一种挤出成型模具的定型模固定装置制造方法及图纸

技术编号:27424697 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-21 14:48
本实用新型专利技术公开了一种挤出成型模具的定型模固定装置,属于模具领域,包括模具A,所述模具A顶部表面四角开设有通孔A,所述通孔A内部滑动连接有圆柱,所述圆柱一端表面滑动连接在通孔B,所述通孔B开设在模具B顶部表面四角,所述模具A底部固定连接有立柱A,所述模具B顶部表面固定连接有立柱B,从而在通孔A和通孔B内部滑动连接有圆柱,即可将模具组件进行固定和稳定定型,即通过模具A底部固定连接的立柱A以及模具B表面固定连接的立柱B通过外接的装置进行施力移动,从而可以将模具A表面之后开设的模槽与模具B底部表面中心开设的模槽进行配合连接,继而模具其固定措施较为完善,从而其固定性较高,定型起来较为便捷。定型起来较为便捷。定型起来较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型模具的定型模固定装置


[0001]本技术涉及模具领域,尤其涉及一种挤出成型模具的定型模固定装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]专利号CN201824545U本技术公开了一种塑料异型材挤出成型模具的定型模固定装置,包括定型模下盖板,在所述的定型模下盖板上,设两个固定爪,所述的固定爪为“L”形,所述的“L”形的一边,通过螺栓紧固在所述的定型模下盖板上,所述的“L”形的另一边,伸出所述的定型模下盖板的边缘。采用上述技术方案,使塑料异型材挤出成型模具的定型模加工简便,节约生产时间,并且使结构简化,便于安装和操作;同时能够减少材料消耗、降低制造成本。
[0004]然而,在现有的模具使用过程中存在一些问题,1、现有的模具其固定措施较为不够完善,从而其固定性较低,定型起来较为不便捷,2、目前是上的注塑模具在成型时缺少一个良好的冷却定型措施,从而降低了整体模具的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种挤出成型模具的定型模固定装置,旨在采用拼接式结构,通过模具A一侧底部固定连接有斜杆,斜杆一端可拆卸连接有制冷机,制冷机顶部镶嵌连接有导管,导管顶部镶嵌连接有L管,模具A一侧可拆卸连接有开关,制冷机电源电流输入端通过开关连接有外接电源电流输出端,即需要通过外在因素使模具定型时,即通过开关接通制冷机的外接电源电流输出端,制冷机工作通过顶部镶嵌连接的导管进行排出冷气,即导管通过顶部镶嵌连接的L管进行排出冷气,即冷气通过L管输送到模具成型的地方,进行快速冷却降温定型,而制冷机通过底部可拆卸连接的斜杆与模具A底部,从而注塑模具在成型时具有一个良好的冷却定型措施,提高了整体模具的使用效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种挤出成型模具的定型模固定装置,包括模具A,所述模具A顶部表面四角开设有通孔A,所述通孔A内部滑动连接有圆柱,所述圆柱一端表面滑动连接在通孔B,所述通孔B开设在模具B顶部表面四角,所述模具A底部固定连接有立柱A,所述模具B顶部表面固定连接有立柱B,所述模具A表面中心开设有模槽,所述模具B底部表面中心开设有模槽。
[0008]可选的,所述模具A一侧底部固定连接有斜杆,所述斜杆一端可拆卸连接有制冷机。
[0009]可选的,所述制冷机顶部镶嵌连接有导管,所述导管顶部镶嵌连接有L管。
[0010]可选的,所述模具A一侧可拆卸连接有开关,所述制冷机电源电流输入端通过开关连接有外接电源电流输出端。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术提供一种挤出成型模具的定型模固定装置;1、通过模具A顶部表面四角开设有通孔A,通孔A内部滑动连接有圆柱,圆柱一端表面滑动连接在通孔B,通孔B开设在模具B顶部表面四角,模具A底部固定连接有立柱A,模具B顶部表面固定连接有立柱B,模具A表面中心开设有模槽,模具B底部表面中心开设有模槽,即模具A和模具B表面四角开设有通孔A和通孔B,从而在通孔A和通孔B内部滑动连接有圆柱,即可将模具组件进行固定和稳定定型,即通过模具A底部固定连接的立柱A以及模具B表面固定连接的立柱B通过外接的装置进行施力移动,从而可以将模具A表面之后开设的模槽与模具B底部表面中心开设的模槽进行配合连接,继而模具其固定措施较为完善,从而其固定性较高,定型起来较为便捷。
