螺丝上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备的螺丝上料结构领域，尤其是涉及一种能够筛选螺丝排位的螺丝上料机构，其包括筛选振动盘及螺丝位移爪，所述螺丝位移爪装于一位移架上，所述位移架靠近所述筛选振动盘设置；所述筛选振动盘为一螺丝上料盘，其上设置有螺丝导轨，该螺丝导轨开设有一筛选区；所述筛选区对应所述螺丝导轨的底面为倾斜的导轨面。本实用新型专利技术利用螺丝导轨实现螺丝的单排导出，且于所述螺丝导轨上设置有一筛选区，当单排螺丝经过筛选区时，利用螺丝两段不同重量的特点，进行方向不同的筛选，以存留相同方向设置的螺丝，从而继续进行螺丝的传输，有效实现螺丝的定向排布，达到结构简单、操作便捷等优点。操作便捷等优点。操作便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
螺丝上料机构


[0001]本技术涉及加工设备的螺丝上料结构领域，尤其是涉及一种能够筛选螺丝排位的螺丝上料机构。

技术介绍

[0002]螺丝的结构多种，其中一种螺丝包括螺杆及螺母，所述螺母套接于螺杆上，并将螺杆分隔成长度不同的上、下两段螺杆。使用该种螺丝时，需要按照使用需求将对应长度的螺杆装于对应的螺孔内，从而实现螺丝的安装，以配合达到对应位置的连接强度。
[0003]在大批量使用螺丝的结构中，需要对螺丝进行有序且定量的上料，从而就需要对螺丝的对应端进行定向排布，而现在的上料结构简单，无法实现定向排布，若能实现定性排布，但存在结构复杂、操作不便等不足。
[0004]因此，如何设计并制造出一款结构简单、操作便捷且能使得螺丝定向排布的螺丝上料机构是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种螺丝上料机构的技术方案，其包括筛选振动盘及螺丝位移爪，其中：
[0006]所述螺丝位移爪装于一位移架上，所述位移架靠近所述筛选振动盘设置；
[0007]所述筛选振动盘为一螺丝上料盘，其上设置有螺丝导轨，该螺丝导轨开设有一筛选区；
[0008]所述筛选区对应所述螺丝导轨的底面为倾斜的导轨面。
[0009]进一步优选的：所述螺丝导轨为沿所述筛选振动盘边沿设置的环形导轨，且其进口与所述筛选振动盘的出口对接，所述筛选区靠近所述螺丝导轨的进口设置。
[0010]进一步优选的：所述筛选区为螺丝导轨上设置的筛选孔。
[0011]进一步优选的：所述位移架为一双轴向位移架，其包括Y轴导轨及X轴导轨，其中：
[0012]所述Y轴导轨立于筛选振动盘旁，且其上设置有滑块，所述X轴导轨固定于所述滑块上，沿所述Y轴导轨方向滑动位移；
[0013]所述螺丝位移爪固定一滑座上，所述滑座滑动接于所述X轴导轨上，沿所述X轴导轨方向滑动位移。
[0014]进一步优选的：还包括一落料斗，该落料斗为上开口的储物盒，其固定于所述筛选振动盘下方，以承接从所述筛选区下落的物料。
[0015]进一步优选的：所述落料斗的底面设置有缓冲垫。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术利用螺丝导轨实现螺丝的单排导出，且于所述螺丝导轨上设置有一筛选区，当单排螺丝经过筛选区时，利用螺丝两段不同重量的特点，进行不同向螺丝的筛选，以存留相同方向设置的螺丝，从而继续进行螺丝的传输，有效实现螺丝的定向排布，达到结
构简单、操作便捷等优点。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中所述螺丝上料机构的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中所述筛选振动盘的结构立体示意图；
[0020]图3是本技术中所述螺丝的结构示意图。
具体实施方式
[0021]在大批量使用螺丝的结构中，需要对螺丝进行有序且定量的上料，从而就需要对螺丝的对应端进行定向排布，而现在的上料结构简单，无法实现定向排布，若能实现定性排布，但存在结构复杂、操作不便等不足。
[0022]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种螺丝上料机构的技术方案，其包括筛选振动盘及螺丝位移爪，其中：
[0023]所述螺丝位移爪装于一位移架上，所述位移架靠近所述筛选振动盘设置；
