一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机，包括搅拌箱和设置在搅拌箱上的搅拌部；所述搅拌箱顶部设置进料口和进水口，底部安装有出料管，其特征在于：所述出料管上设置有用于帮助出料管出料的负压排料机构；所述负压排料机构包括套设在出料管下端的输气套管、高压输气部和输气管道；所述输气套管的一端套设在出料管上，另一开设有与出料管流动方向相同的排气口；所述输气套管与出料管的连接处通过密封圈密封，且输气套管与出料管之间为输气空腔；所述输气套管外壁上开设有至少一个进气口；所述进气口通过输气管道与高压输气部的输出端连通。在本实用新型专利技术公开的的搅拌机搅拌效率高，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其是一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土管是用混凝土或者钢筋混凝土制作的管子，其成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代，中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管，其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力，简化了制造工艺；其中离心法是常用的制备方法，制备时，通常是通过具备计量功能的喂料装置将原料运送进搅拌机构经过搅拌机构搅拌后导入混凝土磨具中进行离心加工成型；经过一段时间的使用发现，通过由于配比搅拌完成后的混凝土是具有黏性的浆料，因此，搅拌装置中排放混凝土时存在排放间断的现象，导致生产完成的混凝土密实程度不一，影响混凝土管的质量，另外部分浆料还会积附在搅拌搅拌箱的内壁上，导致出料量不准确。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机，包括搅拌箱和设置在搅拌箱上的搅拌部；所述搅拌箱顶部设置进料口和进水口，底部安装有出料管，其特征在于：所述出料管上设置有用于帮助出料管出料的负压排料机构；所述负压排料机构包括套设在出料管下端的输气套管、高压输气部和输气管道；所述输气套管的一端套设在出料管上，另一开设有与出料管流动方向相同的排气口；所述输气套管与出料管的连接处通过密封圈密封，且输气套管与出料管之间为输气空腔；所述输气套管外壁上开设有至少一个进气口；所述进气口通过输气管道与高压输气部的输出端连通。
[0005]优选为：所述高压输气部为空气压缩机，所述输气管道靠近输气套管的一端设置有电磁调速阀，且输气管道内部安装有用于增大气体流速的喉管。
[0006]优选为：所述搅拌部包括设置在搅拌箱内部的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶片、驱动电机，所述驱动电机固定安装在搅拌箱顶部，其输出端朝下穿入搅拌箱内腔与搅拌轴的一端固定连接。
[0007]优选为：所述搅拌叶片外侧设置安装有耐磨条；该耐磨条的材料是白钢。
[0008]优选为：所述进水口的输入端安装有增压阀，输出端安装有万向喷头。
[0009]本技术的有益效果是：1、本技术通过在搅拌装置的输出端设置负压排料装置，该负压排料机构混凝土搅拌完成后需要向离心成型装置中送料时启动，此时高压输气部启动、将空气吸入、并且转化为高压气体送入输气管道中，流经输气管道进入输气套管
与出料管之间的输气空腔中，由于输气空腔上方密，因此流速快的高压气体现在流动，此时由于出料管输出口下方的存在快速流动的气流，该气流会在出料管下方形成负压，在负压和混凝土浆料自身重力的作用下，出料管能更好的出料；
[0010]与传统的仅通过混凝土在自身的重力作用下出料的方式相比较，本技术对于出料的效果提升明显，帮助出料管连续出料，很好的解决了传统的搅拌装置中排放混凝土时存在排放间断的现象，导致生产完成的混凝土密实程度不一的问题，有效的提高混凝土管的密实程度和均匀度。
[0011]需要说明的是，输气管道内部安装有喉管，喉管可以进一步提高气体流速，并且在输气管道上设置有电磁调速阀，该电磁调速阀可以根据该生产批次的混凝土的粘度进行调节气体流速，以此实现调节负压的目的，到达适应不同等级粘度的混凝土浆料的效果。
[0012]其次，通过在搅拌叶片的端部设置有耐磨条，这样的方式可防止搅拌叶片磨损；而通过在进水口输出端设置有万向喷头，这样的设置可以便于在搅拌完成之后对搅拌箱体进行清洗。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本技术还公开了一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机，包括搅拌箱31和设置在搅拌箱31上的搅拌部32；所述搅拌箱31顶部设置进料口和进水口，底部安装有出料管311；在本技术具体实施方式中，所述出料管311上设置有用于帮助出料管311出料的负压排料机构6；所述负压排料机构 6包括套设在出料管311下端的输气套管61、高压输气部62和输气管道63；所述输气套管61的一端套设在出料管311上，另一开设有与出料管311流动方向相同的排气口611；所述输气套管61与出料管311的连接处通过密封圈612密封，且输气套管61与出料管311之间为输气空腔613；所述输气套管61外壁上开设有至少一个进气口614；所述进气口通过输气管道61与高压输气部62的输出端连通。
[0018]在本技术具体实施例中，所述高压输气部622为空气压缩机，所述输气管道63靠近输气套管61的一端设置有电磁调速阀631，且输气管道63内部安装有用于增大气体流速的喉管632；其中，电磁调速阀631通过外接的plc控制系统进行控制；当需要生产不同等级的混凝土时，可以根据不同等级的混凝土的黏性，来调节气流速度，以实现适配不同种类
的。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过在搅拌装置的输出端设置负压排料机构，该负压排料装置混凝土搅拌完成后需要向离心成型装置中送料时启动，此时高压输气部启动、将空气吸入、并且转化为高压气体送入输气管道中，流经输气管道进入输气套管与出料管之间的输气空腔中，由于输气空腔上方密，因此流速快的高压气体现在流动，此时由于出料管输出口下方的存在快速流动的气流，该气流会在出料管下方形成负压，在负压和混凝土浆料自身重力的作用下，出料管能更好的出料；
[0021]与传统的仅通过混凝土在自身的重力作用下出料的方式相比较，本技术对于出料的效果提升明显，帮助出料管连续出料，很好的解决了传统的搅拌装置中排放混凝土时存在排放间断的现象，导致生产完成的混凝土密实程度不一的问题，有效的提高混凝土管的密实程度和均匀度。
[0022]需要说明的是，输气管道内部安装有喉管，喉管可以进一步提高气体流速，并且在输气管道上设置有电磁调速阀，该电磁调速阀可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机，包括搅拌箱和设置在搅拌箱上的搅拌部；所述搅拌箱顶部设置进料口和进水口，底部安装有出料管，其特征在于：所述出料管上设置有用于帮助出料管出料的负压排料机构；所述负压排料机构包括套设在出料管下端的输气套管、高压输气部和输气管道；所述输气套管的一端套设在出料管上，另一开设有与出料管流动方向相同的排气口；所述输气套管与出料管的连接处通过密封圈密封，且输气套管与出料管之间为输气空腔；所述输气套管外壁上开设有至少一个进气口；所述进气口通过输气管道与高压输气部的输出端连通。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管生产用混合搅拌机，其特征在于：所述高压输气部为空气压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，朱文明，林玲，
申请(专利权)人：浙江汇博水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：