【技术实现步骤摘要】
一种用于粗轧机箱型孔型出口导卫
[0001]本技术涉及出口导卫,特别涉及一种用于粗轧机的箱型孔型出口导卫。
技术介绍
[0002]粗轧箱型孔型通常设置在轧制的头几个道次,其特点是轧件变形均匀、轧制稳定,但因轧制线速度慢(约0.25m/S),轧件断面大、温度高,轧辊孔型需要的冷却水压力高、流量大,上辊孔型冷却水,通过旋转的轧辊,流到出口导卫表面,再从出口导卫表面流到轧件表面,将轧件角部及上表面淋黑,对于合金含量较高的钢,轧件局部因急剧冷却,其表面易产生表面裂纹,影响轧件质量和成材比率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于粗轧机箱型孔型出口导卫,防止轧辊孔型冷却水流到出口轧件上,淋黑轧件角部及上表面,造成轧件产生局部裂纹。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于粗轧机箱型孔型出口导卫,包括基体以及置于基体的两边、形成轧件通过的凹槽的两块L形侧板,所述出口导卫还包括覆盖所述凹槽的上表面开口的上盖板、用于向所述出口导卫两侧排水的排水槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粗轧机箱型孔型出口导卫,包括基体以及置于基体的两边、形成轧件通过的凹槽的两块L形侧板,其特征在于,所述出口导卫还包括覆盖所述凹槽的上表面开口的上盖板、用于向所述出口导卫两侧排水的排水槽,其中所述排水槽设置在所述上盖板的上表面上。2.根据权利要求1所述的用于粗轧机箱型孔型出口导卫,其特征在于,所述排水槽包括第一槽壁、第二槽壁,其中所述第一槽壁与所述第二槽壁之间形成用于排水的排水口。3.根据权利要求2所述的用于粗轧机箱型孔型出口导卫,其特征在于,所述第一槽壁位于所述出口导卫前端的一侧,所述第一槽壁的长度不超过所述上盖板的宽度,所述第一槽壁的形状为凸字形;出口导卫前端指轧件进入出口导卫的一端。4.根据权利要求2所述的用于粗轧机箱型孔型出口导卫,其特征在于,所述第二槽壁位于所述出口导卫后端的一侧,所述第二槽壁的长度不超过所述上盖板的宽度,所述第二槽壁的形状为一字形或弧形;出口导卫后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐政新,吴涛,龙开西,鲁强,李小平,胡金渊,刘华,
申请(专利权)人:大冶特殊钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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