本实用新型专利技术涉及散热片倒角加工技术领域，尤其是涉及一种多功能散热片倒角装置，包括机架底座、倒角部件、限位部件和水泵部件，所述倒角部件设置在机架底座的上方，所述限位部件设置在机架底座的顶端并且位于倒角部件的旁侧，所述水泵部件设置在机架底座顶端并位于限位部件的旁侧，本实用新型专利技术能够根据倒角部件对不同孔径大小的散热片进行倒角，避免了无需通过操作人员来更换刀头，操作更加便捷和通过限位部件对散热片进行限位固定，避免了由操作人员来人工对散热片进行夹持造成伤害。来人工对散热片进行夹持造成伤害。来人工对散热片进行夹持造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能散热片倒角装置
[0001]本技术涉及散热片倒角加工
，尤其是涉及一种多功能散热片倒角装置。
技术介绍
[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定的斜面的加工，倒角时为了去除工件上因加工产生的毛刺，也为了便于工件装配，一般在工件的端部进行倒角。
[0003]现有技术中对由人工要对不同孔径的散热片进行倒角时，需要通过人员来更换刀头进行倒角，这样操作不仅麻烦，并且影响生产的效率，和通过操作人员人工对散热片进行夹持容易对操作人员造成伤害，安全性能较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能散热片倒角装置，已解决现有事技术中根据不同孔径大小的散热片需要通过更换刀头才能对散热片进行倒角和通过操作人员人工对散热片进行夹持，容易对操作人员造成伤害的技术问题。
[0005]本技术一种多功能散热片倒角装置，包括机架底座、倒角部件、限位部件和水泵部件，所述倒角部件设置在机架底座的上方，所述限位部件设置在机架底座的顶端并且位于倒角部件的旁侧，所述水泵部件设置在机架底座顶端并位于限位部件的旁侧。
[0006]进一步的，所述倒角部件包括承载块、支撑柱、固定板、电动推杆、导向杆、升降板、电机、主轴齿轮杆、齿轮杆、套轴、U形摇臂和刀头，所述承载块设置在机架底座的顶端，所述支撑柱呈竖直状态插设在承载块上，所述固定板的端部贯穿在支撑柱上，所述导向杆有两个，两个所述导向杆设置在固定杆的顶端，所述升降板设置在固定板的上方，并且升降板贯穿在导向杆上，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆分别设置在导向杆两侧，并且电动推杆上的伸缩杆与升降板两侧连接，所述电机固定在升降板上，所述主轴齿轮杆位于固定板的下方，电机的主轴与主轴齿轮杆连接，所述齿轮杆有四个，四个所述齿轮杆以主轴齿轮杆为中心设置在主轴齿轮杆的四周，并且齿轮杆上的齿轮依次按照从高到低的排序方式分别设置在齿轮杆上，所述套轴设置在机架底座的上方，并且套轴固定在固定板上，所述U形摇臂有四个，四个所述U形摇臂设置在套轴的末端，并且U形摇臂的端部与齿轮杆末端连接，所述刀头有四个，四个所述刀头设置在齿轮杆的末端。
[0007]进一步的，所述限位部件包括气缸、矩形块、矩形通道和矩形板，所述气缸设置在机架底座的顶端，所述矩形块设置在机架底座的上方位于气缸的端部，气缸的活塞杆与矩形块连接，所述矩形通道设置在机架底座上，所述矩形板设置在机架底座的顶端，并且矩形板上设有一个矩形卡槽与倒角部件上刀头对应。
[0008]进一步的，所述水泵部件包括水箱、支撑板、电机水泵、进水管、出水管、矩形承载块和喷嘴，所述水箱设置在机架底座上，所述支撑板设置在水箱的顶端，并且支撑板两侧上均设有螺丝固定在水箱上，所述电机水泵设置在水箱上，所述进水管连接在电机水泵的进
水口处，并且进水管插设在水箱内，所述出水管连接在电机水泵的出水口处，并且出水管端部设置在位于水箱旁侧的矩形承载块上，所述矩形承载块中心处设有一个矩形槽，所述喷嘴连接在出水管的端部与矩形板的矩形卡槽对应。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0010]其一：本技术设置了倒角部件，通过操作人员启动电动推杆，由电动推杆来带动固定在升降板上的电机进行上下运动，再由电机带动连接在主轴上的主轴齿轮杆进行转动，并且根据不同孔径大小的散热片来选择位于齿轮杆上的刀头，通过操作人员将连接在U形摇臂上的齿轮杆向前推进，使齿轮杆上的齿轮与主轴杆上的齿轮相互配合带动刀头转动进行倒角，从而无需根据不同孔径大小的散热片来反复更换刀头，操作更加简单便捷，而加快生产效率。
