一种抗硬化防水透气膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗硬化防水透气膜，包括基层、防水透气层及防紫外线层，基层的两侧对称设置有防水透气层，防水透气层的外侧设置有防紫外线层，防水透气层包括里层防水透气层及外层防水透气层，本实用新型专利技术结构简单合理，可以有效的进行薄膜抗硬化，并且防紫外线层密布若干个微孔，保证了薄膜的透气性，基层和防紫外线层之间均设置有防水透气层，而防水透气层由里层防水透气层及外层防水透气层构成，外层防水透气层内侧表面设置有锯齿，外层防水透气层的锯齿与里层防水透气层外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合，保证了薄膜的弯曲性，提高防水透气性能的同时进一步降低硬化率。化率。化率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗硬化防水透气膜


[0001]本技术涉及抗硬化防水透气膜
，具体为一种抗硬化防水透气膜。

技术介绍

[0002]传统薄膜抗硬化能力较差，在使用一段时间后，容易发生硬化的情况，而有些薄膜为了保证抗硬化性能，无法实现防水透气性，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗硬化防水透气膜，通过在防水透气层外侧设置防紫外线层，可以有效的进行薄膜抗硬化，并且防紫外线层密布若干个微孔，保证了薄膜的透气性，基层和防紫外线层之间均设置有防水透气层，而防水透气层由里层防水透气层及外层防水透气层构成，外层防水透气层内侧表面设置有锯齿，外层防水透气层的锯齿与里层防水透气层外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合，保证了薄膜的弯曲性，提高防水透气性能的同时进一步降低硬化率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗硬化防水透气膜，包括基层、防水透气层及防紫外线层，所述基层的两侧对称设置有防水透气层，所述防水透气层的外侧设置有防紫外线层，所述防水透气层包括里层防水透气层及外层防水透气层，所述里层防水透气层外侧表面开有齿形槽，所述外层防水透气层内侧表面设置有锯齿，所述外层防水透气层的锯齿与里层防水透气层外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合。
[0005]优选的，所述基层两侧的分别涂覆有防水透气胶，所述基层两侧分别通过防水透气胶与里层防水透气层内侧表面相连。
[0006]优选的，所述里层防水透气层与外层防水透气层之间通过防水透气胶相连。
[0007]优选的，所述防紫外线层内侧表面涂覆有防水透气胶，所述防紫外线层的内侧表面通过防水透气胶与外层防水透气层的外侧表面相连。
[0008]优选的，所述防紫外线层密布有若干微孔，所述微孔的内径为 10～20um。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单合理，通过在防水透气层外侧设置防紫外线层，可以有效的进行薄膜抗硬化，并且防紫外线层密布若干个微孔，保证了薄膜的透气性，基层和防紫外线层之间均设置有防水透气层，而防水透气层由里层防水透气层及外层防水透气层构成，外层防水透气层内侧表面设置有锯齿，外层防水透气层的锯齿与里层防水透气层外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合，保证了薄膜的弯曲性，提高防水透气性能的同时进一步降低硬化率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为防水透气层放大结构示意图。
[0013]图3为防紫外线层结构示意图。
[0014]图中：基层1、防水透气层2、防紫外线层3、里层防水透气层 21、外层防水透气层22。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗硬化防水透气膜，包括基层1、防水透气层2及防紫外线层3，基层1的两侧对称设置有防水透气层2，防水透气层2的外侧设置有防紫外线层3，防水透气层2包括里层防水透气层21及外层防水透气层22，里层防水透气层21外侧表面开有齿形槽，外层防水透气层22内侧表面设置有锯齿，外层防水透气层22的锯齿与里层防水透气层21外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合，里层防水透气层21与外层防水透气层22之间通过防水透气胶相连，基层1两侧的分别涂覆有防水透气胶，基层1两侧分别通过防水透气胶与里层防水透气层21内侧表面相连，防紫外线层3内侧表面涂覆有防水透气胶，防紫外线层3的内侧表面通过防水透气胶与外层防水透气层22的外侧表面相连，防紫外线层3密布有若干微孔，微孔的内径为10～20um。
[0017]使用方法及原理：首先分别制得基层1、防紫外线层3、里层防水透气层21及外层防水透气层22，并将防水透气胶涂覆在里层防水透气层21及外层防水透气层22相配合一面，随后通过压合辊进行压合得到防水透气层2，在制备防紫外线层3时，进行微孔加工工艺，接着将基层1的两侧分别涂覆防水透气胶，并在基层1的两侧分别压合防水透气层2，最后在防水透气层2的外侧涂覆防水透气胶，并将防紫外线层3压合在防水透气层2的外侧表面，得到本技术的抗硬化防水透气膜。本技术结构简单合理，通过在防水透气层2外侧设置防紫外线层3，可以有效的进行薄膜抗硬化，并且防紫外线层 3密布若干个微孔，保证了薄膜的透气性，基层1和防紫外线层3之间均设置有防水透气层2，而防水透气层2由里层防水透气层21及外层防水透气层22构成，外层防水透气层22内侧表面设置有锯齿，外层防水透气层22的锯齿与里层防水透气层21外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合，保证了薄膜的弯曲性，提高防水透气性能的同时进一步降低硬化率。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗硬化防水透气膜，其特征在于：包括基层(1)、防水透气层(2)及防紫外线层(3)，所述基层(1)的两侧对称设置有防水透气层(2)，所述防水透气层(2)的外侧设置有防紫外线层(3)，所述防水透气层(2)包括里层防水透气层(21)及外层防水透气层(22)，所述里层防水透气层(21)外侧表面开有齿形槽，所述外层防水透气层(22)内侧表面设置有锯齿，所述外层防水透气层(22)的锯齿与里层防水透气层(21)外侧表面所开的齿形槽一一对应并相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水透气膜，其特征在于：所述基层(1)的两侧分别涂覆有防水透...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宝林，
申请(专利权)人：南通康达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：