一种五金加工钢板定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于五金机械部件制造技术领域，尤其为一种五金加工钢板定位机构，包括支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个放置台，所述放置台的顶部放置有钢板，所述放置台上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的数量分别有两个，第二滑槽位于第一滑槽的一侧；本实用新型专利技术，在轴承、转轴、螺纹柱、第一滑槽、第二滑槽、电机、连接板、限位块、螺纹筒和连接板的共同作用下，带动夹紧件和弹性层对钢板进行定位，通过支撑腿的设置，对放置台进行支撑，通过防护板的设置，对钢板进行保护，通过水平仪的设置，检测放置台是否保持水平，防止机器对钢板进行标记时造成角度倾斜。器对钢板进行标记时造成角度倾斜。器对钢板进行标记时造成角度倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工钢板定位机构


[0001]本技术属于五金机械部件制造
，具体涉及一种五金加工钢板定位机构。

技术介绍

[0002]钢板在加工前，需要对待加工处进行标记，需要对钢板进行固定，现有大多数五金加工钢板定位机构不能对放置台进行水平检测，机器对钢板进行标记时容易造成角度倾斜，且结构复杂，使用不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种五金加工钢板定位机构，具有对放置台进行水平检测，结构简单，使用方便的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工钢板定位机构，包括支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个放置台，所述放置台的顶部放置有钢板，所述放置台上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的数量分别有两个，所述第二滑槽位于第一滑槽的一侧，且所述第一滑槽和第二滑槽相连通，所述第一滑槽内均设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述转轴上活动穿设有轴承，所述轴承的底端与第一滑槽的一侧固定连接，所述螺纹柱上均螺纹连接有螺纹筒，所述第二滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与螺纹筒的外表面固定连接，所述螺纹筒的外表面固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有夹紧件，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽的内壁两侧固定连接有同一个防护板，所述放置台的设置有水平仪，所述放置台的一侧设置有控制器，所述控制器上设置有控制按钮。
[0005]优选的，所述夹紧件的一侧设置有弹性层。
[0006]优选的，所述防护板的底部固定连接有电磁铁板。
[0007]优选的，四个所述支撑腿为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述控制器分别与电机和水平仪通过导线电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，在轴承、转轴、螺纹柱、第一滑槽、第二滑槽、电机、连接板、限位块、螺纹筒和连接板的共同作用下，带动夹紧件和弹性层对钢板进行定位，通过支撑腿的设置，对放置台进行支撑，通过防护板的设置，对钢板进行保护，通过水平仪的设置，检测放置台是否保持水平，防止机器对钢板进行标记时造成角度倾斜。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术电路连接结构示意图；
[0014]图中：1、支撑腿；2、放置台；3、第二滑槽；4、第一滑槽；5、夹紧件块；6、连接板；7、弹性层；8、钢板；9、防护板；10、电磁铁板；11、电机；12、螺纹柱；13、螺纹筒；14、限位块；15、转轴；16、轴承；17、水平仪；18、放置槽；19、控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种五金加工钢板定位机构，包括支撑腿1，支撑腿1的数量有四个，通过支撑腿1的设置，对放置台2进行支撑，四个支撑腿1的顶部固定连接有同一个放置台2，放置台2的顶部放置有钢板8，放置台2上分别开设有第一滑槽4和第二滑槽3，第一滑槽4和第二滑槽3的数量分别有两个，第二滑槽3位于第一滑槽4的一侧，且第一滑槽4和第二滑槽3相连通，第一滑槽4内设置有电机11，电机11的输出轴固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12的另一端固定连接有转轴15，转轴15上活动穿设有轴承16，轴承16的底端与第一滑槽4的一侧固定连接，螺纹柱12上均螺纹连接有螺纹筒13，第二滑槽3内滑动连接有限位块14，限位块14的一侧与螺纹筒13的外表面固定连接，螺纹筒13的外表面固定连接有连接板6，连接板6顶部固定连接有夹紧件5，在轴承16、转轴15、螺纹柱12、第一滑槽4、第二滑槽3、电机11、连接板6、限位块14、螺纹筒13和连接板6的共同作用下，带动夹紧件5和弹性层7对钢板8进行定位，放置台2上开设有放置槽18，放置槽18的内壁两侧固定连接有同一个防护板9，通过防护板9的设置，对钢板8进行保护，放置台2的设置有水平仪17，通过水平仪17的设置，检测放置台2是否保持水平，防止机器对钢板进行标记时造成角度倾斜，放置台2的一侧设置有控制器19，控制器19上设置有控制按钮。具体的，夹紧件5的一侧设置有弹性层7，通过弹性层7的设置，对钢板8进行定位时，对钢板8进行防护。具体的，防护板9的底部固定连接有电磁铁板10，通过电磁铁板10的设置，电磁铁板10与钢板8相互吸附，更好的对钢板8进行定位。具体的，四个支撑腿1为不锈钢材质，通过不锈钢材质的设置，增加定位机构的使用年限。具体的，控制器19分别与电机11和水平仪17通过导线电性连接。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，将定位机构与外接电源连接，将钢板8放置在放置台2上的防护板9上，钢板8与电磁铁板10相吸附，然后通过控制器19控制电机11开始工作，在电机11、轴承16和转轴15的共同作用下，螺纹柱12开始转动，在限位块14的作用下，螺纹筒13在螺纹柱12上水平移动，螺纹筒13的外表面固定连接有连接板6，连接板6带动夹紧件5和弹性层7相互靠近，从而对钢板8进行夹紧件5，夹紧件5完毕后，通过控制器19控制电机11停止工作，从而对钢板8进行定位，通过控制器19控制水平仪17开始工作，检测放置台2是否保持水平，放置台2处于水平状态后，通过控制器19控制水平仪17停止工作，人工或机器开始对钢板8进行标记，标记完毕后，通过控制器19控制电机11工作，
在电机11、轴承16和转轴15的共同作用下，螺纹柱12开始转动，在限位块14的作用下，螺纹筒13在螺纹柱12上水平移动，螺纹筒13的外表面固定连接有连接板6，连接板6带动夹紧件5和弹性层7相互远离，从而不再对钢板8进行定位，控制器19控制电机11停止工作。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工钢板定位机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量有四个，四个所述支撑腿(1)的顶部固定连接有同一个放置台(2)，所述放置台(2)的顶部放置有钢板(8)，所述放置台(2)上分别开设有第一滑槽(4)和第二滑槽(3)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(3)的数量分别有两个，所述第二滑槽(3)位于第一滑槽(4)的一侧，且所述第一滑槽(4)和第二滑槽(3)相连通，所述第一滑槽(4)内均设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的另一端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上活动穿设有轴承(16)，所述轴承(16)的底端与第一滑槽(4)的一侧固定连接，所述螺纹柱(12)上均螺纹连接有螺纹筒(13)，所述第二滑槽(3)内滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧与螺纹筒(13)的外表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坤音，
申请(专利权)人：杭州华海齿轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：