一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置制造方法及图纸

技术编号:27441440 阅读:53 留言:0更新日期:2021-02-25 03:50
本实用新型专利技术涉及变压吸附制氧技术领域,具体为一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,所述电加热箱体的下表面固定连接有支撑柱,所述电加热箱体的右侧的上下两端均贯穿有输送管道,所述输送管道包括通气管道、导气管道和导气盘,所述通气管道的内侧固定连接有导气管道,所述导气管道的前端固定连接有导气盘,所述输送管道的另一端贯穿于还原箱体的内部,所述还原箱体的上端固定安装有密封盖,所述还原箱体的外表面转动连接有开启门。在处理时使附着在分子筛上的游离水和附着水蒸发,此时即可实现分子筛的活化,结束之后转动转动杆,使限位架不再限位,便可将放置罐体取出,之后对分子筛再利用,节省了大量的成本。节省了大量的成本。节省了大量的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置


[0001]本技术涉及变压吸附制氧
,具体为一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置。

技术介绍

[0002]变压吸附制氧装置中的专用吸附剂—分子筛具有极强的亲水性如果变压吸附制氧装置在运行及维护过程中不慎,导致分子筛吸收了一定量的水分或受潮,分子筛的吸附能力将明显减弱,进而无法再继续满足变压吸附制氧装置的设计生产能力,必须更换新的分子筛。
[0003]但新分子筛目前已达到每吨15万元,更换新分子筛的费用将占制氧成本的50%~55%以上,此时若更换会浪费大量的成本,而且在对受潮之后的分子筛在处理时也较为麻烦,浪费了大量的时间,因此,本领域技术人员提供了一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,包括电加热箱体,所述电加热箱体的下表面固定连接有支撑柱,所述电加热箱体的右侧的上下两端均贯穿有输送管道,所述输送管道包括通气管道、导气管道和导气盘,所述通气管道的内侧固定连接有导气管道,所述导气管道的前端固定连接有导气盘,所述输送管道的另一端贯穿于还原箱体的内部,所述还原箱体的上端固定安装有密封盖,所述还原箱体的外表面转动连接有开启门,所述还原箱体的下表面固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端设置有振动杆,所述还原箱体的内部设置有防护罐,所述防护罐包括凹型腔、压簧、转动杆、限位架和透气孔,所述防护罐的外表面开设有透气孔,所述防护罐的内壁开设有凹型腔,所述防护罐的内壁上下两端均固定连接有压簧,所述防护罐的外表面转动连接有转动杆,所述转动杆的右端固定连接有限位架,所述防护罐的内部设置有放置罐体,所述放置罐体的左侧固定连接有凸型块。
[0006]作为优化,所述输送管道的外表面固定安装有压力阀,所述开启门的内部设置有密封套,密封套避免其他杂质进入到放置罐体内。
[0007]作为优化,所述振动杆的上端设置于防护罐的下表面,方便了振动杆对防护罐的振动。
[0008]作为优化,所述导气管道的长度小于输送管道的长度,所述导气盘的形状为凹型,在送气时,凹型的气流更大。
[0009]作为优化,所述防护罐的宽度小于开启门的宽度,所述防护罐的内部开设有与放置罐体相适配的腔。
[0010]作为优化,所述凹型腔的形状和凸型块的形状相适配,方便了放置罐体的放置。
[0011]本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,将经过电加热箱体的压缩空气通过输送管道输送到通气管道内,之后通气管道通过导气管道和导气盘对放置罐体进行吹气加热处理,将导气盘设置成凹型,气流在吹送时更快,在还原箱体下端也设置了排列整齐的导气管道,能够上下两面同时对分子筛进行处理,进一步的,在还原箱体的下方设置了振动电机,之后在振动杆和压簧的作用下,对放置罐体内部的分子筛进行振动处理,大大提高了分子筛去除水分的效率,在一段时间之后,使附着在分子筛上的游离水和附着水均已蒸发,此时即可实现分子筛的活化,结束之后转动转动杆,使限位架不再限位,便可将放置罐体取出,之后对分子筛再利用,节省了大量的成本。
