本实用新型专利技术公开了一种可调式钢材加工用工作台，属于钢材加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的上表面卡接有设备本体，所述箱体内壁的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上下两表面均开设有滑槽。该可调式钢材加工用工作台，通过设置滑块、螺纹杆和转轴，工作人员首先通过转盘对转轴进行转动，转轴带动螺纹帽开始进行转动，通过螺纹帽在螺纹杆的外表面转动带动支撑板向右进行移动，支撑板带动滑块在滑槽内向右进行移动，支撑板带动支撑杆和万向轮向右进行移动，待调整到合适长度时停止转动，可以方便设备本体对不同长度的钢材进行切割，避免资源浪费，提高工厂的经济效益。提高工厂的经济效益。提高工厂的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式钢材加工用工作台
[0001]本技术属于钢材加工
，具体为一种可调式钢材加工用工作台。
技术介绍
[0002]钢材切割设备，顾名思义，一种用以切割钢材来料的切割器具，其广泛应用于现有生活，而现有的对于长条状的钢材，如钢筋、钢缆或钢带等，钢材在我们的生活中应用比较广泛，因此钢材的切割比较非常普遍，但是目前市场上的钢材切割是固定的平台，不能随时切割长短不等的钢材，如需切割长的钢材，就不能很好对钢材进行固定，以至于切割不能符合要求，因此钢材就会报废，也会浪费资源，进而使得工厂的经济效益降低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可调式钢材加工用工作台，解决了不能随时切割长短不等的钢材，如需切割长的钢材，就不能很好对钢材进行固定，以至于切割不能符合要求，因此钢材就会报废，也会浪费资源，进而使得工厂的经济效益降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式钢材加工用工作台，包括箱体，所述箱体内壁的上表面卡接有设备本体，所述箱体内壁的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上下两表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面与支撑板的上下两表面固定连接，所述凹槽内壁的左侧面与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有转轴，所述转轴的左端与螺纹帽的右侧面固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承。
[0007]所述轴承卡接在支撑板的右侧面，所述箱体内壁的正面与吸尘管的背面固定连接，所述吸尘管的下表面与进尘管的顶端接通，所述进尘管卡接在底板的上表面，所述进尘管的底端与吸尘器的进尘口接通，所述吸尘器的下表面与固定箱内壁的下表面固定连接，所述固定箱上表面与底板的下表面固定连接，所述吸尘器的出尘口与出尘管的左端接通，所述出尘管卡接在收集箱的左侧面，所述收集箱的下表面与固定箱内壁的下表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述收集箱的右侧面和固定箱的右侧面卡接有同一个过滤箱，所述收集箱的正面设置有柜门，所述柜门的正面设置有拉手。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个支撑杆的顶端固定连接，两个所述支撑杆的底端均设置有万向轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定箱的正面通过两个合页与箱门的左右两侧面铰接，所述箱门的正面设置有把手，所述箱体的正面设置有观察窗。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面设置有工作台，所述转轴的右端设置有转盘。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述吸尘管的正面设置有若干个吸尘口，所述箱体的左右两侧面均设置有通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该可调式钢材加工用工作台，通过设置滑块、螺纹杆和转轴，当工作人员需要切割较长的钢材时，工作人员首先通过转盘对转轴进行转动，转轴带动螺纹帽开始进行转动，通过螺纹帽在螺纹杆的外表面转动带动支撑板向右进行移动，支撑板带动滑块在滑槽内向右进行移动，支撑板带动支撑杆和万向轮向右进行移动，待调整到合适长度时停止转动，可以方便设备本体对不同长度的钢材进行切割，避免资源浪费，提高工厂的经济效益。
[0016]2、该可调式钢材加工用工作台，通过设置吸尘器，吸尘管通过吸尘口将切割时产生的废屑进行收集，吸尘器通过进尘管将吸尘管汲取，吸尘器再通过出尘管将废屑排入收集箱内，可以对切割时的废屑进行收集。
