连接件的装配定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及装配设备领域，尤其是涉及将塑料件与螺钉装配中的定位机构。一种连接件的装配定位机构包括多个定位单元，各所述定位单元为一个装配工位，且其包括塑料件定位链及成品定位套，所述成品定位套周侧至少设置有两个成品定位槽，其套一转轴上；所述塑料件定位链包括多个呈直线排列于一直线导轨上的塑料件定位槽；各所述塑料件定位槽陷入至所述成品定位槽内，并由所述转轴驱动所述成品定位套旋转，将成品排出。本实用新型专利技术利用安装有塑料件的塑料件定位槽装入成品定位槽内，提升定位的稳定性及精确性；另，配合定位针实现穿设成品定位槽及塑料件定位槽的稳定定位，进一步提升定位的稳定性及精确性。定位的稳定性及精确性。定位的稳定性及精确性。

【技术实现步骤摘要】
连接件的装配定位机构


[0001]本技术涉及装配设备领域，尤其是涉及将塑料件与螺钉装配中的定位机构。

技术介绍

[0002]现有家具快速拼装的特性，且达到操作便捷且危险性底的连接件，如嵌入或穿过塑料件的螺丝，这种连接件的加工需要对塑料件进行注塑，再将于所述注塑后的塑料件埋入螺钉。塑料件埋入螺钉的精确度，及对塑料件的有效定位直接影响加工后的连接件的品质，从而间接的影响使用该连接件的家具质量；现有的塑料件定位大多存在定位效果不佳等不足。
[0003]因此，如何设计并制造出一种能够稳定定位塑料件，提升塑料件在加工过程中的定位精确度是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种连接件的装配定位机构的技术方案，其包括多个定位单元，各所述定位单元为一个装配工位，且其包括塑料件定位链及成品定位套，其中：
[0005]所述成品定位套周侧至少设置有两个成品定位槽，其套一转轴上；
[0006]所述塑料件定位链包括多个呈直线排列于一直线导轨上的塑料件定位槽；
[0007]各所述塑料件定位槽陷入至所述成品定位槽内，并由所述转轴驱动所述成品定位套旋转，将成品排出。
[0008]进一步优选的：还包括一定位针，该定位针对应一个所述成品定位槽设置，并穿过置于该成品定位槽内的塑料定位槽。
[0009]进一步优选的：所述定位针装于一针架上，且横置；所述针架装于一位移板上，该位移板通过滑块与滑轨的配合实现横向往复位移。
[0010]进一步优选的：各所述塑料件定位槽位一座体，该座体上具有一C形挡板，其中：所述座体设置有内凹槽，所述内凹槽下方连通一纵向导向管；
[0011]所述C形挡板侧壁上开设一穿设孔，该穿设孔与一横向导向管连通，以配合所述定位针穿设定位。
[0012]进一步优选的：各所述成品定位槽开设于所述成品定位套设置的凸台上，且其底面设置有配合所述纵向导向管的底槽，该底槽与定位槽连通。
[0013]所述底槽内设置有能插入至所述纵向导向管的定位凸起。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术利用安装有塑料件的塑料件定位槽装入成品定位槽内，提升定位的稳定性及精确性；另，配合定位针实现穿设成品定位槽及塑料件定位槽的稳定定位，进一步提升定位的稳定性及精确性；
[0016]本技术所述成品定位套装于一转轴上，利用转轴的旋转更换成品定位槽的位
置，从而在实现安装定位的同时，还能配合实现成品落料，提升产品加工效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中所述接件的装配定位机构的结构立体示意图一；
[0018]图2是图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术实施例中所述接件的装配定位机构的结构立体示意图二；
[0020]图4是本技术实施例中所述接件的装配定位机构的主视图；
[0021]图5是是本技术实施例中所述接件的装配定位机构的仰视视角立体示意图。
具体实施方式
[0022]于塑料件埋入螺钉的精确度，及对塑料件的有效定位直接影响加工后的连接件的品质，从而间接的影响使用该连接件的家具质量；现有的塑料件定位大多存在定位效果不佳等不足。
[0023]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种连接件的装配定位机构的技术方案，其包括多个定位单元，各所述定位单元为一个装配工位，且其包括塑料件定位链及成品定位套，其中：
