本实用新型专利技术涉及家具用安装螺钉加工设备领域，尤其是涉及一种能够有效分离合格产品及次品的分离装置，其包括产品传动带及次品分离机构，所述产品传动带倾斜设置，其低位端对接出料口，其高位端连接所述次品分离机构，以分离次品；所述次品分离机构包括分离带及至刮板，所述分离带至少包括一个吸附磁件，所述刮板靠近所述分离带安装。本实用新型专利技术采用吸附磁件，以将合格产品（塑料件上埋入螺钉）吸附，从而将合格产品与次品进行分离，进而利用自动机械替代人工作业，具有漏检率极低、分离效率高等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
次品分离装置
[0001]本技术涉及家具用安装螺钉加工设备领域，尤其是涉及一种能够有效分离合格产品及次品的分离装置。
技术介绍
[0002]为了适应现有家具快速拼装的特性，且达到操作便捷且危险性底的连接件，如嵌入或穿过塑料件的螺丝，而这种连接件的加工需要对塑料件进行注塑，再将于所述注塑后的塑料件埋入螺钉，而在埋入螺钉的过程中，会出现埋入失败或误操作等原因，造成塑料件内无螺钉现象的次品，从而产出的产品会出现次品，由此如何将设备出料后，进行产品检查则是重要的一部。
[0003]现有对产品的检查一般采用人工作业，显而易见人工作业具有效力低，漏检率高、成本高等不足，进而，如何设计并制造处一种替代人工作业，进行有效且快捷的次品检出并分离的设备是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种次品分离装置的技术方案，其包括产品传动带及次品分离机构，其中：
[0005]所述产品传动带倾斜设置，其低位端对接出料口，其高位端连接所述次品分离机构，以分离次品；
[0006]所述次品分离机构包括分离带及至刮板，所述分离带至少包括一个吸附磁件，所述刮板靠近所述分离带安装。
[0007]进一步优选的：所述产品传动带装于机架之上，其至少包括两转轴及套接于两所述转轴上的宽皮带，一所述转轴连接动力源，并另一所述转轴，进而驱动所述宽皮带由所述产品传动带的低位端至高位端单向传动。
[0008]进一步优选的：所述分离带所述转轴上，该转轴位于所述产品传动带高位端。
[0009]进一步优选的：所述刮板位于所述产品传动带下方。
[0010]进一步优选的：所述产品传动带装于一辅助转轴上，该辅助转轴架设于所述产品传动带的转轴之上，并由其驱动旋转。
[0011]进一步优选的：所述刮板装于所述辅助转轴上。
[0012]进一步优选的：所述吸附磁件由多个磁铁块或磁铁片依次排布而成。
[0013]进一步优选的：所述分离带还包括安装带，所述吸附磁件装于所述安装带上。
[0014]进一步优选的：所述吸附磁件呈一字形或S形。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术采用吸附磁件，以将合格产品（塑料件上埋入螺钉）吸附，从而将合格产品与次品进行分离，进而利用自动机械替代人工作业，具有漏检率极低、分离效率高等优点；
[0017]另，本新型所述次品分离装置结构简单、且应用的部件及原理简单、达到方便检修、维修等，达到成本低的目的，从而进一步提升方案的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1中所述次品分离装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例2中所述次品分离装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例1及实施例2中各所述条吸附磁件的结构示意图一；
[0021]图4是本技术实施例1及实施例2中各所述条吸附磁件的结构示意图二。
具体实施方式
[0022]设备在制造产品过程中，会出现埋入失败或误操作等原因，造成塑料件内无螺钉设置，从而产出的产品会出现次品，由此如何将设备出料后，进行产品检查则是重要的一部。现有对产品的检查一般采用人工作业，显而易见人工作业具有效力低，漏检率高、成本高等不足。
[0023]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种次品分离装置的技术方案，其包括产品传动带及次品分离机构，其中：
