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一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27443614 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-25 04:00
本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置,属于钢材加工技术领域,其包括壳体,所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块左侧面固定连接有活动板,所述活动板的上表面开设有若干个限位孔,所述限位孔内滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端固定连接有支撑板。该具有减震功能的钢材加工用打孔装置,通过采用一系列减震结构,当打孔机构对钢材进行打孔时,限位杆配合第一弹簧对支撑板起到支撑和减震的作用,保证支撑板稳定的固定在壳体内,而气囊受到挤压产生的作用力会对支撑板起到缓冲的作用,降低支撑板震动的幅度,从而起到了降低震动对钢材打孔的影响,保证钢材打孔的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置


[0001]本技术属于钢材加工
,具体为一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]在供热、供水、排水等市政工程中,以及工矿企业的输送管道安装中,都需要对钢材进行打孔加工,以便于使用。工人在使用打孔装置对钢材进行打孔时,会产生较大的震动,而震动幅度过大容易导致钢材打孔出现偏差,影响钢材打孔的效果,无法保证钢材打孔的质量,同时给工人操作带来了麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置,解决了现有的打孔装置在打孔时,会造成较大的震动,影响钢材打孔质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置,包括壳体,所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块左侧面固定连接有活动板,所述活动板的上表面开设有若干个限位孔,所述限位孔内滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板设置在壳体内部的上方,所述限位杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端和底端分别固定连接在支撑板的下表面和活动板的上表面,所述活动板下表面的左右两侧均通过销轴与连接杆的顶端活动连接,所述连接杆的底端通过销轴与滑套的表面活动连接,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的右端固定连接在壳体内壁右侧面的下方,所述滑杆的左端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接在壳体内壁的下表面,所述固定板的上表面通过两个弹性装置与活动板的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述弹性装置包括圆筒,所述圆筒内壁的上表面通过第三弹簧与活动杆的底端固定连接,所述活动杆的顶端固定连接在活动板的下表面。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述活动板的上表面通过若干个气囊与支撑板的下表面固定连接,所述气囊表面的上方和下方均开设有若干个通孔,所述壳体左右两侧面对应气囊的位置均开设有通气孔。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述滑杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的左右两端分别固定连接在固定板的右侧面和滑套的左端。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述壳体上表面的后侧设置有打孔机构。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、该具有减震功能的钢材加工用打孔装置,通过采用一系列减震结构,当打孔机构对钢材进行打孔时,限位杆配合第一弹簧对支撑板起到支撑和减震的作用,保证支撑板稳定的固定在壳体内,而气囊受到挤压产生的作用力会对支撑板起到缓冲的作用,降低支撑板震动的幅度,从而起到了降低震动对钢材打孔的影响,保证钢材打孔的效果。
[0014]2、该具有减震功能的钢材加工用打孔装置,通过设置销轴、连接杆、滑套、滑杆、固定板和第二弹簧,在活动板受到震动时,通过销轴和连接杆带动滑套在滑杆上运动,在此过程中,第二弹簧受到挤压或拉伸而产生的反作用力,会对活动板起到减震的作用,从而进一步增强了对支撑板减震的效果。
[0015]3、该具有减震功能的钢材加工用打孔装置,通过设置弹性装置,在利用第三弹簧对活动板进行减震的同时,同时起到支撑活动板的作用,避免滑杆受力过重而发生变形,从而起到了分担冲击力的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术A部分放大的结构示意图;
[0018]图3为本技术弹性装置正视的剖面结构示意图;
[0019]图中:1壳体、2滑槽、3滑块、4活动板、5气囊、6通孔、7支撑板、8限位杆、9限位孔、10第一弹簧、11通气孔、12销轴、13连接杆、14滑套、15滑杆、16第二弹簧、17固定板、18弹性装置、181圆筒、182第三弹簧、183活动杆、19打孔机构。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置,包括壳体1,壳体1上表面的后侧设置有打孔机构19,壳体1内壁的左右两侧面均开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有滑块3,通过设置滑槽2和滑块3,使得活动板4既能稳定的固定在壳体1内,也能灵活的上下运动,滑块3左侧面固定连接有活动板4,活动板4的上表面通过若干个气囊5与支撑板7的下表面固定连接,气囊5表面的上方和下方均开设有若干个通孔6,壳体1左右两侧面对应气囊5的位置均开设有通气孔11,通过设置气囊5、通孔6和通气孔11,当气囊5受到挤压时,气囊5会排出自身内部的空气,对支撑板7起到缓冲的效果,而通气孔11能够使得壳体1内部的空气与外部的空气进行交换,保证气囊5能够正常的工作,活动板4的上表面开设有若干个限位孔9,限位孔9内滑动连接有限位杆8,限位杆8的顶端固定连接有支撑板7,支撑板7设置在壳体1内部的上方,限位杆8的表面套接有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端和底端分别固定连接在支撑板7的下表面和活动板4的上表面,通过设置限位杆8、限位孔9和第一弹簧10,当打孔机构19对钢材进行打孔时,限位杆8配合第一弹簧10对支撑板7起到支撑和减震的作用,保证支撑板7稳定的固定在壳体1内,活动板4下表面的左右两侧均通过销轴12与连接杆13的顶端活动连接,连接杆13的底端通过销轴12与滑套14的表面活动连接,通过设置销轴12和连接杆13,使得活动板4与滑套14之间灵活的连接在一起,保证活动板4上的运动顺利的传递到滑套14上,滑套14内滑动连接有滑杆15,滑杆15的右端固定连接在壳体1内壁右侧面的下方,滑杆15的左端固定连接有固定板17,滑杆15的表
面套接有第二弹簧16,第二弹簧16的左右两端分别固定连接在固定板17的右侧面和滑套14的左端,通过设置第二弹簧16,当第二弹簧16簧受到挤压或拉伸而产生的反作用力,会通过销轴12和连接杆13对活动板4起到减震的作用,从而进一步增强了对支撑板7减震的效果,固定板17的下表面固定连接在壳体1内壁的下表面,固定板17的上表面通过两个弹性装置18与活动板4的下表面固定连接。
[0022]具体的,如图3所示,弹性装置18包括圆筒181,圆筒181内壁的上表面通过第三弹簧182与活动杆183的底端固定连接,活动杆183的顶端固定连接在活动板4的下表面,通过设置弹性装置18,在利用第三弹簧182对活动板4进行减震的同时,同时起到支撑活动板4的作用,避免滑杆15受力过重而发生变形,从而起到了分担冲击力的效果。
[0023]本技术的工作原理为:
[0024]使用时,工人把钢材固定在支撑板7上时,控制打孔机构19对钢材进行打孔时,支撑板7产生的震动会传递到限位杆8和气囊5上,限位杆8配合第一弹簧10对支撑板7进行减震和限位,而气囊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的钢材加工用打孔装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)左侧面固定连接有活动板(4),所述活动板(4)的上表面开设有若干个限位孔(9),所述限位孔(9)内滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)设置在壳体(1)内部的上方,所述限位杆(8)的表面套接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的顶端和底端分别固定连接在支撑板(7)的下表面和活动板(4)的上表面,所述活动板(4)下表面的左右两侧均通过销轴(12)与连接杆(13)的顶端活动连接,所述连接杆(13)的底端通过销轴(12)与滑套(14)的表面活动连接,所述滑套(14)内滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的右端固定连接在壳体(1)内壁右侧面的下方,所述滑杆(15)的左端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的下表面固定连接在壳体(1)内壁的下表面,所述固定板(17)的上表面通过两个弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐妍
申请(专利权)人:徐妍
类型:新型
国别省市:

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