用于衔缝机的夹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及衔缝机涉及领域，具体涉及一种用于衔缝机的夹料装置。所述夹料装置包括工作台、第一夹料组件、第二夹料组件以及第一夹料组件移动组件；所述第一夹料组件以及所述第二夹料组件平行设于所述工作台上方的两侧；所述第一夹料组件移动组件设于所述第一夹料组件以及第二夹料组件的同一侧，且所述第一夹料组件靠近所述第一夹料组件移动组件的一端与所述第一夹料组件移动组件相连；通过合理地设置在工作台上设置有第一夹料组件以及第二夹料组件，面料夹持效果好，同时通过第一夹料组件移动组件实现了第一夹料组件的横向移动，进而使得第一夹料组件以及第二夹料组件的距离的可调性，适用于工业应用。适用于工业应用。适用于工业应用。

【技术实现步骤摘要】
用于衔缝机的夹料装置


[0001]本技术涉及衔缝机涉及领域，具体涉及一种用于衔缝机的夹料装置。

技术介绍

[0002]现有的衔缝机中用于夹持布料的夹持机构由于结构设置的不合理，布料夹持效果差，同时不能根据面料的宽度调节两个夹料装置之间的距离，不适于工业工业应用。
[0003]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术是这样实现的，一种用于衔缝机的夹料装置，所述夹料装置包括工作台、第一夹料组件、第二夹料组件以及第一夹料组件移动组件；所述第一夹料组件以及所述第二夹料组件平行设于所述工作台上方的两侧；所述第一夹料组件移动组件设于所述第一夹料组件以及第二夹料组件的同一侧，且所述第一夹料组件靠近所述第一夹料组件移动组件的一端与所述第一夹料组件移动组件相连；
[0005]其中，所述第一夹料组件包括第一连接板、第二连接板、第一上夹料板、第一下夹料板、第一驱动气缸以及第一转动件；所述第一连接板设于所述工作台一侧的上方；所述第一连接板上端的两侧分别设有一第一转动安装架；所述第二连接板的两端分别转动连接于两个所述第一转动安装架；所述第一下夹料板固定连接于所述第一连接板的上部；所述第一上夹料板固定连接于所述第二连接板的上部；所述第一转动件设于所述第二连接板一端的上方；所述第一驱动气缸设于所述第一连接板的一侧，且所述第一驱动气缸的动力输出轴与所述第一转动件的一端相连，以驱动所述第一转动件转动，继而带动所述第二连接板在所述第一连接板的上方转动；
[0006]所述第二夹料组件包括第三连接板、第四连接板、第二上夹料板、第二下夹料板、第二驱动气缸以及第二转动件；所述第三连接板设于所述工作台一侧的上方；所述第三连接板上端的两侧分别设有一第二转动安装架；所述第四连接板的两端分别转动连接于两个所述第二转动安装架；所述第二下夹料板固定连接于所述第三连接板的上部；所述第二上夹料板固定连接于所述第四连接板的上部；所述第二转动件设于所述第四连接板一端的上方；所述第二驱动气缸设于所述第三连接板的一侧，且所述第二驱动气缸的动力输出轴与所述第二转动件的一端相连，以驱动所述第二转动件转动，继而带动所述第四连接板在所述第一连接板的上方转动；
[0007]所述第一夹料组件移动组件包括第五连接板、转动轴、转动齿轮、驱动电机以及传动带；所述第五连接板设于所述第一连接板以及所述第三连接板之间；所述第五连接板靠近所述第三连接板的一端的上方设有齿轮条；所述齿轮条的上方啮合有所述转动齿轮；所述转动轴的一端穿过所述转动齿轮，所述转动轴的另一端与所述第一连接板转动连接；所述驱动电机设于所述第五连接板的一侧，且所述驱动电机的动力输出端通过所述传动带与所述转动轴穿过所述转动齿轮的一端相连，以此带动所述转动轴转动。
[0008]面料通过工作台上方时，第一驱动气缸以及第二驱动气缸工作，进而通过第一转动件以及第二转动件转动，进而带动第二连接板以及第四连接板转动，进而带动第一上夹料板以及第二上夹料板向下转动进而与第一下夹料板以及第二下夹料板相抵接，进而对面料进行夹持，夹持效果好，此外，当需要调节第一夹料组件以及第二夹料组件之间的距离时，第一夹料组件移动组件中的驱动电机工作，进而通过传动带带动转动轴转动，进而带动转动齿轮在齿轮条上移动，进而带动转动轴移动，进而带动第一连接板横向移动；通过第一夹料组件移动组件对第一夹料组件进行横向移动，进而调节该第一夹料组件以及第二夹料组件之间的距离。
[0009]优选的，为了提高夹持效率，所述第一驱动气缸以及所述第一转动件均设有两个；两个所述第一驱动气缸分别设于所述第一连接板的两端；两个所述第一转动件的一端分别与两个所述第一驱动气缸的动力输出端相连，另一端分别连接于所述第二连接板的两端。
