一种高效旋风分离器组制造技术

本实用新型专利技术属于旋风分离器领域，具体涉及一种高效旋风分离器组，包括筒体，所述筒体的下方连接有椎体，所述椎体的底部安装有旋风装置，所述筒体的顶部连接有排放气体的出气管，且所述筒体的一侧设置有进气装置，所述进气装置包括进气风机、传输管、进气管和配风盘，所述进气风机的输出端连接有传输管，所述传输管的另一端连接进气管；气体需要从滤网的网孔内过滤后才能外排，增加气体直接外排的难度，方便气体在滤网上进行二次过滤，完成过滤的气体上浮至出气管外排，保证排放的气体含杂质量低；引风机带动进气端的引风管工作，产生吸力，带动出气管内的气体快速上浮，上浮的气体经排风管吸入后快速外排，提升旋风分离器的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋风分离器组


[0001]本技术涉及旋风分离器领域，具体涉及一种高效旋风分离器组。

技术介绍

[0002]旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的旋风分离器工作效率低下，气体在旋风分离器内分离完毕后，气体上浮耗费时间较多；
[0005]2、现有的旋风分离器工作效率低下，在固气分离后，上浮的气体中仍残留部分粉尘杂质，直接排放对环境存在污染。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种高效旋风分离器组。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效旋风分离器组，具有气体杂质分离彻底和辅助气体快速上浮的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效旋风分离器组，包括筒体，所述筒体的下方连接有椎体，所述椎体的底部安装有旋风装置，所述筒体的顶部连接有排放气体的出气管，且所述筒体的一侧设置有进气装置，所述进气装置包括进气风机、传输管、进气管和配风盘，所述进气风机的输出端连接有传输管，所述传输管的另一端连接进气管，所述进气管贯入所述筒体内壁的一端连接有分配待处理气体的所述配风盘，所述筒体上还设置有除尘装置；
[0011]所述除尘装置包括除尘电机、皮带、转轴和滤网架，所述除尘电机安装在所述筒体的顶部，所述除尘电机输出端连接有皮带，所述皮带的另一端连接有贯入所述出气管内部的转轴，所述除尘电机和所述转轴通过所述皮带传动连接，所述转轴贯穿所述出气管的一端外壁转动连接有滤网架，所述滤网架上安装有滤网。
[0012]优选的，所述滤网架的外侧设置有与所述筒体内壁固定连接的旋转套环，所述滤网架与所述旋转套环相对转动。
[0013]优选的，所述滤网架安装在所述配风盘与所述出气管之间的间隙内。
[0014]优选的，所述旋风装置安装在所述椎体的底部，且所述旋风装置内置可360
°
转动的涡轮。
[0015]优选的，所述出气管的一侧设置有引风装置，所述引风装置包括引风机、引风管和排风管，所述引风机安装在所述筒体的顶部，所述引风机的进气端和出气端分别连接有引风管和排风管。
[0016]优选的，所述引风管的开口处位于所述出气管的正上方。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、气体需要从滤网的网孔内过滤后才能外排，增加气体直接外排的难度，方便气体在滤网上进行二次过滤，完成过滤的气体上浮至出气管外排，保证排放的气体含杂质量低。
[0019]2、引风机带动进气端的引风管工作，产生吸力，带动出气管内的气体快速上浮，上浮的气体经排风管吸入后快速外排，提升旋风分离器的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的滤网架结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、筒体；2、椎体；3、进气装置；31、进气风机；32、传输管；33、进气管；34、配风盘；4、出气管；5、除尘装置；51、除尘电机；52、皮带；53、转轴；54、滤网架；55、旋转套环；56、滤网；6、引风装置；61、引风机；62、引风管；63、排风管；7、旋风装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]图1为本技术的正视结构示意图；