[0013]2、通过模具A一侧底部固定连接有斜杆,斜杆一端可拆卸连接有制冷机,制冷机顶部镶嵌连接有导管,导管顶部镶嵌连接有L管,模具A一侧可拆卸连接有开关,制冷机电源电流输入端通过开关连接有外接电源电流输出端,即需要通过外在因素使模具定型时,即通过开关接通制冷机的外接电源电流输出端,制冷机工作通过顶部镶嵌连接的导管进行排出冷气,即导管通过顶部镶嵌连接的L管进行排出冷气,即冷气通过L管输送到模具成型的地方,进行快速冷却降温定型,而制冷机通过底部可拆卸连接的斜杆与模具A底部,从而注塑模具在成型时具有一个良好的冷却定型措施,提高了整体模具的使用效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种挤出成型模具的定型模固定装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例的一种挤出成型模具的定型模固定装置的开关结构示意图。
[0017]图中:1、模具A;2、通孔A;3、圆柱;4、通孔B;5、模具B;6、模槽;7、立柱A;8、立柱B;9、斜杆;10、冷却器;11、导管;12、L管;13、开关。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种挤出成型模具的定型模固定装置进行详细的说明。
[0020]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种挤出成型模具的定型模固定装
置,包括模具A1,所述模具A1顶部表面四角开设有通孔A2,所述通孔A2内部滑动连接有圆柱3,所述圆柱3一端表面滑动连接在通孔B4,所述通孔B4开设在模具B5顶部表面四角,所述模具A1底部固定连接有立柱A7,所述模具B5顶部表面固定连接有立柱B8,所述模具A1表面中心开设有模槽6,所述模具B5底部表面中心开设有模槽6。
[0021]示例的,即模具A1和模具B5表面四角开设有通孔A2和通孔B4,从而在通孔A2和通孔B4内部滑动连接有圆柱3,即可将模具组件进行固定和稳定定型,即通过模具A1底部固定连接的立柱A7以及模具B5表面固定连接的立柱B8通过外接的装置进行施力移动,从而可以将模具A1表面之后开设的模槽6与模具B5底部表面中心开设的模槽6进行配合连接,继而模具其固定措施较为完善,从而其固定性较高,定型起来较为便捷。
[0022]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种挤出成型模具的定型模固定装置所述模具A1一侧底部固定连接有斜杆9,所述斜杆9一端可拆卸连接有制冷机10,所述制冷机10顶部镶嵌连接有导管11,所述导管11顶部镶嵌连接有L管12,所述模具A1一侧可拆卸连接有开关13,所述制冷机10电源电流输入端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型模具的定型模固定装置,包括模具A(1),其特征在于,所述模具A(1)顶部表面四角开设有通孔A(2),所述通孔A(2)内部滑动连接有圆柱(3),所述圆柱(3)一端表面滑动连接在通孔B(4),所述通孔B(4)开设在模具B(5)顶部表面四角,所述模具A(1)底部固定连接有立柱A(7),所述模具B(5)顶部表面固定连接有立柱B(8),所述模具A(1)表面中心开设有模槽(6),所述模具B(5)底部表面中心开设有模槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型模具的定型...

【专利技术属性】
技术研发人员:王陆兵洪梦涵王睿
申请(专利权)人:铜陵艾森模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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