[0010]优选的，为了提高夹持效率，所述第二驱动气缸以及所述第二转动件均设有两个；两个所述第二驱动气缸分别设于设于所述第三连接板的两端；两个所述第二转动件的一端分别与两个所述第二驱动气缸的动力输出端相连，另一端分别连接于所述第四连接板的两端。
[0011]优选的，为了便于控制第一夹料组件移动组件横向移动的速度，所述驱动电机的动力输出端连接有减速机；所述减速机的动力输出轴与所述传动带的一端相连。
[0012]优选的，为了实现第一连接板的定向移动，所述第五连接板靠近所述第一连接板的一端上设有一定位导轨；所述定位导轨上设有一定位导块；所述定位导块的上方与所述第一连接板相连。
[0013]本技术所涉及到的一种用于衔缝机的夹料装置，通过合理地设置在工作台上设置有第一夹料组件以及第二夹料组件，面料夹持效果好，同时通过第一夹料组件移动组件实现了第一夹料组件的横向移动，进而使得第一夹料组件以及第二夹料组件的距离的可调性，适用于工业应用。
附图说明
[0014]图1为本技术所涉及到的一种用于衔缝机的夹料装置的整体示意图；
[0015]图2为图1中A的放大示意图；
[0016]图3为图1中B的放大示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]本技术的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，一种用于衔缝机的夹料装置，所述夹料装置包括工作台1、第一夹料组件2、第二夹料组件3以及第一夹料组件移动组
件4；所述第一夹料组件2以及所述第二夹料组件3平行设于所述工作台1上方的两侧；所述第一夹料组件移动组件4设于所述第一夹料组件2以及第二夹料组件3的同一侧，且所述第一夹料组件2靠近所述第一夹料组件移动组件4的一端与所述第一夹料组件移动组件4相连；
[0020]其中，所述第一夹料组件2包括第一连接板21、第二连接板22、第一上夹料板23、第一下夹料板24、第一驱动气缸25以及第一转动件26；所述第一连接板21设于所述工作台1一侧的上方；所述第一连接板21上端的两侧分别设有一第一转动安装架；所述第二连接板22的两端分别转动连接于两个所述第一转动安装架；所述第一下夹料板24固定连接于所述第一连接板21的上部；所述第一上夹料板23固定连接于所述第二连接板22的上部；所述第一转动件26设于所述第二连接板22一端的上方；所述第一驱动气缸25设于所述第一连接板21的一侧，且所述第一驱动气缸25的动力输出轴与所述第一转动件26的一端相连，以驱动所述第一转动件26转动，继而带动所述第二连接板 22在所述第一连接板21的上方转动；
[0021]所述第二夹料组件3包括第三连接板31、第四连接板32、第二上夹料板 33、第二下夹料板34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于衔缝机的夹料装置，其特征在于：所述夹料装置包括工作台、第一夹料组件、第二夹料组件以及第一夹料组件移动组件；所述第一夹料组件以及所述第二夹料组件平行设于所述工作台上方的两侧；所述第一夹料组件移动组件设于所述第一夹料组件以及第二夹料组件的同一侧，且所述第一夹料组件靠近所述第一夹料组件移动组件的一端与所述第一夹料组件移动组件相连；其中，所述第一夹料组件包括第一连接板、第二连接板、第一上夹料板、第一下夹料板、第一驱动气缸以及第一转动件；所述第一连接板设于所述工作台一侧的上方；所述第一连接板上端的两侧分别设有一第一转动安装架；所述第二连接板的两端分别转动连接于两个所述第一转动安装架；所述第一下夹料板固定连接于所述第一连接板的上部；所述第一上夹料板固定连接于所述第二连接板的上部；所述第一转动件设于所述第二连接板一端的上方；所述第一驱动气缸设于所述第一连接板的一侧，且所述第一驱动气缸的动力输出轴与所述第一转动件的一端相连，以驱动所述第一转动件转动，继而带动所述第二连接板在所述第一连接板的上方转动；所述第二夹料组件包括第三连接板、第四连接板、第二上夹料板、第二下夹料板、第二驱动气缸以及第二转动件；所述第三连接板设于所述工作台一侧的上方；所述第三连接板上端的两侧分别设有一第二转动安装架；所述第四连接板的两端分别转动连接于两个所述第二转动安装架；所述第二下夹料板固定连接于所述第三连接板的上部；所述第二上夹料板固定连接于所述第四连接板的上部；所述第二转动件设于所述第四连接板一端的上方；所述第二驱动气缸设于所述第三连接板的一侧，且所述第二驱动气缸的动力输出轴与所述第二转动件的一端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何应标，
申请(专利权)人：佛山市科华智缝设备有限公司，
类型：新型
国别省市：