[0027]图2为本技术的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术的滤网架结构示意图。
[0029]如图1-3所示，本技术提出的一种高效旋风分离器组，包括筒体1，筒体1的下方连接有椎体2，椎体2的底部安装有旋风装置7，筒体1的顶部连接有排放气体的出气管4，且筒体1的一侧设置有进气装置3，进气装置3包括进气风机31、传输管32、进气管33和配风盘34，进气风机31的输出端连接有传输管32，传输管32的另一端连接进气管33，进气管33贯入筒体1内壁的一端连接有分配待处理气体的配风盘34，筒体1上还设置有除尘装置5；
[0030]除尘装置5包括除尘电机51、皮带52、转轴53和滤网架54，除尘电机51安装在筒体1的顶部，除尘电机51输出端连接有皮带52，皮带52的另一端连接有贯入出气管4内部的转轴53，除尘电机51和转轴53通过皮带52传动连接，转轴53贯穿出气管4的一端外壁转动连接有滤网架54，滤网架54上安装有滤网56。
[0031]需要说明的是：
[0032]1、滤网架54安装在配风盘34与出气管4之间的间隙内；滤网架54内安装的滤网56用于对经旋风分离处理后的气体进行二次过滤，保证排放的气体含杂质量低。
[0033]2、滤网架54的外侧设置有与筒体1内壁固定连接的旋转套环55，滤网架54与旋转套环55相对转动；滤网架54外径与旋转套环55内径相匹配，滤网架54在旋转套环55内旋转，
旋转过程中滤网56高速旋转进行角度切换，增加气体直接外排的难度，方便气体在滤网架54上的滤网56进行过滤。
[0034]在本实施例中，在旋风分离完成后，气体上浮，除尘电机51驱动皮带52连接的转轴53旋转，进而带动滤网架54在旋转套环55内转动，旋转过程中滤网56高速旋转进行网孔的角度切换，气体需要从滤网56的网孔内过滤后才能外排，增加气体直接外排的难度，方便气体在滤网架54上的滤网56进行过滤，完成过滤的气体上浮至出气管4外排，保证排放的气体含杂质量低。
[0035]如图2所示，旋风装置7安装在椎体2的底部，且旋风装置7内置可360
°
转动的涡轮。
[0036]需要说明的是，旋风装置7内置涡轮，涡轮360
°
旋转产生离心力，离心力带动输入筒体1内的待处理气体由筒体1至椎体2做离心运动，进行待处理气体的固气分离。
[0037]如图2所示，出气管4的一侧设置有引风装置6，引风装置6包括引风机61、引风管62和排风管63，引风机61安装在筒体1的顶部，引风机61的进气端和出气端分别连接有引风管62和排风管63。
[0038]需要说明的是，引风机61带动进气端的引风管62工作，产生吸力，带动出气管4内的气体快速上浮，上浮的气体经排风管63吸入后快速外排，提升旋风分离器的工作效率。
[0039]在本实施例中，为了使得处理完毕的气体快速上浮外排，进一步的，将引风管62的开口处安装在出气管4的正上方；引风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效旋风分离器组，包括筒体(1)，所述筒体(1)的下方连接有椎体(2)，所述椎体(2)的底部安装有旋风装置(7)，所述筒体(1)的顶部连接有排放气体的出气管(4)，且所述筒体(1)的一侧设置有进气装置(3)，所述进气装置(3)包括进气风机(31)、传输管(32)、进气管(33)和配风盘(34)，所述进气风机(31)的输出端连接有传输管(32)，所述传输管(32)的另一端连接进气管(33)，所述进气管(33)贯入所述筒体(1)内壁的一端连接有分配待处理气体的所述配风盘(34)，其特征在于：所述筒体(1)上还设置有除尘装置(5)；所述除尘装置(5)包括除尘电机(51)、皮带(52)、转轴(53)和滤网架(54)，所述除尘电机(51)安装在所述筒体(1)的顶部，所述除尘电机(51)输出端连接有皮带(52)，所述皮带(52)的另一端连接有贯入所述出气管(4)内部的转轴(53)，所述除尘电机(51)和所述转轴(53)通过所述皮带(52)传动连接，所述转轴(53)贯穿所述出气管(4)的一端外壁转动连接有滤网架(54)，所述滤网架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希海，
申请(专利权)人：询莱流体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：