一种塑料颗粒生产用冷却料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用冷却料仓，包括冷却料仓主体，所述冷却料仓主体的外表面固定连接有螺旋块，所述螺旋块的外表面固定连接有密封套，所述冷却料仓主体的右端设置有制冷水箱，所述制冷水箱的前端外表面连接有循环泵，所述冷却料仓主体的前端外表面靠近下侧端面固定连接有出料口，所述出料口的下端设置有筛料斗，所述筛料斗的前端外表面固定连接有手柄，所述筛料斗的下端外表面靠近右侧端面设置有L型杆；有利于快速降低冷却料仓外表面的温度，有利于使塑料颗粒均匀冷却，来回拉动手柄使筛料斗移动的过程较为便利，有利于对塑料颗粒的大小进行筛分，提高塑料颗粒生产用冷却料仓的使用效果。用冷却料仓的使用效果。用冷却料仓的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用冷却料仓


[0001]本技术属于冷却料仓
，具体涉及一种塑料颗粒生产用冷却料仓。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑料原材料经过密炼、挤出和造粒等一系列生产工艺后，形成了塑料颗粒，这些塑料颗粒又成为生产塑料制品的原料，生产完成的塑料颗粒需要进行袋装打包，然而刚生产出来的塑料颗粒自身还有一定的温度和热量，直接进行打包会造成打包袋变形，故需要对塑料颗粒进行冷却处理；
[0003]现有的塑料颗粒生产用冷却料仓在使用时存在一定的弊端，首先，不利于快速降低冷却料仓外表面的温度，不利于使塑料颗粒均匀冷却，其次，不利于对塑料颗粒的大小进行筛分，降低塑料颗粒生产用冷却料仓的使用效果，为此我们提出一种塑料颗粒生产用冷却料仓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用冷却料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒生产用冷却料仓，包括冷却料仓主体，所述冷却料仓主体的外表面固定连接有螺旋块，所述螺旋块的外表面固定连接有密封套，所述冷却料仓主体的右端设置有制冷水箱，所述制冷水箱的前端外表面连接有循环泵，所述制冷水箱的上端外表面固定连接有连接管，所述冷却料仓主体的内侧外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端处固定连接有电机，所述冷却料仓主体的前端外表面靠近下侧端面固定连接有出料口，所述出料口的下端设置有筛料斗，所述筛料斗的前端外表面固定连接有手柄，所述筛料斗的下端外表面靠近右侧端面设置有L型杆。
[0007]优选的，所述电机的下端外表面转动连接有螺旋桨，所述电机与连接杆之间为一体焊接，所述连接杆与冷却料仓主体之间为一体焊接。
[0008]优选的，所述连接管的数量为两组，所述其中一组连接管位于冷却料仓主体的外表面靠近右侧端面，所述连接管与制冷水箱之间为胶连接，所述连接管与冷却料仓主体之间为一体焊接，所述连接管与循环泵之间为胶连接，所述循环泵与制冷水箱之间为一体焊接。
[0009]优选的，所述冷却料仓主体与螺旋块之间为一体焊接，所述螺旋块与密封套之间为一体焊接。
[0010]优选的，所述L型杆的数量为两组，所述另一组L型杆位于筛料斗的下端外表面靠近左侧端面，所述L型杆的内侧靠近筛料斗的下端固定连接有三角块，所述手柄与筛料斗之间为一体焊接。
[0011]优选的，所述制冷水箱的上端外表面靠近右侧端面安装有控制面板，所述电机、循环泵均与控制面板之间为电性连接，所述电机、循环泵均与外部电源连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有制冷水箱、循环泵、电机与螺旋桨，当塑料颗粒生产用冷却料仓正常使用时，通过控制面板启动循环泵，使制冷水箱内制冷后的水通过连接管沿着冷却料仓主体的外表面的螺旋块盘旋然后流入制冷水箱，通过控制面板启动电机，电机带动螺旋桨转动，有利于快速降低冷却料仓外表面的温度，有利于使塑料颗粒均匀冷却；
[0014]2.通过设置有筛料斗、手柄与L型杆，当塑料颗粒沿着出料口流出时，拉动手柄使出料口在L型杆的上端外表面来回移动，根据颗粒的大小不同，较大的颗粒无法从筛料斗流下去，来回拉动手柄使筛料斗移动的过程较为便利，有利于对塑料颗粒的大小进行筛分，提高塑料颗粒生产用冷却料仓的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料颗粒生产用冷却料仓的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种塑料颗粒生产用冷却料仓螺旋块的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种塑料颗粒生产用冷却料仓电机与螺旋桨的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种塑料颗粒生产用冷却料仓筛料斗与L型杆的结构示意图；
