一种锂电池加工用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用翻转机构，包括底座板和两个对称设置在底座板上的夹持组件，所述夹持组件包括安装架和夹持推动杆，所述安装架包括横杆架和两个支撑杆，横杆架上转动安装有转动套管，转动套管端部设置有固定安装板且固定安装板上安装有推动夹持推动杆伸缩的夹持气缸，所述横杆架下侧壁通过复位弹簧连接于底座板上端面，所述夹持推动杆远离固定安装板的端部固定有夹持板，其中一个夹持组件中的转动套管外壁上还设置有两个支臂杆且支臂杆的端部安装有辊轮，横杆架上安装有驱使转动套管旋转的驱动件。本实用新型专利技术结构简单，可在锂电池翻转的同时抬起而可避免需要多个驱动设备进行操作，方便快捷，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用翻转机构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池加工用翻转机构。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。
[0003]锂电池在加工过程中需要对其翻转，而现有的翻转装置需要利用驱动机构将锂电池夹持、抬高并翻转，再将其下移，而需要多个驱动元件，进而增加其整个结构的体积以及复杂程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用翻转机构，以解决翻转结构需要多个设备驱动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用翻转机构，包括底座板和两个对称设置在底座板上的夹持组件，所述夹持组件包括安装架和夹持推动杆，所述安装架包括横杆架和两个支撑杆，横杆架上转动安装有转动套管且夹持推动杆滑动贯穿转动套管，转动套管端部设置有固定安装板且固定安装板上安装有推动夹持推动杆伸缩的夹持气缸，每个支撑杆底端部均套设有固定套筒且固定套筒底端固定在底座板端面上，所述横杆架下侧壁通过复位弹簧连接于底座板上端面，进而横杆架可带有弹性升降，所述夹持推动杆远离固定安装板的端部固定有夹持板，其中一个夹持组件中的转动套管外壁上还设置有两个支臂杆且支臂杆的端部安装有辊轮，横杆架上安装有驱使转动套管旋转的驱动件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述支臂杆的长度大于锂电池的边长并大于支撑杆的长度。。
[0007]在一种可选方案中：所述支臂杆由伸缩连接杆插入伸缩套筒内部并通过紧固螺栓紧固连接构成，伸缩连接杆顶端连接于辊轮，伸缩套筒底端与转动套管外壁固定连接。
[0008]在一种可选方案中：所述驱动件为翻转电机且翻转电机输出端通过齿轮副与转动套管外壁转动连接。
[0009]在一种可选方案中：所述夹持板相对锂电池的板面上设置有增摩垫。
[0010]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：该机构中利用夹持气缸推动夹持推动杆靠近锂电池并利用夹持板对锂电池进行夹持，而再通过翻转电机利用齿轮副传动驱使转动套管旋转支撑杆180度并带动夹持推动杆和整个锂电池翻转，在转动套管转动时，可由于辊轮接触底座板板面而可起到支撑并且抬高安装架以及锂电池，故而在锂电池翻转时由于其边角与底座板板面干涉，在锂电池翻转支撑
杆180度后，在复位弹簧作用下安装架下移而使得锂电池重新置于输送带上。本技术结构简单，可在锂电池翻转的同时抬起而可避免需要多个驱动设备进行操作，方便快捷，实用性较强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中安装架的侧视结构示意图。
[0013]附图标记注释：底座板1、安装架2、转动套管3、夹持推动杆4、固定安装板5、夹持气缸6、夹持板7、增摩垫8、固定套筒9、伸缩套筒10、伸缩连接杆11、辊轮12、支臂杆13、紧固螺栓14、翻转电机15、齿轮副16、横杆架17、支撑杆18、复位弹簧19。
具体实施方式
[0014]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0015]实施例1请参阅图1和2，本技术实施例中，一种锂电池加工用翻转机构，包括底座板1和两个对称设置在底座板1上的夹持组件，所述夹持组件包括安装架2和夹持推动杆4，所述安装架2包括横杆架17和两个支撑杆18，横杆架17上转动安装有转动套管3且夹持推动杆4滑动贯穿转动套管3，转动套管3端部设置有固定安装板5且固定安装板5上安装有推动夹持推动杆4伸缩的夹持气缸6，每个支撑杆18底端部均套设有固定套筒9且固定套筒9底端固定在底座板1端面上，所述横杆架17下侧壁通过复位弹簧19连接于底座板1上端面，进而横杆架17可带有弹性升降，所述夹持推动杆4远离固定安装板5的端部固定有夹持板7，其中一个夹持组件中的转动套管3外壁上还设置有两个支臂杆13且支臂杆13的端部安装有辊轮12，杆架17上安装有驱使转动套管3旋转的驱动件，所述驱动件为翻转电机15且且翻转电机15输出端通过齿轮副16与转动套管3外壁转动连接，支臂杆13的长度大于锂电池的边长并大于支撑杆18的长度；当锂电池在输送机构作用下输送至两个夹持组件之间，而夹持组件中可利用夹持气缸6推动夹持推动杆4靠近锂电池并利用夹持板7对锂电池进行夹持，而再通过翻转电机15利用齿轮副16传动驱使转动套管3旋转支撑杆180度并带动夹持推动杆4和整个锂电池翻转，在转动套管3转动时，可由于辊轮12接触底座板1板面而可起到支撑并且抬高安装架2以及锂电池，故而在锂电池翻转时由于其边角与底座板1板面干涉，在锂电池翻转支撑杆180度后，在复位弹簧19作用下安装架2下移而使得锂电池重新置于输送带上，方便快捷；所述支臂杆13由伸缩连接杆11插入伸缩套筒10内部并通过紧固螺栓14紧固连接构成，伸缩连接杆11顶端连接于辊轮12，伸缩套筒10底端与转动套管3外壁固定连接，由于伸缩连接杆11在伸缩套筒10内部可伸缩而可调节整个支臂杆13的长度以适应不同尺寸的锂电池翻转操作。
[0016]实施例2
本技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述夹持板7相对锂电池的板面上设置有增摩垫8以增加其夹持翻转的牢固度。
[0017]以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用翻转机构，包括底座板（1）和两个对称设置在底座板（1）上的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括安装架（2）和夹持推动杆（4），所述安装架（2）包括横杆架（17）和两个支撑杆（18），横杆架（17）上转动安装有转动套管（3）且夹持推动杆（4）滑动贯穿转动套管（3），转动套管（3）端部设置有固定安装板（5）且固定安装板（5）上安装有推动夹持推动杆（4）伸缩的夹持气缸（6），每个支撑杆（18）底端部均套设有固定套筒（9）且固定套筒（9）底端固定在底座板（1）端面上，所述横杆架（17）下侧壁通过复位弹簧（19）连接于底座板（1）上端面，所述夹持推动杆（4）远离固定安装板（5）的端部固定有夹持板（7），其中一个夹持组件中的转动套管（3）外壁上还设置有两个支臂杆（13）且支臂杆（13）的端部安装有辊轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩恒才，
申请(专利权)人：湖南创汇原新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：