一种分级燃烧低排式燃烧器制造技术

一种分级燃烧低排式燃烧器，二次进风管的前端设置二次进风口，二次进风管的后端设置为二次火焰喷口，二次进风管内设置一次进风管，一次进风管的外周前端设置一次进风口，一次进风管的后端设置为一次火焰喷口，一次进风管内设置燃气管，燃气管的前端设置燃气进口，燃气管的前端露出一次进风管的前端，一次进风管的内壁与燃气管的外周之间构成一次风通道，二次进风管的内壁与一次进风管的外周之间构成二次风通道；本实用新型专利技术采用分级燃烧，降低了氮氧化物排放量，降低空气过剩系数，减少助燃空气用量，减少废烟气排放量，降低燃气消耗量，能够使燃气完全燃烧，极大的降低了企业的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种分级燃烧低排式燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器领域，尤其涉及一种分级燃烧低排式燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种；目前，工业炉上使用的燃烧器多存在燃气燃烧不完全、氮氧化物排放量大、烟气温度高等问题；怎样使燃烧器的燃气燃烧的更充分，降低氮氧化物排放量，成为长期以来难以解决的难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发出一种分级燃烧低排式燃烧器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种分级燃烧低排式燃烧器，采用分级燃烧，降低了氮氧化物排放量，降低空气过剩系数，减少助燃空气用量，减少废烟气排放量，降低燃气消耗量，能够使燃气完全燃烧，极大的降低了企业的生产成本。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种分级燃烧低排式燃烧器，是由：燃气管、燃气进口，一次进风管、一次进风口、一次火焰喷口、二次进风管、二次进风口、二次火焰喷口构成；二次进风管的外周前端设置二次进风口，二次进风管的后端设置为二次火焰喷口，二次进风管内设置一次进风管，一次进风管的后端位于二次进风管的后端内，一次进风管的前端露出二次进风管的前端，一次进风管的外周前端设置一次进风口，一次进风管的后端设置为一次火焰喷口，一次进风管内设置燃气管，燃气管的末端位于一次进风管的后端内，燃气管的前端设置燃气进口，燃气管的前端露出一次进风管的前端，一次进风管的内壁与燃气管的外周之间构成一次风通道，二次进风管的内壁与一次进风管的外周之间构成二次风通道，燃气管、一次进风管、二次进风管为同心圆。
[0006]所述的一次进风管、二次进风管为前端封闭后端敞开的管。
[0007]所述的二次进风管的截面为凸字形，二次进风口设置于凸字形的二次进风管的大直径端一侧，一次进风管的末端位于靠近凸字形的二次进风管的小直径端后端端口处，凸字形的二次进风管的小直径端的后端设置为二次火焰喷口。
[0008]本技术的有益效果是：燃气经燃气管末端喷出，喷出的燃气和一次助燃风在一次火焰喷口处混合后进行一次不完全燃烧，一次不完全燃烧产生的烟气在二次火焰喷口处与二次助燃风混合，之后再由二次火焰喷口喷出继续进行燃烧；本技术采用分级燃烧，降低了氮氧化物排放量，降低空气过剩系数，减少助燃空气用量，减少废烟气排放量，降低燃气消耗量，能够使燃气完全燃烧，极大的降低了企业的生产成本；本技术结构简单，设计巧妙，使用效果好，适合普遍推广应用。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0010]图1是总装结构示意图；
[0011]图1中：燃气管1、燃气进口1.1，一次进风管2、一次进风口2.1、一次火焰喷口2.2、二次进风管3、二次进风口3.1、二次火焰喷口3.2。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0013]二次进风管3的外周前端设置二次进风口3.1，二次进风管3的后端设置为二次火焰喷口3.2，二次进风管3内设置一次进风管2，一次进风管2的后端位于二次进风管3的后端内，一次进风管2的前端露出二次进风管3的前端，一次进风管2的外周前端设置一次进风口2.1，一次进风管2的后端设置为一次火焰喷口2.2，一次进风管2内设置燃气管1，燃气管1的末端位于一次进风管2的后端内，燃气管1的前端设置燃气进口1.1，燃气管1的前端露出一次进风管2的前端，一次进风管2的内壁与燃气管1的外周之间构成一次风通道，二次进风管3的内壁与一次进风管2的外周之间构成二次风通道，燃气管1、一次进风管2、二次进风管3为同心圆。
[0014]所述的一次进风管2、二次进风管3为前端封闭后端敞开的管。
[0015]所述的二次进风管3的截面为凸字形，二次进风口3.1设置于凸字形的二次进风管3的大直径端一侧，一次进风管2的末端位于靠近凸字形的二次进风管3的小直径端后端端口处，凸字形的二次进风管3的小直径端的后端设置为二次火焰喷口3.2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级燃烧低排式燃烧器，是由：燃气管(1)、燃气进口(1.1)，一次进风管(2)、一次进风口(2.1)、一次火焰喷口(2.2)、二次进风管(3)、二次进风口(3.1)、二次火焰喷口(3.2)构成；其特征在于：二次进风管(3)的外周前端设置二次进风口(3.1)，二次进风管(3)的后端设置为二次火焰喷口(3.2)，二次进风管(3)内设置一次进风管(2)，一次进风管(2)的后端位于二次进风管(3)的后端内，一次进风管(2)的前端露出二次进风管(3)的前端，一次进风管(2)的外周前端设置一次进风口(2.1)，一次进风管(2)的后端设置为一次火焰喷口(2.2)，一次进风管(2)内设置燃气管(1)，燃气管(1)的末端位于一次进风管(2)的后端内，燃气管(1)的前端设置燃气进口(1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迁，晁在功，
申请(专利权)人：洛阳盛鑫工矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：