一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺制造技术

技术编号:27318111 阅读:34 留言:0更新日期:2021-02-10 09:54
本申请涉及一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其包括以下工艺步骤:S1:制备改性沥青:具体制备方法为:a.配料:将沥青和填充油混合;b.研磨处理:加入苯乙烯类热塑性弹性体并均匀化研磨;c.搅拌混合:加入补强剂并搅拌得改性沥青;S2:表面浸涂:将胎基布浸入改性沥青内;S3:挤压定型:挤压胎基布形成改性沥青层;S4:表层覆膜:对改性沥青层贴覆保护膜;S5:冷却处理:水冷得改性沥青防水卷材;S6:测厚收卷:对改性沥青防水卷材测厚,合格后收卷、打包。本申请通过制备改性沥青,并将改性沥青与胎基布压合为牢固的整体,使沥青防水卷材具有良好的抗拉伸强度、抗撕裂强度及整体性,改善沥青防水卷材的防水效果。沥青防水卷材的防水效果。沥青防水卷材的防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺


[0001]本申请涉及防水卷材生产
,尤其是涉及一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺。

技术介绍

[0002]随着现在建筑技术的提高,对建筑工程的防水材料需求也越来越大,对品质的要求也越来越高。伴随着各种工程建设的进行,屋面、地面、地下室的渗水漏水问题始终困扰着人们,由此防水工程应运而生,各种防水材料层出不穷,防水行业蓬勃发展,防水卷材广泛应用到建筑行业中,是重要的建筑材料之一。沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料。
[0003]目前,沥青防水卷材的生产工艺通常是在无纺布等胎基布上浸涂沥青,再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。但普通沥青的抗拉伸强度不高,且上述工艺制成的防水卷材整体性也较差,使铺设的防水卷材存在抗撕裂强度低、防水效果差的缺陷,施工后有很大的渗漏风险。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为其存在有抗拉伸强度低、抗撕裂强度差以及防水效果差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善沥青防水卷材的抗拉伸强度、抗撕裂强度以及防水效果,本申请提供一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺。
[0006]第一方面,本申请提供的一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺采用如下的技术方案:一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,包括以下工艺步骤:S1:制备改性沥青:其具体制备方法如下:a.配料:取重量份为80~90份的70号沥青和10~20份的填充油混合,并搅拌均匀制得混合物;b.研磨处理:再向步骤a中制得的混合物中加入该混合物总重量7%-9%的苯乙烯类热塑性弹性体,并进行均匀化研磨,直至苯乙烯类热塑性弹性体剪切成亚微颗粒级;c.搅拌混合:最后向步骤b制得的混合物中加入该混合物总重量30%-50%的补强剂,并进行充分混合搅拌,发育1~2h后即得到改性沥青,然后装入合成料储罐中暂存以备用;S2:表面浸涂:先将合成料储罐中暂存的改性沥青倒入浸涂池内,然后将胎基布通过进布辊传输至浸涂池内,使得胎基布的两个表面完全浸涂至浸涂池盛放的改性沥青内,再通过出布辊传输至下一步工序;S3:挤压定型:将表面浸涂改性沥青的胎基布引入挤压机构,并通过挤压机构的两个相邻挤压辊进行挤压处理,两个挤压辊将改性沥青压实于胎基布的两个表面形成改性沥青层;
S4:表层覆膜:完成挤压定型后,再分别对胎基布两个表面上的改性沥青层贴覆保护膜;S5:冷却处理:将完成贴覆保护膜的胎基布进行水冷处理,直至胎基布两个表面的改性沥青层冷却至室温,即得到改性沥青防水卷材;S6:测厚收卷:将改性沥青防水卷材传输至靠近收卷辊的位置,检测其厚度大小,并与防水卷材的设定厚度值进行比较,检测合格的改性沥青防水卷材进行收卷、打包工序,最终制得改性沥青防水卷材成品。
[0007]通过采用上述技术方案,沥青分子为带有支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,填充油填充在这些长链分子之间,使沥青变得柔软并具有良好的弹性;苯乙烯类热塑性弹性体中的聚苯乙烯链段和聚丁二烯链段明显地呈现两相结构,聚苯乙烯为分散相,聚丁二烯为连续相,这种两相分离结构能与沥青基质形成空间立体网络结构,具有改善沥青的耐高低温性能、抗拉伸性能以及耐老化的效果,苯乙烯类热塑性弹性体剪切成亚微颗粒级,使其得以充分均匀的分散于沥青中;补强剂与沥青充分混合并进行发育,使其分散于沥青中,增强了改性沥青硬化后的机械强度及耐磨性能,起到良好的补强作用,且补强剂的加入增加了沥青的体积,以此降低沥青的用量,具有降低成本、节能环保的效果;填充油、苯乙烯类热塑性弹性体以及补强剂的加入,有效地提高了沥青防水卷材的抗拉伸强度及抗撕裂强度;改性沥青倒入浸涂池内后,将胎基布浸入改性沥青内,使胎基布的两个表面上均浸涂有改性沥青,并通过挤压机构的挤压,使改性沥青压实于胎基布的两个表面并均形成改性沥青层,再贴覆保护膜对改性沥青层进行保护,贴覆完成后进行冷却处理使改性沥青层凝固,即得到改性沥青防水卷材,最后对改性沥青防水卷材进行厚度检测及收卷、打包,即可制得改性沥青防水卷材成品,本申请制得的沥青防水卷材,胎基布与改性沥青经浸涂、挤压后一体性和融合性更佳,从而有效地改善了沥青防水卷材的防水效果。
