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一种航空用电子线路检测平台制造技术

技术编号:27430892 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 15:03
本实用新型专利技术公开了一种航空用电子线路检测平台,包括本体,所述本体顶部的左侧和右侧均固定连接夹板。本实用新型专利技术通过设置夹板、固定装置、穿孔、推杆、转板、容纳槽和软垫的配合使用,夹板带动软垫对线路板进行夹紧后,下压转板定位块移动至圆形槽内,然后转动转板带动定位块在圆形槽的内腔旋转后松开转板,弹簧发生弹性形变带动定位块卡死在圆形槽内,完成了对线路板位置的限位,解决了现有普通电子线路检测平台在对电子线路板进行检测时,没有对其电子线路板位置进行限位的装置,会发生电子线路板摆放偏移,导致检测数据发生错误的问题,该航空用电子线路检测平台,具备限位电子的优点,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种航空用电子线路检测平台


[0001]本技术属于线路检测
,尤其涉及一种航空用电子线路检测平台。

技术介绍

[0002]电子线路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电子线路板在检测过后,可以大大减少了电子线路板在安装后发生故障的可能性,现有技术存在的问题是:普通电子线路检测平台在对电子线路板进行检测时,没有对其电子线路板位置进行限位的装置,会发生电子线路板摆放偏移,导致检测数据发生错误的问题,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种航空用电子线路检测平台,具备限位电子的优点,解决了现有普通电子线路检测平台在对电子线路板进行检测时,没有对其电子线路板位置进行限位的装置,会发生电子线路板摆放偏移,导致检测数据发生错误的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种航空用电子线路检测平台,包括本体,所述本体顶部的左侧和右侧均固定连接夹板,所述夹板的内腔活动连接有固定装置,所述夹板的顶部开设有穿孔,所述穿孔的内腔活动连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有转板,所述夹板的底部开设有容纳槽。
[0006]作为本技术优选的,所述固定装置包括收纳槽,所述收纳槽的内腔活动连接有压板,所述压板的底部固定连接有压杆,所述压杆的表面套设有弹簧,所述收纳槽的底部开设有与压杆配合使用的通孔,所述压杆的底部穿过通孔并固定连接有定位块,所述推杆靠近压板的一侧与压板固定连接,所述定位块靠近容纳槽内壁的一侧与容纳槽的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的,所述压板的外侧固定连接有滑动环,所述收纳槽靠近滑动环的一侧开设有与滑动环配合使用的滑动槽,所述滑动环靠近滑动槽内壁的一侧与滑动槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的,所述本体的顶部开设有与定位块配合使用的定位孔,所述定位孔的底部开设有圆形槽,所述定位块的底部穿过定位孔并延伸至圆形槽的内腔,且定位孔和圆形槽数量为多个,并均匀分布于本体的顶部。
[0009]作为本技术优选的,所述本体的顶部开设有与定位块配合使用的定位孔,所述定位孔的底部开设有圆形槽,所述定位块的底部穿过定位孔并延伸至圆形槽的内腔,且定位孔和圆形槽数量为多个,并均匀分布于本体的顶部。
[0010]作为本技术优选的,所述夹板底部的前侧和后侧均固定连接有燕尾块,所述本体顶部的前侧和后侧均开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,所述燕尾块靠近燕尾槽内壁的一侧与燕尾槽的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置夹板、固定装置、穿孔、推杆、转板、容纳槽和软垫的配合使用,夹板带动软垫对线路板进行夹紧后,下压转板定位块移动至圆形槽内,然后转动转板带动定位块在圆形槽的内腔旋转后松开转板,弹簧发生弹性形变带动定位块卡死在圆形槽内,完成了对线路板位置的限位,解决了现有普通电子线路检测平台在对电子线路板进行检测时,没有对其电子线路板位置进行限位的装置,会发生电子线路板摆放偏移,导致检测数据发生错误的问题,该航空用电子线路检测平台,具备限位电子的优点,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定装置,下压转板带动定位块移动至圆形槽内后,转动转板使定位块卡死在圆形槽内,完成了对夹板位置的固定,起到了夹板不会在本体顶部发生移动的作用。
