一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统，包括有砂糖粉碎设备、砂糖糖粉粉尘分离设备、砂糖粉尘过滤设备和空气反冲洗设备；所述砂糖糖粉粉尘分离设备包括有分离罐。本实用新型专利技术自动化程度高，高效、节能、环保，其将砂糖粉碎设备研磨成的糖粉直接送入分离罐中实现糖粉和粉尘分离，防止粉尘逸散弥漫，减低对生产空间的空气粉尘污染，同时也降低对工人的生理伤害；分离的糖粉粉尘在经过过滤后排出到外界，最大限度的降低了对周围环境的污染；还可对砂糖粉尘过滤设备进行空气气流反冲洗，防止粉尘的过度黏度、积压和堵塞，影响粉尘过滤效果。过滤效果。过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统


[0001]本技术涉及食品制造领域，尤其是指一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统。

技术介绍

[0002]糖粉是大多食品制作中必不可少的配料，如饼干、蛋卷等食品制作，就需要糖粉，在工业化、批量生产的食品生产体系中，传统的做法是通过人工将白砂糖倒入到粉碎机的上料斗中，通过粉碎机粉碎成糖粉，再从粉碎机的下料斗中出来，在通过人工搬运，参与到其他制作工序中，例如与面粉浆料混合等，在专利号为2017210811647、专利名称为粉碎机的专利中，就详细公开了这种可将白砂糖粉碎成为糖粉的机械结构。
[0003]由上述可见，传统的糖粉粉碎工艺粗狂，自动化程度低，收到上料斗的体积限制，需要工人循环往复的将白砂糖倒入至上料斗中，工人体力劳动繁重，此外，传统的粉碎机在将白砂糖研磨成糖粉后通过下料斗下料的过程中，会产生大量的糖粉粉尘，既对生产环境造成了污染，也对工人身体造成伤害，在此，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统，包括有砂糖粉碎设备、砂糖糖粉粉尘分离设备、砂糖粉尘过滤设备和空气反冲洗设备；所述砂糖粉碎设备包括有上料口、出料口和粉碎机构；所述砂糖糖粉粉尘分离设备包括有分离罐，所述分离罐在其上部设有糖粉输入通道，在其底部设有糖粉送出通道，所述砂糖粉碎设备的出料口与糖粉输入通道连通；所述分离罐在其上部还设有粉尘排出通道，所述粉尘排出通道与砂糖粉尘过滤设备连通；所述砂糖粉尘过滤设备包括有过滤罐体，在所述过滤罐体内设有过滤装置，在过滤罐体的端部设有用于将已过滤气体排出的气体排出管；所述空气反冲设备包括有空气输出源及空气输出管，所述空气输出源通过空气输出管与过滤罐体连通以将空气泵送到过滤罐体内穿过过滤装置且其泵送路线与已过滤气体排出方向相反。
[0007]在进一步的改进方案中，在所述出料口处设有用于将研磨的糖粉输送至糖粉输入通道的糖粉输送设备，所述糖粉输送设备包括有糖粉输送管和真空发生源。
[0008]在进一步的改进方案中，在所述粉尘排出通道处设有用于将粉尘排放至过滤罐体内的粉尘输送管。
[0009]在进一步的改进方案中，所述分离罐在其内壁上设有螺旋纹路，该螺旋纹路自糖粉输入通道处向糖粉送出通道方向向下螺旋分布。
[0010]在进一步的改进方案中，所述过滤装置为滤网或滤芯。
[0011]在进一步的改进方案中，所述空气输出管与气体排出管连通。
[0012]在进一步的改进方案中，所述过滤罐体设置于分离罐的侧部上方，所述粉尘输送
管连接于过滤罐体的底部，所述气体排出管连接于过滤罐体的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术自动化程度高，高效、节能、环保，其将研磨成的糖粉直接送入分离罐中实现糖粉和粉尘分离，防止粉尘逸散弥漫，减低对生产空间的空气粉尘污染，同时也降低对工人的生理伤害；分离的糖粉粉尘在经过过滤后排出到外界，最大限度的降低了对周围环境的污染；还可对砂糖粉尘过滤设备进行空气气流反冲洗，防止粉尘的过度黏度、积压和堵塞，影响粉尘过滤效果。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]图1为本技术实施例的连接示意图；