[0024]所述筛选振动盘为一螺丝上料盘，其上设置有螺丝导轨，该螺丝导轨开设有一筛选区；
[0025]所述筛选区对应所述螺丝导轨的底面为倾斜的导轨面。
[0026]上述技术方案中，其利用螺丝导轨实现螺丝的单排导出，且于所述螺丝导轨上设置有一筛选区，从而有效实现螺丝的定向排布，达到结构简单、操作便捷等优点，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]实施例：
[0029]如图1所示，一种螺丝上料机构的技术方案，其包括筛选振动盘1及螺丝位移爪2，所述筛选振动盘1固定于一工作台3之上，所述螺丝位移爪2装于一位移架4上，所述位移架4靠近所述筛选振动盘1设置，从而将排布好的螺丝进行抓取转运。
[0030]如图1所示，还包括一落料斗5，该落料斗5为上开口的储物盒，其固定于所述筛选振动盘1下方，以承接从所述筛选区6下落的物料。
[0031]如图1所示，所述位移架4为一双轴向位移架，其包括Y轴导轨41及X轴导轨42； 所述Y轴导轨41立于筛选振动盘1旁，且其上设置有滑块43，所述X轴导轨42固定于所述滑块43上，沿所述Y轴导轨41方向滑动位移；所述螺丝位移爪2固定一滑座44上，所述滑座44滑动接于所述X轴导轨42上，沿所述X轴导轨42方向滑动位移，所述螺丝位移爪2固定于所述滑座44上。
[0032]如图1所示，所述螺丝位移爪42包括能两个相互夹持的夹片，两夹片端处夹持螺丝A对应端进行螺丝A的转运。
[0033]结合图1至图2所示，所述筛选振动盘1为一螺丝上料盘，其上设置有螺丝导轨11，所述螺丝导轨11为沿所述筛选振动盘边沿设置的环形导轨，且其进口与所述筛选振动盘1的出口对接。
[0034]具体的说：结合图1至图2所示，所述螺丝导轨11包括上下两个夹持板，其中一个夹持板为底板，另一个夹持板为顶板，所述底板及顶板平行设置，且底板与顶板之间的间隙允
许一个螺丝A穿过。
[0035]结合图1至图2所示，所述螺丝导轨11开设有一筛选区6，所述筛选区6对应的螺丝导轨11设置有筛选孔。具体的说：所述筛选区6对应螺丝导轨11中的顶板处开设有所述筛选孔，对应的底板的底面呈倾斜状，形成倾斜的导轨面，以将排位不同的螺丝利用两段重量不同的特点进行排除，从而将排除的螺丝掉落至螺丝上料盘的内腔或/和落料斗内。在本实施例中所述筛选孔为矩形状的缺口，以将排布在所述底板上的若干螺丝暴露，并将不同向的螺丝进行排除。
[0036]结合图1至图2所示，所述筛选区6靠近所述螺丝导轨11的进口设置。
[0037]如图3所示，上述结构中所述的螺丝A包括螺杆及螺母A2，所述螺母A2套接于所述螺杆上，以将螺杆分隔呈上下两段结构，上段螺杆A1的长度小于下段螺杆A3的长度，从而使得螺丝A的上段螺杆A1重于下段螺杆A3，从而利用这个特点对螺丝A的排位进行有效的筛选；
[0038]结合图1至图3所示，若干所述螺丝A从螺丝上料盘进入至所述螺丝导轨11内并呈单排设置，而螺丝A在此时朝向所述螺丝上料盘方向的螺丝A可是上段螺杆A1或下段螺杆A3，为了有效的对螺丝A进行上料，需要将螺丝A朝向螺丝上料盘方向调整并统一；当单排螺丝A经过筛选区6时，利用螺丝A两段不同重量的特点，进行方向不同的筛选，以存留相同方向设置的螺丝，从而继续进行螺丝的传输；再，通过螺丝位移爪2进行排布好的螺丝A进行螺丝上料转运。
[0039]优选的：所述落料斗5的底面设置有缓冲垫(未示出)，该缓冲垫的设置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺丝上料机构，其特征在于：其包括筛选振动盘及螺丝位移爪，其中：所述螺丝位移爪装于一位移架上，所述位移架靠近所述筛选振动盘设置；所述筛选振动盘为一螺丝上料盘，其上设置有螺丝导轨，该螺丝导轨开设有一筛选区；所述筛选区对应所述螺丝导轨的底面为倾斜的导轨面；所述位移架为一双轴向位移架，其包括Y轴导轨及X轴导轨：所述Y轴导轨立于筛选振动盘旁，且其上设置有滑块，所述X轴导轨固定于所述滑块上，沿所述Y轴导轨方向滑动位移；所述螺丝位移爪固定一滑座上，所述滑座滑动接于所述X轴导轨上，沿所述X轴导轨方向滑动位移。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，
申请(专利权)人：厦门格兰浦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：