[0014]3、本技术通过设置滑动环和滑动槽,压板移动带动滑动环在滑动槽内移动,减少了压板与收纳槽之间的摩擦力,起到了压板不会在收纳槽内发生卡死的作用。
[0015]4、本技术通过设置定位孔和圆形槽,通过定位块移动至不同位置的圆形槽内,完成了对夹板不同位置的固定,便于使用者夹紧不同大小电子线路板。
[0016]5、本技术通过设置软垫,夹板移动带动软垫夹紧电子线路板,因为软垫质地比较容易,不容易对电子线路板造成损伤,增加了航空用电子线路检测平台的实用性。
[0017]6、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽,夹板移动带动燕尾块在燕尾槽内移动,燕尾块完成了对夹板位置的限位,使夹板不会脱离本体。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供定位块的立体示意图;
[0020]图3是本技术实施例提供的左视剖视图。
[0021]图中:1、本体;2、夹板;3、固定装置;4、穿孔;5、推杆;6、转板;301、收纳槽;302、压板;303、压杆;304、弹簧;305、通孔;306、定位块;7、容纳槽;8、滑动环;9、滑动槽;10、定位孔;11、圆形槽;12、软垫;13、燕尾块;14、燕尾槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种航空用电子线路检测平台,包括本体1,本体1顶部的左侧和右侧均固定连接夹板2,夹板2的内腔活动连接有固定装置3,夹板2的顶部开设有穿孔4,穿孔4的内腔活动连接有推杆5,推杆5的顶部固定连接有转板6,夹板2的底部开设有容纳槽7。
[0025]参考图3,固定装置3包括收纳槽301,收纳槽301的内腔活动连接有压板302,压板
302的底部固定连接有压杆303,压杆303的表面套设有弹簧304,收纳槽301的底部开设有与压杆303配合使用的通孔305,压杆303的底部穿过通孔305并固定连接有定位块306,推杆5靠近压板302的一侧与压板302固定连接,定位块306靠近容纳槽7内壁的一侧与容纳槽7的内壁接触。
[0026]采用上述方案:通过设置固定装置3,下压转板6带动定位块306移动至圆形槽11内后,转动转板6使定位块306卡死在圆形槽11内,完成了对夹板2位置的固定,起到了夹板2不会在本体1顶部发生移动的作用。
[0027]参考图3,压板302的外侧固定连接有滑动环8,收纳槽301靠近滑动环8的一侧开设有与滑动环8配合使用的滑动槽9,滑动环8靠近滑动槽9内壁的一侧与滑动槽9的内壁接触。
[0028]采用上述方案:通过设置滑动环8和滑动槽9,压板302移动带动滑动环8在滑动槽9内移动,减少了压板302与收纳槽301之间的摩擦力,起到了压板302不会在收纳槽301内发生卡死的作用。
[0029]参考图3,本体1的顶部开设有与定位块306配合使用的定位孔10,定位孔10的底部开设有圆形槽11,定位块306的底部穿过定位孔10并延伸至圆形槽11的内腔,且定位孔10和圆形槽11数量为多个,并均匀分布于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空用电子线路检测平台,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接夹板(2),所述夹板(2)的内腔活动连接有固定装置(3),所述夹板(2)的顶部开设有穿孔(4),所述穿孔(4)的内腔活动连接有推杆(5),所述推杆(5)的顶部固定连接有转板(6),所述夹板(2)的底部开设有容纳槽(7)。2.如权利要求1所述的一种航空用电子线路检测平台,其特征在于:所述固定装置(3)包括收纳槽(301),所述收纳槽(301)的内腔活动连接有压板(302),所述压板(302)的底部固定连接有压杆(303),所述压杆(303)的表面套设有弹簧(304),所述收纳槽(301)的底部开设有与压杆(303)配合使用的通孔(305),所述压杆(303)的底部穿过通孔(305)并固定连接有定位块(306),所述推杆(5)靠近压板(302)的一侧与压板(302)固定连接,所述定位块(306)靠近容纳槽(7)内壁的一侧与容纳槽(7)的内壁接触。3.如权利要求2所述的一种航空用电子线路检测平台,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:党新宪王新桥
申请(专利权)人:王新桥
类型:新型
国别省市:

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