一种工业气体提纯装置制造方法及图纸

技术编号:38544281 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 20:54
本发明专利技术涉及气体提纯技术领域,且公开了一种工业气体提纯装置,包括外壳体,所述外壳体由外而内依次设置有隔热层、加热层、第一净化腔和第二净化腔,第一净化腔和第二净化腔连接板底部开设有环形均匀分布的底连接孔,第一净化腔的顶部设置有进气管,第二净化腔的顶部设置有出气管。通过设置螺旋板增加惰性气体的流动行程,使惰性气体的常规流动变为惰性气体螺旋向下流动,从而有效增加惰性气体和金属钛的接触效果,增加惰性气体在第一净化腔的反应时间,从而有效保证惰性气体的提纯效果,增加惰性气体和第一净化腔内金属钛的接触效果,从而有效保证金属钛颗粒的利用率,减少材料浪费,降低惰性气体提纯成本。降低惰性气体提纯成本。降低惰性气体提纯成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气体提纯装置


[0001]本专利技术涉及气体提纯
,具体为一种工业气体提纯装置。

技术介绍

[0002]惰性气体作为一种重要的工业气体,通常指在化学周期表上的0族单质气体,不易与其他元素发生化合反应,惰性气体在工业领域中主要用于对金属加工中保护,包括稀有金属的切割或者冶炼,也包括在氩弧焊中,用于对焊接状态熔池的保护。
[0003]在工业生产中,为了得到高品质的产品,避免含有杂质的惰性气体对产品品质的影响,则要求保护性惰性气体的杂质含量需要尽可能的少,所以需要惰性气体使用前对惰性气体进行提纯处理。在专利公开号为CN102100999B的中国专利中,其公开了一种提纯装置,该装置包括内胆,内胆底部设置有支撑板,顶部设置有盖板,内部设置有过滤板,外面套装有加热炉,在支撑板与过滤板之间填充有金属钛,在盖板上插接有进气管和出气管,进气管的下端深入支撑板的下方。
[0004]通过将惰性气体通过加热的金属钛,利用加热的金属钛吸收惰性气体中所含的氮、氢、氧等杂质气体的性质,使惰性气体在应用前先通过加热的金属钛,进行吸收净化处理后进入下一道工序。该工序虽然能够在一定程度上起到提纯惰性气体的效果,但是在实际惰性气体提纯过程中,整体惰性气体流程短,对钛金属的利用率较低,提纯效果不明显,同时不能保证金属钛的充分利用,从而导致在长时间使用时,容易导致提纯效果显著下降。

