一种方便定位的不锈钢板用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27428749 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 14:58
本实用新型专利技术公开了一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,包括打磨装置本体,打磨装置本体的内壁固定连接有放置板,放置板的顶部放置有不锈钢板本体,放置板顶部的右侧固定连接有定位板,定位板的左侧与不锈钢板本体紧密接触。本实用新型专利技术通过设置定位板、活动架、夹板、限位槽、卡块、卡槽、第一弹簧、滑套、限位杆、滑板和第二弹簧的配合使用,解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨,无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨,因此降低了打磨装置的实用性,不便于使用者使用的问题,该方便定位的不锈钢板用打磨装置,具备便于对不同规格的不锈钢板进行定位的优点。钢板进行定位的优点。钢板进行定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的不锈钢板用打磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢板加工
,具体为一种方便定位的不锈钢板用打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板,不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称,本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础,不锈钢板钢板种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。
[0003]不锈钢板在生产后表面需要进行打磨,使其表面保持光洁平整,但现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨,无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨,因此降低了打磨装置的实用性,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,具备便于对不同规格的不锈钢板进行定位的优点,解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨,无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨,因此降低了打磨装置的实用性,不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,包括打磨装置本体,所述打磨装置本体的内壁固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有不锈钢板本体,所述放置板顶部的右侧固定连接有定位板,所述定位板的左侧与不锈钢板本体紧密接触,所述放置板的表面套设有活动架,所述活动架的内壁固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构的右侧固定连接有连接杆,所述活动架的右侧开设有与连接杆配合使用的通槽,所述连接杆的右侧穿过通槽并固定连接有夹板,所述夹板靠近不锈钢板本体的一侧与不锈钢板本体紧密接触,所述活动架内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构,所述放置板的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽。
[0006]优选的,所述夹紧机构包括滑杆,所述滑杆的前侧和后侧均与活动架的内壁固定连接,所述活动架内壁的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧,两个第一弹簧相对的一侧均固定连接有滑套,所述滑套的右侧与连接杆固定连接。
[0007]优选的,所述活动架内壁的前侧和后侧均固定连接有卡块,所述放置板的前侧和后侧均开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0008]优选的,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的表面与活动架的内腔活动连接,两个限位杆相对的一侧均贯穿活动架并延伸至限位槽的内腔,所述限位杆的表面分别套设有滑板和第二弹簧,所述第二弹簧靠近活动架内壁的一侧与活动架的内壁固定连接,所述
第二弹簧靠近滑板的一侧与滑板固定连接。
[0009]优选的,所述活动架的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的通孔,两个限位杆相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉环。
[0010]优选的,所述滑板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述活动架内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置定位板、活动架、夹板、限位槽、卡块、卡槽、第一弹簧、滑套、限位杆、滑板和第二弹簧的配合使用,使用者将不锈钢板本体放置在放置板的顶部,向右推动不锈钢板本体至不锈钢板本体的右侧与定位板紧密接触,然后控制前侧和后侧的限位杆相反运动,滑板随着限位杆移动,第二弹簧压缩,将卡块与卡槽对应,向右推动活动架,同时控制前侧和后侧的夹板相反运动,带动两个滑套相反运动,第一弹簧压缩,当活动架移动至与不锈钢板本体紧密接触时,松开夹板,第一弹簧施加反作用力,带动两个夹板相对运动至与不锈钢板紧密接触,松开限位杆,第二弹簧施加反作用,带动两个滑板相对运动,限位杆随着滑板相对运动至与限位槽紧密接触,对活动架进行限位固定,进而对不锈钢板本体进行固定,解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨,无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨,因此降低了打磨装置的实用性,不便于使用者使用的问题,该方便定位的不锈钢板用打磨装置,具备便于对不同规格的不锈钢板进行定位的优点。
[0013]2、本技术通过设置夹紧机构,便于对夹板施加力的作用,使夹板能够与不锈钢板本体紧密接触,对不锈钢板本体进行限位,避免了不锈钢板本体在打磨过程中前后移动。
[0014]3、本技术通过设置卡块和卡槽,有效的提高了活动架左右移动的平稳性,进而增加了本技术使用的稳固性。
[0015]4、本技术通过设置限位机构,便于对活动架进行限位固定,进而对不锈钢板本体进行固定,有效的避免了不锈钢板在打磨时左右移动,影响打磨效果。
[0016]5、本技术通过设置通孔,便于限位杆前后移动对活动架进行限位固定,通过设置拉环,便于使用者通过拉环控制限位杆的移动,便于使用者的使用。
[0017]6、本技术通过设置滑块和滑槽,提高了滑板前后移动的平稳性,同时有效的减少了滑板与活动架之间的摩擦力,增加了本技术的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术活动架局部结构的右视剖面图;
[0020]图3为本技术中A的放大图;
[0021]图4为本技术活动架局部机构的右视图;
[0022]图5为本技术活动架局部机构的右视剖面图。
[0023]图中:1打磨装置本体、2放置板、3不锈钢板本体、4定位板、5活动架、6夹紧机构、7连接杆、8通槽、9夹板、10限位机构、11限位槽、12卡块、13卡槽、601滑杆、602第一弹簧、603滑套、1001限位杆、1002滑板、1003第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5,一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,包括打磨装置本体1,打磨装置本体1的内壁固定连接有放置板2,放置板2的顶部放置有不锈钢板本体3,放置板2顶部的右侧固定连接有定位板4,定位板4的左侧与不锈钢板本体3紧密接触,放置板2的表面套设有活动架5,活动架5内壁的前侧和后侧均固定连接有卡块12,放置板2的前侧和后侧均开设有与卡块12配合使用的卡槽13,通过设置卡块12和卡槽13,有效的提高了活动架5左右移动的平稳性,进而增加了本技术使用的稳固性,活动架5的内壁固定连接有夹紧机构6,夹紧机构6包括滑杆601,滑杆601的前侧和后侧均与活动架5的内壁固定连接,活动架5内壁的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧602,两个第一弹簧602相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,包括打磨装置本体(1),其特征在于:所述打磨装置本体(1)的内壁固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部放置有不锈钢板本体(3),所述放置板(2)顶部的右侧固定连接有定位板(4),所述定位板(4)的左侧与不锈钢板本体(3)紧密接触,所述放置板(2)的表面套设有活动架(5),所述活动架(5)的内壁固定连接有夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)的右侧固定连接有连接杆(7),所述活动架(5)的右侧开设有与连接杆(7)配合使用的通槽(8),所述连接杆(7)的右侧穿过通槽(8)并固定连接有夹板(9),所述夹板(9)靠近不锈钢板本体(3)的一侧与不锈钢板本体(3)紧密接触,所述活动架(5)内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构(10),所述放置板(2)的前侧和后侧均开设有与限位机构(10)配合使用的限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的不锈钢板用打磨装置,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括滑杆(601),所述滑杆(601)的前侧和后侧均与活动架(5)的内壁固定连接,所述活动架(5)内壁的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧(602),两个第一弹簧(602)相对的一侧均固定连接有滑套(603),所述滑套(603)的右侧与连接杆(7)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟光郑创仔
申请(专利权)人:南宁尚丰不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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