[0016]图2为本技术实施例中砂糖糖粉粉尘分离设备、砂糖粉尘过滤设备和空气反冲洗设备的连接示意图；
[0017]图3为本技术实施例中分离罐的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0019]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0020]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0021]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0022]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0023]本技术为一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统，如图1、2、3所示，包括有砂糖粉碎设备、砂糖糖粉粉尘分离设备、砂糖粉尘过滤设备和空气反冲洗设备；所述砂糖粉碎设备包括有上料口10、出料口20和粉碎机构30；所述砂糖糖粉粉尘分离设备包括有分离罐40，所述分离罐40在其上部设有糖粉输入通道41，在其底部设有糖粉送出通道42，所述砂糖粉碎设备的出料口20与糖粉输入通道41连通；所述分离罐40在其上部还设有粉尘排出通道43，所述粉尘排出通道43与砂糖粉尘过滤设备连通；所述砂糖粉尘过滤设备包括有过滤罐体50，在所述过滤罐体50内设有过滤装置60，所述过滤装置60为滤网或滤芯，在过滤罐体50的端部设有用于将已过滤气体排出的气体排出管70；所述空气反冲设备包括有空气输出源
80及空气输出管90，所述空气输出源80通过空气输出管90与过滤罐体50连通以将空气泵送到过滤罐体50内穿过过滤装置60且其泵送路线与已过滤气体排出方向相反。
[0024]使用时，将砂糖粉碎设备中研磨粉碎完成的糖粉直接从出料口20、糖粉输送通道41送至分离罐40内，自分离罐40的上部进入后向下坠落，最后从糖粉送出通道42送出，在此过程中，糖粉粉尘在分离罐40内上扬后自粉尘排出通道43逸出，经过过滤罐体50的过滤后排向外界，完成糖粉的粉尘分离和过滤；过滤罐体50在多次过滤后，其内的过滤装置60上沉积粘附了大量的糖粉粉尘颗粒，此时，应当停止砂糖粉碎设备作业，中止糖粉的分离、过滤动作，然后开启空气反冲洗设备，通过空气输出源80将大量的空气通过空气输出管90泵入到过滤罐体50内，穿过过滤装置60，对过滤装置60进行气流冲洗，将粘附于过滤装置60上的糖粉粉尘颗粒冲洗脱离，沿着粉尘排出通道43反向排冲到分离罐40中，再从分离罐40底部的糖粉送出通道42排出，完成对过滤罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统，其特征在于,包括有砂糖粉碎设备、砂糖糖粉粉尘分离设备、砂糖粉尘过滤设备和空气反冲洗设备；所述砂糖粉碎设备包括有上料口、出料口和粉碎机构；所述砂糖糖粉粉尘分离设备包括有分离罐，所述分离罐在其上部设有糖粉输入通道，在其底部设有糖粉送出通道，所述砂糖粉碎设备的出料口与糖粉输入通道连通；所述分离罐在其上部还设有粉尘排出通道，所述粉尘排出通道与砂糖粉尘过滤设备连通；所述砂糖粉尘过滤设备包括有过滤罐体，在所述过滤罐体内设有过滤装置，在过滤罐体的端部设有用于将已过滤气体排出的气体排出管；所述空气反冲设备包括有空气输出源及空气输出管，所述空气输出源通过空气输出管与过滤罐体连通以将空气泵送到过滤罐体内穿过过滤装置且其泵送路线与已过滤气体排出方向相反。2.根据权利要求1所述的一种糖粉粉尘分离及空气反冲洗系统，其特征在于,在所述出料口处设有用于将研...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立兵，
申请(专利权)人：珠海元朗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：