小时。室温静置干燥避免加温烘烤时AF挥发失效，常温干燥可以使AF与基材表面结合更牢固。
[0013]进一步地，所述防指纹触摸屏盖板为白玻+AF、白玻+AR+AF、白玻+AG+AF、白玻+AG+AR+AF四类结构，其中AF层的结合层基材分别为白玻层、AR层或AG层。
[0014]进一步地，结合层基材为AR层时，控制打磨前后颜色差异总色差
△
E≤0.25。
[0015]进一步地，结合层基材为AG层时，控制打磨前后Rp变化差异≤0.01μm。
[0016]采用本专利技术提供的方法处理后，最后得到的AF产品耐磨擦均可以做到10000次后水滴角100
°
以上，对于白玻+AF结构的手机消费类电子产品，本专利技术制备产品防指纹效果将延长2-3倍的使用寿命，对于AR+AF、AG+AF、AG+AR+AF类触摸屏产品，防指纹效果将延长5倍以上的使用寿命，引领AR+AF、AG+AF、AG+AR+AF三种结构品在消费类电子产品中的广泛使用。
附图说明
[0017]图1为实施例1中打磨路线图。
[0018]图2为本专利技术实施例1中处理后的AF前基材表面形貌图。
[0019]图3为本专利技术实施例2中处理后的AF前基材表面形貌图。
[0020]图4为对比例1中AF喷涂前基材表面形貌图。
[0021]图5对比例2中AF喷涂前基材表面形貌图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图，进一步阐明本专利技术，但不应理解为对本专利技术的限定。
[0023]实施例1：
[0024]在白玻璃上加工AF层，主要步骤为：待加工AF面结合层表面软抛处理
→
纯水湿式清洗
→
plasma等离子干式清洗
→
喷涂AF
→
常温静置12h。
[0025]其具体步骤为：
[0026]1)将10mm厚优质羊毛轮安装至打磨机头部；
[0027]2)转动打磨机，施加1.5kgf的压力，对白玻璃待加工AF层的表面进行X、Y交叉各打磨一圈即可，以确保每区域均有受打磨处理，其打磨路线如图1所示，打磨后基材的表面形貌Ra达到2nm以上，其中一块样品表面形貌如图2所示；打磨过程中压力不能过重，以免增加外观打磨划伤不良情况；
[0028]3)打磨处理后先采用纯水湿式清洗，然后采用plasma等离子干式清洗，再在打磨的面上喷涂AF，最后常温静置12h干燥，处理完毕。
[0029]按照实施例的方法制备同一批次产品，选取5块产品进行AF寿命快速老化耐磨擦测试，测试时使用0000#钢丝绒，角度为垂直，施加1Kgf力，压头面积为2cm*2cm，磨擦速度40cycle/min，磨擦行程50mm；磨擦前初始水接触角要求为≥110
°
，磨擦后水接触角需≥100
°
。具体结果见表1。
[0030]从表1可看出，AF前增加软抛处理后，钢丝绒往复耐磨可达到10000次AF表面水滴角100
°
以上。但如果AF前未增加软抛处理的，钢丝绒往复耐磨只能达到3000-5000次。
[0031]表1
[0032][0033]实施例2：
[0034]制备白玻+AR+AF结构的防指纹触摸屏盖板，主要步骤为：待加工AF面结合层(即AR)表面软抛处理
→
纯水湿式清洗
→
plasma等离子干式清洗
→
喷涂AF
→
常温静置12h。
[0035]其具体步骤为：
[0036]1)将10mm厚优质羊毛轮安装至打磨机头部；
[0037]2)转动打磨机，施加1.2kgf的压力，对白玻璃待加工AF层的表面进行X、Y交叉各打磨一圈即可，以确保每区域均有受打磨处理，打磨后基材的表面形貌Ra达到2nm以上，其中一块样品表面形貌如图3所示Ra为2.161nm；打磨前后颜色变异总色差
△
E为≤0.25，避免打磨过度造成颜色变色NG及划伤NG；
[0038]3)打磨处理后先采用纯水湿式清洗，然后采用plasma等离子干式清洗，再在打磨的面上喷涂AF，最后常温静置12h干燥，处理完毕。
[0039]按照实施例2的方法制备同一批次产品，选取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防指纹触摸屏盖板的制备方法，其特征在于，具体步骤为：是对AF产品下方的结合层基材采用打磨机进行打磨，使基材的表面形貌Ra达到2.0nm以上，然后进行清洗，再喷涂AF层，最后干燥得到防指纹触摸屏盖板。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：打磨机上的打磨轮为羊毛轮。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：打磨过程中施加的压力为1.0kgf-1.5kgf。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：打磨过程中，在待加工产品表面进行X轴、Y轴交叉各打磨一圈，以确保每区域均有受打磨处理。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：直径100mm，厚10mm的羊毛轮，使用寿命能打磨50
㎡-
55
㎡
的产品，寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永生，黄勇祥，郑建万，杜晓锋，陈明，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：