本实用新型专利技术涉及铣床工件加工技术领域，尤其涉及对管状工件进行夹持固定时固定效果差，管影响切割铣削效果的问题。一种铣床用的夹持固定装置，包括工作台，所述工作台底部四周均设置有支撑柱，其特征在于，所述工作台内开设有活动槽，所述活动槽沿长度方向设置有丝杆，所述丝杆位于所述工作台外侧的一端固定连接有转盘，所述丝杆上套设有两个螺套，两个所述螺套的大小与所述活动槽相适配，所述丝杆对应两个所述螺套的位置螺纹方向相反，两个所述螺套的顶部均设置有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均设置有夹持箱；本实用新型专利技术，通过推动杆、滑块与撑杆的相互配合，对管状工件加工进行有效的夹持固定，减小其在加工时脱离的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床用的夹持固定装置
[0001]本技术涉及铣床工件加工
，尤其涉及一种铣床用的夹持固定装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]在工件进行加工时，将工件放置在铣床的工作台上进行切割铣削，当对圆环状的管状工件进行切割铣削时，由于形状的特殊性，现有技术中对管状工件进行夹持固定时固定效果差，管状工件容易发生偏移，影响切割铣削效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铣床用的夹持固定装置，解决了对管状工件进行夹持固定时固定效果差，管状工件容易发生偏移，影响切割铣削效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铣床用的夹持固定装置，包括工作台，所述工作台底部四周均设置有支撑柱，所述工作台内开设有活动槽，所述活动槽沿长度方向设置有丝杆，所述丝杆位于所述工作台外侧的一端固定连接有转盘，所述丝杆上套设有两个螺套，两个所述螺套与所述丝杆螺纹连接，两个所述螺套的大小与所述活动槽相适配，所述丝杆对应两个所述螺套的位置螺纹方向相反，两个所述螺套的顶部均设置有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均设置有夹持箱，两个所述夹持箱相对的一侧呈开口状，所述夹持箱的开口处中心位置处设置有中心盘，所述中心盘与所述夹持箱的内壁之间设置有若干个滑动杆，若干个所述滑动杆以所述中心盘为圆心呈圆周分布，所述滑动杆上套设有若干个滑块，所述滑块远离所述固定杆的一侧设置有撑杆，所述夹持箱远离所述中心盘的一端设置有气缸，所述气缸输出轴的自由端固定连接有调节盘，所述调节盘与若干个所述滑块之间设置有推动杆，所述推动杆的两端分别与调节盘、相对应所述滑块铰接。
[0007]优选的，所述丝杆的一端贯穿所述工作台，所述工作台位于所述丝杆贯穿的位置开设有通孔，所述丝杆与所述工作台转动连接。
[0008]优选的，所述工作台的表面对称开设有条状槽，所述固定杆位于条状槽内，所述固定杆与所述条状槽滑动连接。
[0009]优选的，所述固定杆与所述螺套固定连接，所述固定杆呈“L”形。
[0010]优选的，所述夹持箱呈圆柱状，所述气缸位于所述夹持箱内，所述气缸与所述夹持箱的内壁固定连接。
[0011]优选的，若干所述推动杆沿所述调节盘的圆心呈圆周分布，若干个所述推动杆与若干个所述滑块一一对应。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1，本技术，转动丝杆带动杆带动两个螺套相互靠近或相互远离，由此实现对管状工件的夹持固定或者脱离限制，相对现有技术的复杂工序，更方便其操作。
[0014]2，本技术，气缸运行时，通过推动杆带动滑块在滑动杆上进行滑动，若干个滑块呈向中心盘远离的方向进行运动，若干个滑块运动时带动撑杆向外移动，撑杆由于对管状工件的内壁进行撑起，通过撑起由此对其进行固定，两侧的撑杆进行配合由此实现对工件的固定，在进行工作时有效减少管状工件脱离工作台，减小对后期的切割铣削的影响。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为图1的A区放大图；
