本实用新型专利技术公开了一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置，包括箱体，所述箱体外壁顶部设有储料仓，所述储料仓一侧设有高压泵，所述高压泵底部设有喷管，所述喷管远离储料仓一侧连接有高压静电发生器，所述箱体内部设有作业仓。本实用新型专利技术通过高压泵输出端从储料仓内部抽取涂喷管料加压后经过从雾化喷头喷出，对传动带上的物料进行有效涂覆，通过高压静电发生器对雾化后的涂料加入电子，使涂覆效果更加均匀，喷涂完成后，通过电机输出轴带动传动杆底部的旋转轴使滑动块上下滑动，助推杆因滑动块的滑动带动滚轮左右滑动对传动带上的物料进行涂覆，涂覆后的物料通过传动带使物料从出料口传出，使物料均匀覆盖，防止产生涂覆空缺。防止产生涂覆空缺。防止产生涂覆空缺。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置
[0001]本技术涉及辅喷涂设备
，具体涉及一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置。
技术介绍
[0002]涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。表面涂覆的喷涂厚度为几微米，甚至更少。根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖，因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备；根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要缩小体积，以满足不同的场地条件，提高流水线的产出量。
[0003]但是在现实使用中，涂覆机涂覆不均匀，喷涂后，可能存在空白区域。
[0004]因此，专利技术一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置，通过高压泵输出端从储料仓内部抽取涂喷管料加压后经过从雾化喷头喷出，对传动带上的物料进行有效涂覆，通过高压静电发生器对雾化后的涂料加入电子，使涂覆效果更加均匀，喷涂完成后，通过电机输出轴带动传动杆底部的旋转轴使滑动块上下滑动，助推杆因滑动块的滑动带动滚轮左右滑动对传动带上的物料进行涂覆，涂覆后的物料通过传动带使物料从出料口传出，使物料均匀覆盖，防止物料遗留，上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置，包括箱体，所述箱体外壁顶部设有储料仓，所述储料仓一侧设有高压泵，所述高压泵底部设有喷管，所述喷管远离储料仓一侧连接有高压静电发生器，所述箱体内部设有作业仓，所述作业仓顶部开设有槽孔，所述作业仓顶部远离槽孔的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头顶部通过喷管与高压泵输出端固定连接，所述作业仓内壁底端设有传动带，所述作业仓顶端一侧设有雾化喷头，所述作业仓通过雾化喷头与底部固定连接，所述箱体外壁设有电机腔，所述电机腔内部设有电机，所述电机输出轴连接有转轴，所述转轴远离电机一侧转动连接有传动杆，所述传动杆外壁转动连接有固定杆，所述传动杆远离转轴一侧设有推拉杆，所述推拉杆远离传动杆一端设有旋转轴，所述旋转轴远离推拉杆一端铰接有滑动块，所述滑动块内壁滑动连接有助推杆，所述助推杆两侧均与槽孔侧壁铰接，所述助推杆内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆远离助推杆一端与固定杆固定连接，所述助推杆底端铰接有滑动架，所述滑动架底部转动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述传动带顶部两端设有固定槽，所述固定槽一侧与滑动架外壁一侧滑
动连接，所述箱体底部两端均设有支撑块。
[0007]优选的，所述传动带靠近高压静电发生器一侧设有进料口，所述传动带远离进料口一侧设有出料口，所述作业仓两端分别与进料口和出料口相匹配。
[0008]优选的，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门内壁设有可视玻璃门，所述可视玻璃门由pvc材料所制。
[0009]优选的，所述传动带与作业仓平行分布，所述传动带顶端与滚轮相匹配，所述滚轮由橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述助推杆长度大于固定杆，所述助推杆与固定杆平行分布，所述固定杆长度大于推拉杆。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]通过高压泵输出端从储料仓内部抽取涂喷管料加压后经过从雾化喷头喷出，对传动带上的物料进行有效涂覆，通过高压静电发生器对雾化后的涂料加入电子，使涂覆效果更加均匀，喷涂完成后，通过电机输出轴带动传动杆底部的旋转轴使滑动块上下滑动，助推杆因滑动块的滑动带动滚轮左右滑动对传动带上的物料进行涂覆，涂覆后的物料通过传动带使物料从出料口传出，使物料均匀覆盖，防止产生涂覆空缺。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的滑动块与助推杆连接结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的A处结构放大图；