[0017]3、该可调式钢材加工用工作台，通过设置过滤箱，可以对气体进行过滤，避免气体携带废屑排出收集箱，因设置有箱门，可以方便工作人员通过把手将箱门打开，并通过拉手将柜门打开对废屑进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术收集箱正视的结构示意图；
[0022]图中：1箱体、2设备本体、3吸尘管、4进尘管、5底板、6吸尘器、7固定箱、8凹槽、9螺纹杆、10滑槽、11支撑板、12转轴、13轴承、14过滤箱、15收集箱、16出尘管、17滑块、18卡槽、19螺纹帽、20箱门、21支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调式钢材加工用工作台，包括箱体1，箱体1内壁的上表面卡接有设备本体2，箱体1内壁的下表面与底板5的上表面固定连接，底板5的右侧面开设有凹槽8，凹槽8内壁的上下两表面均开设有滑槽10，通过设置滑槽10，可以防止支撑板11在移动的过程中出现晃动，滑槽10内滑动连接有滑块17，两个滑块17的相对面与支撑板11的上下两表面固定连接，凹槽8内壁的左侧面与螺纹杆9的左端固定连接，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹帽19，螺纹杆9的外表面螺纹连接有转轴12，转轴12的左端与螺纹帽19的右侧面固定连接，转轴12的外表面套接有轴承13。
[0025]轴承13卡接在支撑板11的右侧面，箱体1内壁的正面与吸尘管3的背面固定连接，吸尘管3的下表面与进尘管4的顶端接通，进尘管4卡接在底板5的上表面，进尘管4的底端与吸尘器6的进尘口接通，通过设置吸尘器6，吸尘管3通过吸尘口将切割时产生的废屑进行收
集，吸尘器6通过进尘管4将吸尘管3汲取，吸尘器6再通过出尘管16将废屑排入收集箱15内，可以对切割时的废屑进行收集，吸尘器6的下表面与固定箱7内壁的下表面固定连接，固定箱7上表面与底板5的下表面固定连接，吸尘器6的出尘口与出尘管16的左端接通，出尘管16卡接在收集箱15的左侧面，收集箱15的下表面与固定箱7内壁的下表面固定连接。
[0026]具体的，如图1所示，收集箱15的右侧面和固定箱7的右侧面卡接有同一个过滤箱14，通过设置过滤箱14，可以对气体进行过滤，避免气体携带废屑排出收集箱15，收集箱15的正面设置有柜门，柜门的正面设置有拉手，通过设置柜门，可以方便工作人员通过拉手打开柜门并进行清理，底板5的上表面设置有工作台，通过设置工作台，可以方便钢材的放置和切割，箱体1的左右两侧面均设置有通孔，通过设置通孔，可以方便工作人员对钢材进行放置，吸尘管3的正面设置有若干个吸尘口，通过设置若干个吸尘口，可以方便吸尘管3对切割时产生的废屑进行全方位的吸尘。
[0027]具体的，如图2所示，支撑板11的下表面与两个支撑杆21的顶端固定连接，两个支撑杆21的底端均设置有万向轮，通过设置支撑杆21，支撑板11带动支撑杆21和万向轮向右进行移动，可以方便支撑板11的移动，固定箱7的正面通过两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式钢材加工用工作台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的上表面卡接有设备本体(2)，所述箱体(1)内壁的下表面与底板(5)的上表面固定连接，所述底板(5)的右侧面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的上下两表面均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)的相对面与支撑板(11)的上下两表面固定连接，所述凹槽(8)内壁的左侧面与螺纹杆(9)的左端固定连接，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(19)，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有转轴(12)，所述转轴(12)的左端与螺纹帽(19)的右侧面固定连接，所述转轴(12)的外表面套接有轴承(13)；所述轴承(13)卡接在支撑板(11)的右侧面，所述箱体(1)内壁的正面与吸尘管(3)的背面固定连接，所述吸尘管(3)的下表面与进尘管(4)的顶端接通，所述进尘管(4)卡接在底板(5)的上表面，所述进尘管(4)的底端与吸尘器(6)的进尘口接通，所述吸尘器(6)的下表面与固定箱(7)内壁的下表面固定连接，所述固定箱(7)上表面与底板(5)的下表面固定连接，所述吸尘器(6)的出尘口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍，
申请(专利权)人：徐妍，
类型：新型
国别省市：
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