[0018]图3为本技术的夹持箱处的侧视局部示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、活动槽；4、丝杆；5、转盘；6、螺套；7、固定杆；8、夹持箱；9、中心盘；10、滑动杆；11、滑块；12、撑杆；13、气缸；14、调节盘；15、推动杆；16、条状槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1-3，一种铣床用的夹持固定装置，包括工作台1，所述工作台1底部四周均设置有支撑柱2，所述工作台1内开设有活动槽3，所述活动槽3沿长度方向设置有丝杆4，所述丝杆4位于所述工作台1外侧的一端固定连接有转盘5，所述丝杆4上套设有两个螺套6，两个螺套6与丝杆4螺纹连接，两个所述螺套6的大小与所述活动槽3相适配，所述丝杆4对应两个所述螺套6的位置螺纹方向相反，两个所述螺套6的顶部均设置有固定杆7，两个所述固定杆7相对的一侧均设置有夹持箱8，两个所述夹持箱8相对的一侧呈开口状，所述夹持箱8的开口处中心位置处设置有中心盘9，所述中心盘9与所述夹持箱8的内壁之间设置有若干个滑动杆10，若干个所述滑动杆10以所述中心盘9为圆心呈圆周分布，所述滑动杆10上套设有若干个滑块11，所述滑块11远离所述固定杆7的一侧设置有撑杆12，所述夹持箱8远离所述中心盘9的一端设置有气缸13，所述气缸13输出轴的自由端固定连接有调节盘14，所述调节盘14与若干个所述滑块11之间设置有推动杆15，所述推动杆15的两端分别与调节盘14、相对应所述滑块11铰接。
[0022]进一步地，所述丝杆4的一端贯穿所述工作台1，所述工作台1位于所述丝杆4贯穿的位置开设有通孔，所述丝杆4与所述工作台1转动连接。
[0023]进一步地，所述工作台1的表面对称开设有条状槽16，所述固定杆7位于条状槽16内，所述固定杆7与所述条状槽16滑动连接。
[0024]进一步地，所述固定杆7与所述螺套6固定连接，所述固定杆7呈“L”形。
[0025]进一步地，所述夹持箱8呈圆柱状，所述气缸13位于所述夹持箱8内，所述气缸13与所述夹持箱8的内壁固定连接。
[0026]进一步地，若干所述推动杆15沿所述调节盘14的圆心呈圆周分布，若干个所述推动杆15与若干个所述滑块11一一对应。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]在使用时，将管状的工件放置在工作台1上，将管状工件放置在与夹持箱8相对应的位置，转动转盘5，转盘5进行转动时带动丝杆4进行转动，在活动槽3以及丝杆4对应两个螺套6的位置螺纹方向相反，丝杆4带动两个螺套6相互靠近或相互远离，转盘5顺时针转动是带动两个螺套6相互靠近，两个螺套6带动夹持箱8相互靠近，夹持箱8一侧的撑杆12进入到管状工件的内环的内壁中，当移动到合适位置时，停止转动转盘5；运行气缸13，气缸13的输出端带动调节盘14向中心盘9的位置移动，由于推动杆15的长度是不变的，在调节盘14移动时，推动杆15带动滑块11在滑动杆10上进行滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床用的夹持固定装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四周均设置有支撑柱(2)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)沿长度方向设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)位于所述工作台(1)外侧的一端固定连接有转盘(5)，所述丝杆(4)上套设有两个螺套(6)，两个所述螺套(6)与所述丝杆(4)螺纹连接，两个所述螺套(6)的大小与所述活动槽(3)相适配，所述丝杆(4)对应两个所述螺套(6)的位置螺纹方向相反，两个所述螺套(6)的顶部均设置有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相对的一侧均设置有夹持箱(8)，两个所述夹持箱(8)相对的一侧呈开口状，所述夹持箱(8)的开口处中心位置处设置有中心盘(9)，所述中心盘(9)与所述夹持箱(8)的内壁之间设置有若干个滑动杆(10)，若干个所述滑动杆(10)以所述中心盘(9)为圆心呈圆周分布，所述滑动杆(10)上套设有若干个滑块(11)，所述滑块(11)远离所述固定杆(7)的一侧设置有撑杆(12)，所述夹持箱(8)远离所述中心盘(9)的一端设置有气缸(13)，所述气缸(13)输出轴的自由端固定连接有调节盘(14)，所述调节盘(14)与若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，周祥，
申请(专利权)人：苏州日进模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。