[0024]所述产品传动带倾斜设置，其低位端对接出料口，其高位端连接所述次品分离机构，以分离次品；
[0025]所述次品分离机构包括分离带及至刮板，所述分离带至少包括一个吸附磁件，所述刮板靠近所述分离带安装。
[0026]上述技术方案，设置有吸附磁件，以将合格产品（塑料件上埋入螺钉）吸附，从而将合格产品与次品进行分离，进而利用自动机械替代人工作业，具有漏检率极低、分离效率高、成本低等优点，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]本方案中需要分离次品的产品为安装有螺钉的塑料件，用于家具中部件的连接，利用产品带动铁件（即螺钉）的特性，采用磁铁吸附分离的原理进行次品挑选及分离，应用于具体设备的结构如下：
[0029]实施例1：
[0030]如图1所示，一种次品分离装置的技术方案，其包括产品传动带1-1及次品分离机构。
[0031]如图1所示，所述产品传动带1-1装于机架1-0之上，其至少包括两转轴及套接于两所述转轴上的宽皮带，两个所述转轴高度不等分布，并通过所述宽皮带驱动，一所述转轴装于机架上且位于相对低处位置，形成所述产品传动带的低位端1-11，另一所述转轴装于机架上且位于相对高处位置，形成所述产品传动带的高位端1-12，其中所述低位端1-11靠近接料口设置，并承接从所述接料口排出的产品；
[0032]一所述转轴连接动力源并驱动所述宽皮带，由所述产品传动带的低位端1-11至高位端1-12单向传动。
[0033]如图1所示，所述次品分离机构包括分离带及刮板2-1，所述分离带至少包括一个吸附磁件3，所述刮板2-1靠近所述分离带安装；
[0034]所述分离带装于一所述转轴上，且该转轴为位于高位端1-12的转轴，该分离带至少包括所述吸附磁件3由多个磁铁块或磁铁片31依次排布而成，用以吸附产品上，从而分离安装有螺钉或未安装螺钉的产品，进而达到分离次品的目的；所述刮板位于所述产品传动带下方，用于将被吸附的产品进行剥离。
[0035]上述结构的应用原理及步骤如下：
[0036]如图1所示，从所述出料口排出的若干产品，利用所述产品传动带1-1从其低位端1-11传输至高位端1-12，于所述高位端1-12利用所述吸附磁件3中各所述磁铁块或磁铁片31将成功加装螺钉的产品吸附，未安装成功的产品则于所述高位端进行排料至次品收集箱或收集篮；被吸附的合格产品，并带动合格产品旋转至所述产品传动带1-1下方，并利用所述刮板2-1进行剥离，以掉落至合格产品收集箱或收集篮内。
[0037]实施例2：
[0038]如图2所示，一种次品分离装置的技术方案，其包括产品传动带1-1
，
及次品分离机构。
[0039]如图2所示，所述产品传动带1-1
，
装于机架1-0
，
之上，其至少包括两转轴及套接于两所述转轴上的宽皮带，两个所述转轴高度不等分布，并通过所述宽皮带驱动，一所述转轴装于机架上且位于相对低处位置，形成所述产品传动带的低位端1-11
，
，另一所述转轴装于机架上且位于相对高处位置，形成所述产品传动带的高位端1-12
，
，其中所述低位端1-11
，
靠近接料口设置，并承接从所述接料口排出的产品；
[0040]一所述转轴连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.次品分离装置，其特征在于：其包括产品传动带及次品分离机构，其中：所述产品传动带倾斜设置，其低位端对接出料口，其高位端连接所述次品分离机构，以分离次品；所述次品分离机构包括分离带及至刮板，所述分离带至少包括一个吸附磁件，所述刮板靠近所述分离带安装。2.根据权利要求1所述的次品分离装置，其特征在于：所述产品传动带装于机架之上，其至少包括两转轴及套接于两所述转轴上的宽皮带，一所述转轴连接动力源，并另一所述转轴，进而驱动所述宽皮带由所述产品传动带的低位端至高位端单向传动。3.根据权利要求2所述的次品分离装置，其特征在于：所述分离带所述转轴上，该转轴位于所述产品传动带高位端。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，
申请(专利权)人：厦门格兰浦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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