[0018]图5为本技术图3的B处结构放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1箱体、2储料仓、3喷管、4高压泵、5高压静电发生器、6电机、7转轴、8传动杆、9固定杆、10推拉杆、11滑动块、12助推杆、13连接杆、14滑动架、15滚轮、16作业仓、17传动带、18固定槽、19支撑块、20出料口、21进料口、22箱门、23可视玻璃门。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1-5所示的一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置，包括箱体1，所述箱体1外壁顶部设有储料仓2，所述储料仓2一侧设有高压泵4，所述高压泵4底部设有喷管3，所述喷管3远离储料仓2一侧连接有高压静电发生器5，所述箱体1内部设有作业仓16，所述作业仓16顶部开设有槽孔，所述作业仓16顶部远离槽孔的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头顶部通过喷管3与高压泵4输出端固定连接，所述作业仓16内壁底端设有传动带17，所述箱体1外壁设有电机腔，所述电机腔内部设有电机6，所述电机6输出轴连接
有转轴7，所述转轴7远离电机6一侧转动连接有传动杆8，所述传动杆8外壁转动连接有固定杆9，所述传动杆8远离转轴7一侧设有推拉杆10，所述推拉杆10远离传动杆8一端设有旋转轴，所述旋转轴远离推拉杆10一端铰接有滑动块11，所述滑动块11内壁滑动连接有助推杆12，所述助推杆12两侧均与槽孔侧壁铰接，所述助推杆12内壁滑动连接有连接杆13，所述连接杆13远离助推杆12一端与固定杆9固定连接，所述助推杆12底端铰接有滑动架14，所述滑动架14底部转动连接有滚轮15。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述传动带17顶部两端设有固定槽18，所述固定槽18一侧与滑动架14外壁一侧滑动连接，所述箱体1底部两端均设有支撑块19。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述传动带17靠近高压静电发生器5一侧设有进料口21，所述传动带17远离进料口21一侧设有出料口20，所述作业仓16两端分别与进料口21和出料口20相匹配。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1外壁铰接有箱门22，所述箱门22内壁设有可视玻璃门23，所述可视玻璃门23由pv本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现均匀涂抹的基料涂覆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外壁顶部设有储料仓(2)，所述储料仓(2)一侧设有高压泵(4)，所述高压泵(4)底部设有喷管(3)，所述喷管(3)远离储料仓(2)一侧连接有高压静电发生器(5)，所述箱体(1)内部设有作业仓(16)，所述作业仓(16)顶部开设有槽孔，所述作业仓(16)顶部远离槽孔的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头顶部通过喷管(3)与高压泵(4)输出端固定连接，所述作业仓(16)内壁底端设有传动带(17)，所述箱体(1)外壁设有电机腔，所述电机腔内部设有电机(6)，所述电机(6)输出轴连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离电机(6)一侧转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)外壁转动连接有固定杆(9)，所述传动杆(8)远离转轴(7)一侧设有推拉杆(10)，所述推拉杆(10)远离传动杆(8)一端设有旋转轴，所述旋转轴远离推拉杆(10)一端铰接有滑动块(11)，所述滑动块(11)内壁滑动连接有助推杆(12)，所述助推杆(12)两侧均与槽孔侧壁铰接，所述助推杆(12)内壁滑动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离助推杆(12)一端与固定杆(9)固定连接，所述助推杆(12)底端铰接有滑动架(14)，所述滑动架(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊松，
申请(专利权)人：江苏瓷光光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。