[0011]其二：通过操作人员把散热片放置在矩形通道上，再启动气缸，由气缸内的活塞杆与矩形块相互配合，把散热片推动到矩形卡槽处进行限位固定，再通过刀头进行倒角，从而无需由操作人员对散热片进行限位夹持，对操作人员造成伤害并且安全性能较高。
[0012]其三：通过操作人员启动电机水泵，由连接在电机水泵进水口处的进水管从水箱内抽取冷却液，再通过连接在电机水泵出水口处的出水管把冷却液输送到喷嘴上，通过喷嘴把冷却液喷洒到矩形板上的矩形卡槽处，为倒角部件在对散热片加工时不会导致刀头发热，不在向下钻孔，从而提供一个冷却作用来延长对刀头的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中倒角部件结构示意图；
[0016]图3为本技术中主轴和主轴齿轮杆连接示意图；
[0017]图4为本技术中限位部件结构示意图；
[0018]图5为本技术中水泵部件结构示意图；
[0019]图6为图5中A处放大结构示意图；
[0020]图7为本技术中局部立体结构示意图。
[0021]附图标记：机架底座1，倒角部件2，限位部件3，水泵部件4，承载块21，支撑柱22，固定板23，电动推杆24，伸缩杆241，导向杆25，升降板26，电机27，主轴271，主轴齿轮杆28，齿轮杆29，套轴291，U形摇臂292，刀头293，齿轮294，气缸31，活塞杆311，矩形块32，矩形通道33，矩形板34，矩形卡槽341，水箱41，支撑板42，螺丝421，电机水泵43，进水口431，出水口432，进水管44，出水管45，矩形承载板46，矩形槽461，喷嘴47。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能散热片倒角装置，其特征在于，包括机架底座(1)、倒角部件(2)、限位部件(3)和水泵部件(4)，所述倒角部件(2)设置在机架底座(1)的上方，所述限位部件(3)设置在机架底座(1)的顶端并且位于倒角部件(2)的旁侧，所述水泵部件(4)设置在机架底座(1)的顶端并位于限位部件(3)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能散热片倒角装置，其特征在于，所述倒角部件(2)包括承载块(21)、支撑柱(22)、固定板(23)、电动推杆(24)、导向杆(25)、升降板(26)、电机(27)、主轴齿轮杆(28)、齿轮杆(29)、套轴(291)、U形摇臂(292)和刀头(293)，所述承载块(21)设置在机架底座(1)的顶端，所述支撑柱(22)呈竖直状态插设在承载块(21)上，所述固定板(23)的端部贯穿在支撑柱(22)上，所述导向杆(25)有两个，两个所述导向杆(25)设置在固定板(23)的顶端，所述升降板(26)设置在固定板(23)的上方，并且升降板(26)贯穿在导向杆(25)上，所述电动推杆(24)有两个，两个所述电动推杆(24)分别设置在导向杆(25)两侧，并且电动推杆(24)上的伸缩杆(241)与升降板(26)两侧连接，所述电机(27)固定在升降板(26)上，所述主轴齿轮杆(28)位于固定板(23)的下方，电机(27)的主轴(271)与主轴齿轮杆(28)连接，所述齿轮杆(29)有四个，四个所述齿轮杆(29)以主轴齿轮杆(28)为中心设置在主轴齿轮杆(28)的四周，并且齿轮杆(29)上的齿轮(294)依次按照从高到低的排序方式分别设置在齿轮杆(29)上，所述套轴(291)设置在机架底座(1)的上方，并且套轴(291)固定在固定板(23)上，所述U...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛尚书，
申请(专利权)人：无锡华杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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