[0024]所述成品定位套周侧至少设置有两个成品定位槽，其套一转轴上；
[0025]所述塑料件定位链包括多个呈直线排列于一直线导轨上的塑料件定位槽；
[0026]各所述塑料件定位槽陷入至所述成品定位槽内，并由所述转轴驱动所述成品定位套旋转，将成品排出。
[0027]上述技术方案，其利用安装有塑料件的塑料件定位槽装入成品定位槽内，提升定位的稳定性及精确性；同时，所述成品定位槽开设于成品定位套的凸台上，并利用成品定位套的旋转将装有螺钉塑料件排出，以有效解决现有技术中存在的技术问题。
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]实施例：
[0030]如图1所示，一种连接件的装配定位机构的技术方案，其包括多个定位单元。在本实施例中所述定位单元的数量为四个，而在实际应用中可以根据具体要求进行设定，四个所述定位单元两两一组，各组所述定位单元由同一转轴带动旋转，该转轴由电机驱动旋转。
[0031]如图1所示，各所述定位单元为一个装配工位，且其包括塑料件定位链1及成品定位套2。
[0032]结合图1至图5所示，所述成品定位套2周侧至少设置有两个成品定位槽21，其套设所述转轴3上，所述转轴旁侧连接一电机9；具体的说：所述成品定位套2呈圆环状，且其四周等距的设置有四个凸台，各所述凸台上设置有一所述成品定位槽21；各所述成品定位套2开设于所述凸台之上的凹槽，且于所述凸台的底面设置有底槽21-1，该底槽21-1与定位槽21-2连通，所述底槽21-1内设置定位凸起(未示出)，该定位凸起的厚度以不干涉螺丝的安装位准，且能利用凸起的部分进行限位；
[0033]所述定位槽21-2的侧壁上开设有贯穿孔。
[0034]结合图1至图5所示，所述塑料件定位链1包括多个呈直线排列于一直线导轨上的塑料件定位槽11，其嵌于一支撑块4上开设的导槽5内；各所述塑料件定位槽11为能容置塑
料件的座体，该座体上具有一C形挡板11-2，所述座体设置有内凹槽11-1，所述内凹槽11-1 下方连通一纵向导向管11-3，所述纵向导向管11-3的侧壁上对称的开设有两个倒置的V形开口；所述C形挡板11-2侧壁上开设一穿设孔，该穿设孔与一横向导向管11-4连通。
[0035]结合图1至图5所示，各所述塑料件定位槽11陷入至所述成品定位槽21内，并由所述转轴驱动所述成品定位套21旋转，将成品排出。具体的说：各所述塑料件定位槽11卡入至所述成品定位槽21内，且纵向导向管11-3插入至所述定位凸起处；塑料件定位槽11侧壁的贯穿孔与所述穿设孔对接，形成一横向定位通道。
[0036]结合图2至图5所示，还包括一定位针6，该定位针6对应一个所述成品定位槽21 设置，并穿过置于该成品定位槽21内的塑料定位槽11。所述定位针6装于一针架7上，且横置；所述针架7装于一位移板8上，该位移板8通过滑块与滑轨的配合实现横向往复位移；具体的说：结合图2至图5所示，各所述针架7为一C形杆，所述定位针6横置于所述针架 7的顶端，且通过横向滑动，能插入至所述横向定位通道内，实现塑料件定位槽11与对应的成品定位槽21的横向定位，进一步达到定位稳定的目的，提升螺钉装配的精准度及产品品质。
[0037]所述转轴3可以通过固定架(未示出)固定与对应设备的加工工位处，从而提升整个定位机构的稳定性。
[0038]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接件的装配定位机构，其特征在于：其包括多个定位单元，各所述定位单元为一个装配工位，且其包括塑料件定位链及成品定位套，其中：所述成品定位套周侧至少设置有两个成品定位槽，其套一转轴上；所述塑料件定位链包括多个呈直线排列于一直线导轨上的塑料件定位槽；各所述塑料件定位槽陷入至所述成品定位槽内，并由所述转轴驱动所述成品定位套旋转，将成品排出。2.根据权利要求1所述的连接件的装配定位机构，其特征在于：还包括一定位针，该定位针对应一个所述成品定位槽设置，并穿过置于该成品定位槽内的塑料定位槽。3.根据权利要求2所述的连接件的装配定位机构，其特征在于：所述定位针装于一针架上，且横置；所述针架装于一位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，
申请(专利权)人：厦门格兰浦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：