技术实现思路

[0005]针对上述技术提纯效果不明显,提纯效果下降速度快的不足,本专利技术提供了一种工业气体提纯装置,具备提纯效果好,提纯效果稳定的优点。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种工业气体提纯装置,包括外壳体,所述外壳体由外而内依次设置有隔热层、加热层、第一净化腔和第二净化腔,第一净化腔和第二净化腔连接板底部开设有环形均匀分布的底连接孔,第一净化腔的顶部设置有进气管,第二净化腔的顶部设置有出气管。
[0008]优选的,所述加热层包括但不限于加热片加热,所述隔热层包括不限于真空隔热或设置隔热材料隔热,加热层用于对于第一净化腔和第二净化腔进行加热。
[0009]优选的,所述第一净化腔的内部设置有螺旋板,用于将第一净化腔分隔成螺旋向下的腔体,增加惰性气体的流动行程,使惰性气体的常规流动变为惰性气体螺旋向下流动,第一净化腔的顶部设置有进料口,第一净化腔的底部设置有出料口,用于填充或排出钛颗粒。
[0010]优选的,所述第一净化腔的填充钛颗粒由上而下,钛颗粒直径呈递减趋势,所述第一净化腔的钛颗粒包括但不限于废钛料。
[0011]优选的,所述第二净化腔的设置有汇流腔,汇流腔的顶部固定连接有分流板,分流板的顶部设置有活动提纯机构,活动提纯机构的顶部设置有圆柱状海绵钛。
[0012]优选的,所述第二净化腔的内部设置有限位环,限位环用于支撑活动提纯机构,活动提纯机构的底部和分流板之间形成过渡腔。
[0013]优选的,所述汇流腔的内部轴心位置转动连接有驱动轴,驱动轴的外部固定连接有导流扇,驱动轴延伸至外壳体的底部设置有主电机,主电机用于带动驱动轴转动,通过驱动轴带动导流扇转动。
[0014]优选的,所述活动提纯机构包括外环体,外环体的底部固定连接有底筛板,外环体的顶部固定连接有顶支撑杆,底筛板和顶支撑杆之间转动连接有连接轴,连接轴的外部固定连接有搅拌叶,所述连接轴延伸至底筛板的地侧端固定连接有轴接套。
[0015]优选的,所述搅拌叶设置为螺旋叶片结构,螺旋叶片的底侧边贴合底筛板的顶面,螺旋叶片的螺旋侧边固定连接有边凸块。
[0016]优选的,所述轴接套用于套接在驱动轴的顶部,驱动轴通过轴接套带动连接轴转动。
[0017]优选的,所述外环体的外径和第二净化腔的内径适配,所述外环体、底筛板和顶支撑杆之间构建活动腔,活动腔用于存放球状钛颗粒。
[0018]有益效果:
[0019]1、该工业气体提纯装置,通过设置螺旋板增加惰性气体的流动行程,使惰性气体的常规流动变为惰性气体螺旋向下流动,从而有效增加惰性气体和金属钛的接触效果,增加惰性气体在第一净化腔的反应时间,从而有效保证惰性气体的提纯效果,增加惰性气体和第一净化腔内金属钛的接触效果,从而有效保证金属钛颗粒的利用率,减少材料浪费,降低惰性气体提纯成本。
[0020]2、该工业气体提纯装置,通过导流扇将汇流腔内部的惰性气体向上吹动,在经过分流板时,在分流板的多孔分流时,使惰性气体在分流板的作用下分散向,均匀向上流动,惰性气体经过过渡腔和活动提纯机构,并经过第二净化腔内部的海绵钛进行二次净化,进而进一步提升该装置的净化效果上流动,通过第一净化腔的一次净化提纯,通过第二净化腔的二次净化提纯,进而有效保证该装置的净化提纯效果,同时惰性气体处于连续流动状态,从而有效保证惰性气体的提纯效率。
[0021]3、该工业气体提纯装置,通过搅拌叶的旋转,完成活动腔内部球状钛颗粒进行外侧由上而下,内侧由下而上翻转循环流动,从而保证活动腔内部的球状金属钛颗粒的混合均匀性,进一步提升活动提纯机构中惰性气体和金属钛的接触效果,保证活动腔内部的金属钛利用率,不仅有效提高惰性气体的提纯效果和提纯效率,同时增加对金属钛的利用率,降低惰性气体的提纯成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构主体外部状态示意图;
[0023]图2为本专利技术结构外壳体剖视状态示意图;
[0024]图3为本专利技术结构第一净化腔和第二净化局部剖视状态示意图;
[0025]图4为本专利技术结构第二净化腔放置圆柱状海绵钛示意图;
[0026]图5为本专利技术结构活动提纯机构示意图。
[0027]图中:1、外壳体;2、隔热层;3、加热层;4、第一净化腔;5、第二净化腔;6、进气管;7、
出气管;8、进料口;9、出料口;10、螺旋板;11、底连接孔;12、汇流腔;13、分流板;14、活动提纯机构;141、外环体;142、底筛板;143、顶支撑杆;144、活动腔;145、连接轴;146、搅拌叶;147、轴接套;148、边凸块;15、驱动轴;16、导流扇;17、主电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1

2,一种工业气体提纯装置,包括外壳体1,外壳体1由外而内依次设置有隔热层2、加热层3、第一净化腔4和第二净化腔5,第一净化腔4和第二净化腔5连接板底部开设有环形均匀分布的底连接孔11,第一净化腔4的顶部设置有进气管6,第二净化腔5的顶部设置有出气管7。
[0031]其中,加热层3包括但不限于加热片加热,隔热层2包括不限于真空隔热或设置隔热材料隔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业气体提纯装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)由外而内依次设置有隔热层(2)、加热层(3)、第一净化腔(4)和第二净化腔(5),第一净化腔(4)和第二净化腔(5)连接板底部开设有环形均匀分布的底连接孔(11),第一净化腔(4)的顶部设置有进气管(6),第二净化腔(5)的顶部设置有出气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业气体提纯装置,其特征在于:所述加热层(3)包括但不限于加热片加热。3.根据权利要求1所述的一种工业气体提纯装置,其特征在于:所述第一净化腔(4)的内部设置有螺旋板(10),用于将第一净化腔(4)分隔成螺旋向下的腔体,第一净化腔(4)的顶部设置有进料口(8),第一净化腔(4)的底部设置有出料口(9),用于填充或排出钛颗粒。4.根据权利要求3所述的一种工业气体提纯装置,其特征在于:所述第一净化腔(4)的填充钛颗粒由上而下,钛颗粒直径呈递减趋势,所述第一净化腔(4)的钛颗粒包括但不限于废钛料。5.根据权利要求1所述的一种工业气体提纯装置,其特征在于:所述第二净化腔(5)的设置有汇流腔(12),汇流腔(12)的顶部固定连接有分流板(13),分流板(13)的顶部设置有活动提纯机构(14),活动提纯机构(14)的顶部设置有圆柱状海绵钛。6.根据权利要求5所述的一种工业气体提纯装置,其特征在于:所述汇流腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸中文幸引林陈建军
申请(专利权)人:杭州中聚空分设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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