[0019]图中：1、冷却料仓主体；2、密封套；3、电机；4、连接杆；5、制冷水箱；6、循环泵；7、连接管；8、螺旋块；9、出料口；10、筛料斗；11、手柄；12、L型杆；13、螺旋桨；14、三角块；15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种塑料颗粒生产用冷却料仓，包括冷却料仓主体1，冷却料仓主体1的外表面固定连接有螺旋块8，螺旋块8的外表面固定连接有密封套2，冷却料仓主体1的右端设置有制冷水箱5，制冷水箱5的前端外表面连接有循环泵6，制冷水箱5的上端外表面固定连接有连接管7，冷却料仓主体1的内侧外表面固定连接有连接杆4，连接杆4的另一端处固定连接有电机3，冷却料仓主体1的前端外表面靠近下侧端面固定连接有出料口9，出料口9的下端设置有筛料斗10，筛料斗10的前端外表面固定连接有手柄11，筛料斗10的下端外表面靠近右侧端面设置有L型杆12。
[0023]进一步的，电机3的下端外表面转动连接有螺旋桨13，有利于使塑料颗粒均匀冷却，电机3与连接杆4之间为一体焊接，连接杆4与冷却料仓主体1之间为一体焊接。
[0024]进一步的，连接管7的数量为两组，其中一组连接管7位于冷却料仓主体1的外表面靠近右侧端面，连接管7与制冷水箱5之间为胶连接，连接管7与冷却料仓主体1之间为一体焊接，连接管7与循环泵6之间为胶连接，循环泵6与制冷水箱5之间为一体焊接，循环泵6通
过连接管7使制冷水箱5内的水沿着冷却料仓主体1的外表面流动降低冷却料仓主体1外表面的温度。
[0025]进一步的，冷却料仓主体1与螺旋块8之间为一体焊接，螺旋块8与密封套2之间为一体焊接。
[0026]进一步的，L型杆12的数量为两组，另一组L型杆12位于筛料斗10的下端外表面靠近左侧端面，以便于筛料斗10的移动，L型杆12的内侧靠近筛料斗10的下端固定连接有三角块14，手柄11与筛料斗10之间为一体焊接，以便于固定L型杆12的位置。
[0027]进一步的，制冷水箱5的上端外表面靠近右侧端面安装有控制面板15，所述电机3、循环泵6均与控制面板15之间为电性连接，所述电机3、循环泵6均与外部电源连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术所述的一种塑料颗粒生产用冷却料仓，当塑料颗粒生产用冷却料仓正常使用时，使用者通过控制面板15启动循环泵6，使制冷水箱5内制冷后的水通过连接管7沿着冷却料仓主体1的外表面的螺旋块8盘旋然后流入制冷水箱5，使用者通过控制面板15启动电机3，电机3带动螺旋桨13转动，有利于快速降低冷却料仓外表面的温度，有利于使塑料颗粒均匀冷却，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用冷却料仓，包括冷却料仓主体(1)，其特征在于：所述冷却料仓主体(1)的外表面固定连接有螺旋块(8)，所述螺旋块(8)的外表面固定连接有密封套(2)，所述冷却料仓主体(1)的右端设置有制冷水箱(5)，所述制冷水箱(5)的前端外表面连接有循环泵(6)，所述制冷水箱(5)的上端外表面固定连接有连接管(7)，所述冷却料仓主体(1)的内侧外表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端处固定连接有电机(3)，所述冷却料仓主体(1)的前端外表面靠近下侧端面固定连接有出料口(9)，所述出料口(9)的下端设置有筛料斗(10)，所述筛料斗(10)的前端外表面固定连接有手柄(11)，所述筛料斗(10)的下端外表面靠近右侧端面设置有L型杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用冷却料仓，其特征在于：所述电机(3)的下端外表面转动连接有螺旋桨(13)，所述电机(3)与连接杆(4)之间为一体焊接，所述连接杆(4)与冷却料仓主体(1)之间为一体焊接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用冷却料仓，其特征在于：所述连接管(7)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青松，罗俊贤，马庆成，
申请(专利权)人：江苏尚艾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：