一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备，包括搅拌箱、支脚、出料口、限位挡片、滑动门、出料板、进料口、进料板、支架、动力箱、转盘、电机、搅拌筒、转杆、齿轮、齿圈、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动柱、搅拌杆、吸灰斗、吸灰管、气泵、注入管、水箱、开口和观察窗。本实用新型专利技术通过电机带动两个搅拌筒搅拌的同时，若干个搅拌杆也同时转动，在一定程度上增加了混凝土的搅拌效率，解决了现有的混凝土搅拌设备搅拌效率差的情况；设置的气泵可以将灰尘吸入水箱内，并通过向水箱内注入水源，通过水源将灰尘吸附，从而避免灰尘污染环境，给加工人员的身体健康造成一定的影响。身体健康造成一定的影响。身体健康造成一定的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，具体为一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]公路桥梁工程是指公路跨越水域、山谷及一切交通通道的构造物的规划、设计、施工、养护、维修等全部工作，在公路桥梁制造过程中，所使用的混凝土需要进行搅拌，但现有的混凝土搅拌装置存在以下缺陷：
[0003]1、现有的混凝土搅拌装置由于搅拌效果单一，导致混凝土搅拌效果小差，需要长时间搅拌，从而降低了搅拌效率。
[0004]2、现有的混凝土搅拌装置不具备除尘功能，由于在下料时，容易导致灰尘飞扬，从而影响作业环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本技术通过电机带动两个搅拌筒搅拌的同时，若干个搅拌杆也同时转动，在一定程度上增加了混凝土的搅拌效率，解决了现有的混凝土搅拌设备搅拌效率差的情况；设置的气泵可以将灰尘吸入水箱内，并通过向水箱内注入水源，通过水源将灰尘吸附，从而避免灰尘污染环境，给加工人员的身体健康造成一定的影响。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备，包括搅拌机构和除尘机构；
[0007]所述搅拌机构包括搅拌箱、支架、动力箱、转盘和电机，所述搅拌箱的顶端通过若干个均匀设置的支架固接动力箱，所述动力箱的底部转动套接有转盘，所述转盘的顶部固接在电机的输出端，所述电机固接在动力箱的顶部内壁，所述转盘的内部对称套接有两个相同的搅拌筒，所述搅拌筒的内部转动套接有转杆，所述转杆的顶端置于动力箱的内部并固接有齿轮，两个所述齿轮啮合通过齿圈，所述齿圈固接在动力箱的底部内壁，所述转杆在置于搅拌筒内部的表面从上到下等距套接有若干相同的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接在传动柱的一端，所述传动柱的另外一端转动贯穿搅拌筒的侧壁并固接有搅拌杆；
[0008]所述除尘机构包括吸灰斗、吸灰管、气泵、注入管和水箱，所述搅拌箱的一侧固接有吸灰斗，所述吸灰斗的顶部连通有吸灰管，所述吸灰管的末端连通安装在气泵的进气端，所述气泵固接在水箱的顶部，所述气泵的出水端连通安装有注入管，所述注入管的底端贯穿水箱的顶部并置于水箱的内部下方。
[0009]优选的，所述搅拌箱的底部四个拐角处对称固接有四个相同的支脚，所述水箱固接在四个支脚之间。
[0010]优选的，所述搅拌箱在远离吸灰斗的一侧开设有出料口，所述出料口的底端固接有出料板。
[0011]优选的，所述搅拌箱的内壁在位于出料口上方的位置对称固接有两个相同的限位挡片，两个所述限位挡片之间滑动连接有滑动门。
[0012]优选的，所述搅拌箱的外壁在位于吸灰斗下方的位置开设有进料口，所述进料口的底端固接有进料板。
[0013]优选的，所述水箱的顶部开设有开口，所述水箱的侧壁内嵌安装有观察窗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过电机带动两个搅拌筒搅拌的同时，若干个搅拌杆也同时转动，在一定程度上增加了混凝土的搅拌效率，解决了现有的混凝土搅拌设备搅拌效率差的情况；
[0016]2、设置的气泵可以将灰尘吸入水箱内，并通过向水箱内注入水源，通过水源将灰尘吸附，从而避免灰尘污染环境，给加工人员的身体健康造成一定的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、搅拌箱，2、支脚，3、出料口，4、限位挡片，5、滑动门，6、出料板，7、进料口，8、进料板，9、支架，10、动力箱，11、转盘，12、电机，13、搅拌筒，14、转杆，15、齿轮，16、齿圈，17、第一锥齿轮，18、第二锥齿轮，19、传动柱，20、搅拌杆，21、吸灰斗，22、吸灰管，23、气泵，24、注入管，25、水箱，26、开口，27、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备，包括搅拌机构和除尘机构；
