一种用于电器的高精度黄铜带生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，涉及到黄铜带生产领域，包括设备底座，所述设备底座的上方设有设备上盖，设备上盖内设有液压缸，液压缸的底侧安装有厚度调节板，设备底座的顶侧设有下模槽，厚度调节板与下模槽相适配，所述下模槽的底侧内壁上开设有放置槽，放置槽内活动安装有成型顶出块。本实用新型专利技术利用螺纹杆、螺纹套和成型顶出块的设计，浇筑冷却成型后，需要将成型后的黄铜带取出，工作人员转动旋转把手轮，旋转把手轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在螺纹套的作用下带动挤压杆移动，挤压杆移动能够带动成型顶出块向上移动并将成型后的黄铜带顶出，从而便于工作人员取出成型后的黄铜带。而便于工作人员取出成型后的黄铜带。而便于工作人员取出成型后的黄铜带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电器的高精度黄铜带生产设备


[0001]本技术涉及黄铜带生产
，尤其涉及一种用于电器的高精度黄铜带生产设备。

技术介绍

[0002]黄铜带有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，黄铜带由于以上优良特性被广泛使用在电器生产加工中，因色黄而得名。
[0003]经检索，公开号为CN206882763U的专利公开了一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，它涉及黄铜带生产设备
，支撑臂上设置有刻度条，所述可移动式上模板内部设置有直浇道，直浇道下侧设置有分流道，且直浇道通过分流道与型腔连通，所述直浇道上侧设置有浇包，且浇包设置在可移动式上模板上侧壁，但是黄铜带在进行浇筑生产后，经过冷却成型，成型后的黄铜带与模腔紧密贴合，工作人员不便于取出，取出过程费时费力，因此需要一种用于电器的高精度黄铜带生产设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，以解决黄铜带在进行浇筑生产后，经过冷却成型，成型后的黄铜带与模腔紧密贴合，工作人员不便于取出，取出过程费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，包括设备底座，所述设备底座的上方设有设备上盖，设备上盖内设有液压缸，液压缸的底侧安装有厚度调节板，设备底座的顶侧设有下模槽，厚度调节板与下模槽相适配，所述下模槽的底侧内壁上开设有放置槽，放置槽内活动安装有成型顶出块，成型顶出块的顶侧与下模槽的底侧相齐平，所述设备底座上开设有放置腔，放置腔内安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶侧转动安装有挤压杆，挤压杆的顶端转动安装有推动杆，所述放置腔的顶侧内壁上开设有推杆孔，推动杆的顶端贯穿推杆孔并固定安装在成型顶出块的底侧上。
[0006]优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有转孔，螺纹杆的一端贯穿转孔并固定安装有旋转把手轮，旋转把手轮上套接有防护套。
[0007]优选的，所述放置腔的底侧内壁上开设有限位槽，螺纹套的底侧固定安装有限位块，限位块的底侧滑动安装在限位槽内。
[0008]优选的，所述放置腔的底侧内壁上固定安装有位置挡块，位置挡块的一侧与螺纹套相适配。
[0009]优选的，所述放置腔的一侧内壁上固定安装有螺杆转动座，螺纹杆的一端转动安装在螺杆转动座上。
[0010]优选的，所述设备上盖的上方安装有浇筑管，浇筑管的底端延伸至下模槽内。
[0011]优选的，所述设备底座的底侧固定安装有隔温座。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，利用螺纹杆、螺纹套和成型顶出块的设计，浇筑冷却成型后，需要将成型后的黄铜带取出，工作人员转动旋转把手轮，旋转把手轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在螺纹套的作用下带动挤压杆移动，挤压杆移动能够带动成型顶出块向上移动并将成型后的黄铜带顶出，从而便于工作人员取出成型后的黄铜带；
