热风全部回收利用节能烘烤箱制造技术

技术编号:27427766 阅读:48 留言:0更新日期:2021-02-21 14:55
本实用新型专利技术公开了热风全部回收利用节能烘烤箱,包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架,支撑轨架上设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱;每个转运箱上方均设有一个能上下升降的上盖、下方均设有一个能上下升降的下盖,位于每个上盖与左侧相邻的下盖之间设有连通两个盖的通风管和鼓风加热装置,鼓风加热装置能将上盖内空气抽吸并加热后再吹入左侧相邻的下盖内。本实用新型专利技术结构巧妙,能提高热风利用效率,降低能耗;又能提高烘干效率和烘干效果。率和烘干效果。率和烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
热风全部回收利用节能烘烤箱


[0001]本技术涉及热风全部回收利用节能烘烤箱。

技术介绍

[0002]目前,在食品加工行业中,为了对食品进行烘干,同时,提高烘干效率,降低能耗,生产企业一直在使用、改进和升级现有的物料烘干设备:如申请号为201920145611.3的技术专利就公开了一种可移动式热风多次回收利用烘干线,该烘干线具有优异的烘干效果和降耗表现,但是,缺点是设备制造成本偏高,不利于小型食品烘干企业的采购和使用;为解决上述烘干线的设备成本问题,申请人对该烘干线进行了改进和优化,设计了一种仍然采用转运箱结构,但是能降低制造成本,简化设备结构,同时,保证烘干效果和降耗效果的烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,制造维护成本低,具有良好的烘干效率和烘干效果,且提高热风利用率,降低能耗的热风全部回收利用节能烘烤箱。
[0004]为解决上述技术问题,本技术包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架,所述支撑轨架上设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱,所述转运箱为沿支撑轨架长度方向设置的若干个;
[0005]所述转运箱的内腔中设有支撑食品物料且将转运箱内腔分隔成上腔室和下腔室的网板,所述网板上均布有上下贯通的透气孔,所述转运箱的顶部设有连通上腔室的上箱口、底部设有连通下腔室的下箱口;
[0006]每个转运箱上方均设有一个能上下升降的上盖,所述上盖向下压靠在下方对应的转运箱顶部时可将下方转运箱的上箱口与上盖的内腔保持连通;
[0007]每个转运箱下方均设有一个能上下升降的下盖,所述下盖向上顶靠在上方对应的转运箱底部时可将上方转运箱的下箱口与下盖的内腔保持连通;
[0008]位于每个上盖与左侧相邻的下盖之间设有连通两个盖的通风管和鼓风加热装置,所述鼓风加热装置能将上盖内空气抽吸并加热后再吹入左侧相邻的下盖内。
[0009]采用上述结构后,将承载有食品物料的转运箱陆续放置在支撑轨架的进入端,之后,控制转运箱间歇性移动至出口端,其中,转运箱每次向右只运动一个转运箱箱位即停止并保持停止一段时间,其次,当转运箱在运动过程中,上盖上升至上限位置,下盖下降至下限位置,而转运箱在停止过程中,上盖是下降并压靠在转运箱上箱口处,下盖上升并顶靠在转运箱下箱口处,因此,转运箱在上盖与下盖的夹持密封下,对转运箱中的食品物料进行烘干作业;当烘干一段时间后,陆续运动至出料端的转运箱中的食品物料也达到烘干要求,当在进料端重新放入新的转运箱后,再次推动全部转运箱向右移动一个转运箱工位,此时,可通过转移装置将出料端的转运箱吊离支撑轨架;另外,具体的烘干流程是在转运箱停止运动的烘干过程中进行的,即每个上盖可将下方转运箱内的热气加热后再抽吸至左侧相邻的
下盖内,之后,下盖内的热气由下向上吹入上侧转运箱内,从而对上侧的转运箱的食品进行烘干,以此类推,最终,实现将右侧转运箱中的热气抽吸并加热后再吹入左侧相邻的转运箱中,经过设定的加热时间后,再控制上盖和下盖分别与转运箱分离,并控制转运箱继续向右移动一个工位,之后,再重新将上盖和下导流分别夹靠在转运箱上,并重新对转运箱中的食品物料进行烘干,因此,通过上盖和下盖接力作用,可将最右侧转运箱中的热气陆续穿过左侧的多个转运箱并最终抽吸至最左侧转运箱中,继而提高了热气的利用效率,从而使热气完成多次回收利用的目的,继而降低能耗,另外,上盖和下盖直接通过一根通风管连通,因此,结构简单,制造和维护成本低。
[0010]为了使上侧的多个上盖固定连接成一个整体、使下侧的多个下盖固定连接成一个整体,从而能同时进行上下升降,上侧的上盖均左右固定连接成一个上罩体从而能进行同步上下升降,下侧的下盖均左右固定连接成一个下罩体从而能进行同步上下升降。
[0011]为了使通风管能适应上盖和下盖的上下升降,所述通风管为柔性的管体。
[0012]进一步的,所述鼓风加热装置安装在上盖顶部,所述鼓风加热装置包括鼓风机和换热片,所述鼓风加热装置的进风口与上盖的内腔连通,所述鼓风加热装置的出风口与通风管连通。