[0023]所述搅拌机构包括搅拌箱1、支架9、动力箱10、转盘11和电机12，所述搅拌箱1的顶端通过若干个均匀设置的支架9固接动力箱10，所述动力箱10的底部转动套接有转盘11，所述转盘11的顶部固接在电机12的输出端，所述电机12固接在动力箱10的顶部内壁，所述转盘11的内部对称套接有两个相同的搅拌筒13，所述搅拌筒13的内部转动套接有转杆14，所述转杆14的顶端置于动力箱10的内部并固接有齿轮15，两个所述齿轮15啮合通过齿圈16，所述齿圈16固接在动力箱10的底部内壁，所述转杆14在置于搅拌筒13内部的表面从上到下等距套接有若干相同的第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17啮合连接两个第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18固接在传动柱19的一端，所述传动柱19的另外一端转动贯穿搅拌筒13的侧壁并固接有搅拌杆20；
[0024]所述除尘机构包括吸灰斗21、吸灰管22、气泵23、注入管24和水箱25，所述搅拌箱1的一侧固接有吸灰斗21，所述吸灰斗21的顶部连通有吸灰管22，所述吸灰管22的末端连通安装在气泵23的进气端，所述气泵23固接在水箱25的顶部，所述气泵23的出水端连通安装有注入管24，所述注入管24的底端贯穿水箱25的顶部并置于水箱25的内部下方。
[0025]所述搅拌箱1的底部四个拐角处对称固接有四个相同的支脚2，所述水箱25固接在四个支脚2之间；所述搅拌箱1在远离吸灰斗21的一侧开设有出料口3，所述出料口3的底端固接有出料板6；所述搅拌箱1的内壁在位于出料口3上方的位置对称固接有两个相同的限位挡片4，两个所述限位挡片4之间滑动连接有滑动门5；所述搅拌箱1的外壁在位于吸灰斗21下方的位置开设有进料口7，所述进料口7的底端固接有进料板8；所述水箱25的顶部开设有开口26，所述水箱25的侧壁内嵌安装有观察窗27。
[0026]工作原理：通过开口26向水箱25内部注入水源，使水面没过注入管24的底端，随后开启气泵23，气泵23将吸灰斗21底部的空气抽入水箱25内的水中，随后将混凝土原料通过进料口7注入至搅拌箱1的内部，在注入原料的过程中，灰尘跟随气流进入至水箱25内，灰尘在经过水源是，灰尘被过滤，从而防止环境被污染，从而保证加工环境的清洁，随后，开启电机12，电机12带动转盘11转动，转盘11带动两个搅拌筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公路桥梁制造用混凝土搅拌设备，其特征在于：包括搅拌机构和除尘机构；所述搅拌机构包括搅拌箱(1)、支架(9)、动力箱(10)、转盘(11)和电机(12)，所述搅拌箱(1)的顶端通过若干个均匀设置的支架(9)固接动力箱(10)，所述动力箱(10)的底部转动套接有转盘(11)，所述转盘(11)的顶部固接在电机(12)的输出端，所述电机(12)固接在动力箱(10)的顶部内壁，所述转盘(11)的内部对称套接有两个相同的搅拌筒(13)，所述搅拌筒(13)的内部转动套接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶端置于动力箱(10)的内部并固接有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)啮合通过齿圈(16)，所述齿圈(16)固接在动力箱(10)的底部内壁，所述转杆(14)在置于搅拌筒(13)内部的表面从上到下等距套接有若干相同的第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合连接两个第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)固接在传动柱(19)的一端，所述传动柱(19)的另外一端转动贯穿搅拌筒(13)的侧壁并固接有搅拌杆(20)；所述除尘机构包括吸灰斗(21)、吸灰管(22)、气泵(23)、注入管(24)和水箱(25)，所述搅拌箱(1)的一侧固接有吸灰斗(21)，所述吸灰斗(21)的顶部连通有吸灰管(22)，所述吸灰管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申六范，
申请(专利权)人：四川华浩建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：