[0014]本技术中，利用螺纹套和位置挡块的设计，工作人员反转螺纹杆，螺纹杆转动会带动螺纹套向右移动，螺纹套移动到与位置挡块相接触时，旋转把手轮将不能够再转动，且成型顶出块的顶侧与下模槽的底侧内壁相齐平。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于电器的高精度黄铜带生产设备立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于电器的高精度黄铜带生产设备分开的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于电器的高精度黄铜带生产设备正视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于电器的高精度黄铜带生产设备图3中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、设备底座；2、设备上盖；3、下模槽；4、浇筑管；5、液压缸；6、厚度调节板；7、放置槽；8、成型顶出块；9、推动杆；10、推杆孔；11、放置腔；12、螺纹杆；13、转孔；14、旋转把手轮；15、挤压杆；16、螺纹套；17、限位块；18、位置挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，包括设备底座1，所述设备底座1的上方设有设备上盖2，设备上盖2内设有液压缸5，液压缸5的底侧安装有厚度调节板6，设备底座1的顶侧设有下模槽3，厚度调节板6与下模槽3相适配，所述下模槽3的底侧内壁上开设有放置槽7，放置槽7内活动安装有成型顶出块8，成型顶出块8的顶侧与下模槽3的底侧相齐平，所述设备底座1上开设有放置腔11，放置腔11内安装有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹套接有螺纹套16，所述螺纹套16的顶侧转动安装有挤压杆15，挤压杆15的顶端转动安装有推动杆9，所述放置腔11的顶侧内壁上开设有推杆孔10，推动杆9的顶端贯穿推杆孔10并固定安装在成型顶出块8的底侧上，通过螺纹杆12的转动，能够在挤压杆15和成型顶出块8的作用下将成型后的黄铜带顶出，便于工作人员取出成型的黄铜带。
[0022]本技术中，所述放置腔11的一侧内壁上开设有转孔13，螺纹杆12的一端贯穿转孔13并固定安装有旋转把手轮14，旋转把手轮14上套接有防护套，便于通过转动旋转把手轮14，能够带动螺纹杆12转动。
[0023]本技术中，所述放置腔11的底侧内壁上开设有限位槽，螺纹套16的底侧固定安装有限位块17，限位块17的底侧滑动安装在限位槽内，通过限位块17和限位槽的设置，螺纹杆12在转动时，不会带动螺纹套16转动，只能够带动螺纹套16左右移动。
[0024]本技术中，所述放置腔11的底侧内壁上固定安装有位置挡块18，位置挡块18的一侧与螺纹套16相适配，螺纹套16移动到与位置挡块18相接触时，旋转把手轮14将不能够再转动，且成型顶出块8的顶侧与下模槽3的底侧内壁相齐平。
[0025]本技术中，所述放置腔11的一侧内壁上固定安装有螺杆转动座，螺纹杆12的一端转动安装在螺杆转动座上，便于螺纹杆12转动。
[0026]本技术中，所述设备上盖2的上方安装有浇筑管4，浇筑管4的底端延伸至下模槽3内，便于黄铜带的浇筑。
[0027]本技术中，所述设备底座1的底侧固定安装有隔温座，防止底部温度过高对操作台造成损坏。
[0028]本实用工作原理：
[0029]当用于电器的黄铜带进行铸造生产时，将设备上盖2盖在设备底座1上，通过液压缸5，能够调节厚度调节板6的位置，从而能够根据不同的需求生产不同厚度的黄铜带，浇筑冷却成型后，需要将成型后的黄铜带取出，取出设备上盖2，工作人员转动旋转把手轮14，旋转把手轮14转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动在限位块17和限位槽的作用下带动螺纹套16向左移动，螺纹套16移动带动挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，包括设备底座（1），所述设备底座（1）的上方设有设备上盖（2），设备上盖（2）内设有液压缸（5），液压缸（5）的底侧安装有厚度调节板（6），设备底座（1）的顶侧设有下模槽（3），厚度调节板（6）与下模槽（3）相适配，其特征在于：所述下模槽（3）的底侧内壁上开设有放置槽（7），放置槽（7）内活动安装有成型顶出块（8），成型顶出块（8）的顶侧与下模槽（3）的底侧相齐平，所述设备底座（1）上开设有放置腔（11），放置腔（11）内安装有螺纹杆（12），螺纹杆（12）上螺纹套接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的顶侧转动安装有挤压杆（15），挤压杆（15）的顶端转动安装有推动杆（9），所述放置腔（11）的顶侧内壁上开设有推杆孔（10），推动杆（9）的顶端贯穿推杆孔（10）并固定安装在成型顶出块（8）的底侧上。2.根据权利要求1所述的一种用于电器的高精度黄铜带生产设备，其特征在于：所述放置腔（11）的一侧内壁上开设有转孔（13），螺纹杆（12）的一端贯穿转孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：