[0013]所述支撑轨架的前侧和后侧均安装有用于驱动每个上盖进行上下升降的上伸缩缸体;所述支撑轨架的前侧和后侧均安装有用于驱动每个下盖进行上下升降的下伸缩缸体。
[0014]为了对转运箱内的空气进行均匀的抽吸,同时,也为了能将热空气均匀的吹入转运箱内,所述上盖的底部设有与转运箱的上箱口的开口大小和开口形状相匹配的下开口,所述上盖的内腔中设有水平设置且封堵在下开口处的上匀风板,所述上匀风板上均布有上下贯通的通风孔;所述下盖的顶部设有与转运箱的下箱口的开口大小和开口形状相匹配的上开口,所述下盖的内腔中设有水平设置且封堵在下开口处的下匀风板,所述下匀风板上均布有上下贯通的通风孔。
[0015]上盖、下盖和转运箱的左右间隔距离均保持相等。
[0016]所述上盖和下盖的数量均少于转运箱一个,最右侧的下盖对应设置在从右向左方向的第二个上盖下方。
[0017]为了实现支撑轨架的结构,所述支撑轨架包括支撑架,所述支撑架上设有两条前后平行间隔设置的轨道;所述转运箱的前侧和后侧安装有支撑在相应轨道上的轨道轮。
[0018]所述支撑轨架的左端设有能推动转运箱间歇性移动的推动机构。
[0019]综上所述,本技术结构简单、巧妙,制造和维护成本更低,能提高烘干效率和烘干效果,且能将热风进行多次回收利用,从而提高热风利用效率,达到降低能耗的目的。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:
[0021]图1为本技术的主视结构示意图;
[0022]图2为上盖和下盖均与转运箱分离后的结构示意图;
[0023]图3为上盖和下盖均贴靠在转运箱上的结构示意图;
[0024]图4为左侧转运箱中的空气被抽吸至左侧转运箱中的工作示意图。
具体实施方式
[0025]参照附图,该热风全部回收利用节能烘烤箱包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架1,其次,支撑轨架1上还设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱2,如图1所示,转运箱2为沿支撑轨架1长度方向设置的五个,当然,根据生产量的需要,可对转运箱2的数量进行相应增减;另外,本技术中为了方便转运箱2在支撑轨架1上移动,该支撑轨架1包括支撑架,支撑架上设有两条前后平行间隔设置的轨道,而转运箱2的前侧和后侧均安装有支撑在相应轨道上的两个轨道轮,因此,转运箱2可在支撑轨道的支撑下能从左向右进行移动;另外,为了实现转运箱2的间歇性移动,该支撑轨架1的左端设有能推动转运箱2间歇性移动的推动机构,该推动机构可通过多种方式实现,如在支撑轨架1的左端部安装用于推动转运箱2向右移动的气缸,同时,左侧转运箱2的右侧部直接顶靠在右侧转运箱2的左侧部上,因此,当向右推动最左侧的转运箱2时,可直接推动整列转运箱2向右移动,当然,也可以将轨道变更为带有钩爪的输送链条,将转运箱2的轨道轮变更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风全部回收利用节能烘烤箱,其特征在于:包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架(1),所述支撑轨架(1)上设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱(2),所述转运箱(2)为沿支撑轨架(1)长度方向设置的若干个;所述转运箱(2)的内腔中设有支撑食品物料且将转运箱(2)内腔分隔成上腔室和下腔室的网板(3),所述网板(3)上均布有上下贯通的透气孔,所述转运箱(2)的顶部设有连通上腔室的上箱口、底部设有连通下腔室的下箱口;每个转运箱(2)上方均设有一个能上下升降的上盖(4),所述上盖(4)向下压靠在下方对应的转运箱(2)顶部时可将下方转运箱(2)的上箱口与上盖(4)的内腔保持连通;每个转运箱(2)下方均设有一个能上下升降的下盖(5),所述下盖(5)向上顶靠在上方对应的转运箱(2)底部时可将上方转运箱(2)的下箱口与下盖(5)的内腔保持连通;位于每个上盖(4)与左侧相邻的下盖(5)之间设有连通两个盖的通风管(6)和鼓风加热装置(7),所述鼓风加热装置(7)能将上盖(4)内空气抽吸并加热后再吹入左侧相邻的下盖(5)内。2.如权利要求1所述的热风全部回收利用节能烘烤箱,其特征在于:上侧的上盖(4)均左右固定连接成一个上罩体从而能进行同步上下升降,下侧的下盖(5)均左右固定连接成一个下罩体从而能进行同步上下升降。3.如权利要求1所述的热风全部回收利用节能烘烤箱,其特征在于:所述通风管(6)为柔性的管体。4.如权利要求1所述的热风全部回收利用节能烘烤箱,其特征在于:所述鼓风加热装置(7)安装在上盖(4)顶部,所述鼓风加热装置(7)包括鼓风机和换热片,所述鼓风加热装置(7)的进风口与上盖(4)的内腔连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培森
申请(专利权)人:山东瑞海自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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