[0013]2、该恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,将放置罐体一侧的凸型块卡于凹型腔的内部,之后转动转动杆,使转动杆一端的限位架对放置罐体进行限位,使限位架卡于放置罐体的一侧,此时便可对放置罐体进行放置,结构简单,操作较为方便,为之后分子筛的处理带来了有益效果,为了之后放置罐体的平稳拿出,在防护罐与放置罐体的连接处设置了压簧,在拿出时能够更加方便,且在一定程度上能够节省大量的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术还原箱体的正视剖面结构示意图。
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图4为图2中B处的放大图。
[0018]图5为本技术防护罐的剖面结构示意图
[0019]图中:1、电加热箱体;2、输送管道;201、通气管道;202、导气管道;203、导气盘;3、支撑柱;4、还原箱体;5、密封盖;6、振动电机;601、振动杆;7、开启门;8、防护罐;801、凹型腔;802、压簧;803、转动杆;804、限位架;805、透气孔;9、放置罐体;901、凸型块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,包括电加热箱体1,电加热箱体1的下表面固定连接有支撑柱3,电加热箱体1的右侧的上下两端均贯穿有输送管道2,输送管道2的外表面固定安装有压力阀,开启门7的内部设置有密封套,输送管道2包括通气管道201、导气管道202和导气盘203,通气管道201的内侧固定连接有导气管道202,导气管道202的长度小于输送管道2的长度,导气盘203的形状为凹型,导气管道202的前端固定连接有导气盘203,输送管道2的另一端贯穿于还原箱体4的内部,还原箱体4的上端固定安装有密封盖5,还原箱体4的外表面转动连接有开启门7,在还原箱体4下端也设置了排列整齐的导气管道202,能够上下两面同时对分子筛进行处理,更进一步的,在还原箱体4的下方设置了振动电机6,振动电机6带动振动杆601进行振动,之后在振动杆601和压簧802的
作用下,对放置罐体9内部的分子筛进行振动处理,大大提高了分子筛去除水分的效率,在一段时间之后,使附着在分子筛上的游离水和附着水均已蒸发,此时即可实现分子筛的活化,结束之后转动转动杆803,使限位架804不再限位,便可将放置罐体9取出,之后对分子筛再利用。
[0022]在图2-5中:还原箱体4的下表面固定安装有振动电机6,振动电机6型号为YZO-20-6,振动电机6的输出端设置有振动杆601,振动杆601的上端设置于防护罐8的下表面,还原箱体4的内部设置有防护罐8,防护罐8的宽度小于开启门7的宽度,防护罐8的内部开设有与放置罐体9相适配的腔,防护罐8包括凹型腔801、压簧802、转动杆803、限位架804和透气孔805,防护罐8的外表面开设有透气孔805,防护罐8的内壁开设有凹型腔801,凹型腔801的形状和凸型块901的形状相适配,防护罐8的内壁上下两端均固定连接有压簧802,防护罐8的外表面转动连接有转动杆803,转动杆803的右端固定连接有限位架804,防护罐8的内部设置有放置罐体9,放置罐体9的左侧固定连接有凸型块901,使限位架804卡于放置罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恢复变压吸附制氧用分子筛活化性的装置,包括电加热箱体(1),其特征在于:所述电加热箱体(1)的下表面固定连接有支撑柱(3),所述电加热箱体(1)的右侧的上下两端均贯穿有输送管道(2),所述输送管道(2)包括通气管道(201)、导气管道(202)和导气盘(203),所述通气管道(201)的内侧固定连接有导气管道(202),所述导气管道(202)的前端固定连接有导气盘(203),所述输送管道(2)的另一端贯穿于还原箱体(4)的内部,所述还原箱体(4)的上端固定安装有密封盖(5),所述还原箱体(4)的外表面转动连接有开启门(7),所述还原箱体(4)的下表面固定安装有振动电机(6),所述振动电机(6)的输出端设置有振动杆(601),所述还原箱体(4)的内部设置有防护罐(8),所述防护罐(8)包括凹型腔(801)、压簧(802)、转动杆(803)、限位架(804)和透气孔(805),所述防护罐(8)的外表面开设有透气孔(805),所述防护罐(8)的内壁开设有凹型腔(801),所述防护罐(8)的内壁上下两端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸中文周志强
申请(专利权)人:杭州中聚空分设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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