[0008]可选的,所述填充油采用环烷油,所述补强剂采用碳酸钙。
[0009]通过采用上述技术方案,环烷油具有饱和环状碳链结构,且其环上通常还连接有饱和支链,使其兼具芳香烃类与直链烃的性质,与沥青具有较好的相容性,同时具有高密度、高粘度、无毒副作用的优点,且环烷油来自天然石油,其价格低廉、来源可靠;碳酸钙作为无机补强填料,其补强性能可以与炭黑的效果相当,且其原料易得、价格便宜,有效地降低了改性沥青的制备成本,相对于炭黑具有无毒安全、节能环保的优点。
[0010]可选的,所述苯乙烯类热塑性弹性体分2~4次加入70号沥青和填充油的混合物中,每次加入间隔的时间为5~7min,研磨温度为180~190℃。
[0011]通过采用上述技术方案,苯乙烯类热塑性弹性体研磨的颗粒越小,其在沥青中的分散程度就越高,改性沥青的性能就越好,在兼顾生产效率的前提下,苯乙烯类热塑性弹性体经2~4次的研磨剪切,且每次加入间隔的时间为5~7min,即可得到足够细的颗粒,有利于其与沥青混合均匀,进一步提高了改性沥青的质量;研磨温度设置为180℃~190℃,使混合的沥青、填充油以及苯乙烯类热塑性弹性体保持熔融状态,有利于混合物的搅动。
[0012]可选的,所述胎基布由聚酯胎无纺布制成,胎基布在传输至浸涂池内进行表面浸涂之前,将卷绕的胎基布展开放平,再对展开放平的胎基布进行烘干处理,烘干温度为50~70℃。
[0013]通过采用上述技术方案,聚酯胎无纺布具有强度高、抗拉强度好、重量轻、耐穿刺、
耐高低温以及耐腐蚀的优点,其作为胎基布使防水卷材不易老化损坏;胎基布在浸涂之前展开放平,并于50~70℃下进行烘干处理,防止胎基布中携带的水分在浸涂的过程中蒸发,导致改性沥青产生大量气泡影响改性沥青层的平整性,从而提高了防水卷材的质量。
[0014]可选的,所述表层覆膜的步骤中,胎基布上表面的改性沥青层上贴覆的保护膜为PE膜,下表面的改性沥青层上贴覆的保护膜为自粘膜,自粘膜的下表面还粘贴有隔离层,隔离层上涂有防粘硅油。
[0015]通过采用上述技术方案,PE膜对胎基布上表面的改性沥青层形成良好的保护,有效地降低了防水卷材在运输及施工过程中遭到破坏的可能性;自粘膜贴覆在胎基布下表面的改性沥青层上,使防水卷材的下表面具有粘性,隔离层对其进行保护,施工时将隔离层撕开,再将防水卷材粘贴在待铺设的建筑面上,以此提高防水卷材与建筑连接的稳定性,进一步提高了铺设完成的防水卷材的防水效果。
[0016]第二方面,本申请提供一种实施改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺的浸涂挤压装置,采用如下的技术方案:一种浸涂挤压装置,包括挤压机构以及转动设置于浸涂池内的进布辊、浸涂辊、出布辊,且进布辊、浸涂辊与出布辊均相平行设置,所述浸涂辊位于浸涂池的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:S1:制备改性沥青:其具体制备方法如下:a.配料:取重量份为80~90份的70号沥青和10~20份的填充油混合,并搅拌均匀制得混合物;b.研磨处理:再向步骤a中制得的混合物中加入该混合物总重量7%-9%的苯乙烯类热塑性弹性体,并进行均匀化研磨,直至苯乙烯类热塑性弹性体剪切成亚微颗粒级;c.搅拌混合:最后向步骤b制得的混合物中加入该混合物总重量30%-50%的补强剂,并进行充分混合搅拌,发育1~2h后即得到改性沥青,然后装入合成料储罐中暂存以备用;S2:表面浸涂:先将合成料储罐中暂存的改性沥青倒入浸涂池内,然后将胎基布通过进布辊传输至浸涂池内,使得胎基布的两个表面完全浸涂至浸涂池盛放的改性沥青内,再通过出布辊传输至下一步工序;S3:挤压定型:将表面浸涂改性沥青的胎基布引入挤压机构,并通过挤压机构的两个相邻挤压辊进行挤压处理,两个挤压辊将改性沥青压实于胎基布的两个表面形成改性沥青层;S4:表层覆膜:完成挤压定型后,再分别对胎基布两个表面上的改性沥青层贴覆保护膜;S5:冷却处理:将完成贴覆保护膜的胎基布进行水冷处理,直至胎基布两个表面的改性沥青层冷却至室温,即得到改性沥青防水卷材;S6:测厚收卷:将改性沥青防水卷材传输至靠近收卷辊的位置,检测其厚度大小,并与防水卷材的设定厚度值进行比较,检测合格的改性沥青防水卷材进行收卷、打包工序,最终制得改性沥青防水卷材成品。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其特征在于:所述填充油采用环烷油,所述补强剂采用碳酸钙。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其特征在于:所述苯乙烯类热塑性弹性体分2~4次加入70号沥青和填充油的混合物中,每次加入间隔的时间为5~7min,研磨温度为180~190℃。4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其特征在于:所述胎基布由聚酯胎无纺布制成,胎基布在传输至浸涂池内进行表面浸涂之前,将卷绕的胎基布展开放平,再对展开放平的胎基布进行烘干处理,烘干温度为50~70℃。5.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材的分级配制合成工艺,其特征在于:所述表层覆膜的步骤中,胎基布上表面的改性沥青层上贴覆的保护膜为PE膜,下表面的改性沥青层上贴覆的保护膜为自粘膜,自粘膜的下表面还粘贴有隔离层,隔离层上涂有防粘硅油。6.一种实施权利要求1所述的改性沥青防水卷材的分...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙良民
申请(专利权)人:合肥中通防水工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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