一种不锈钢煲抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢煲抛光机，具体涉及抛光机领域，其包括工作台，所述工作台下部固定连接有底座，所述工作台上左右两侧均安装有支撑板，所述右侧支撑板右侧安装有电机箱，所述电机箱内固定连接有固定架，所述固定架内侧安装有驱动电机，所述驱动电机左侧转动连接有转动轴，所述转动轴一侧设置有外丝螺纹，所述外丝螺纹外侧套接有连接套管，所述转动轴另一侧固定连接有抛光头，所述抛光头外侧安装有抛光环，本实用新型专利技术中，通过伸缩杆将不锈钢煲推向抛光环，抛光环套在不锈钢煲外侧，抛光头进入不锈钢煲内部，启动驱动电机，抛光环和抛光头同步转动，对不锈钢煲内外同时进行抛光，不用二次抛光，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢煲抛光机


[0001]本技术涉及抛光机领域，尤其涉及一种不锈钢煲抛光机。

技术介绍

[0002]不锈钢煲在制造完成前，一般都要经过抛光处理，使煲体外表面和内部得到所需的光洁度，目前，抛光不锈钢煲用的抛光机一般包括机架，机架设有抛光组件和驱动抛光组件工作的抛光驱动组件，抛光组件包括用于抛光不锈钢煲的抛光件，所述抛光驱动组件包括抛光驱动电机，抛光驱动电机与抛光件联动连接。
[0003]现有的技术中，不锈钢煲抛光机只能对不锈钢煲的外部表面进行抛光面，还需二次对内部进行抛光，严重降低了工作效率，而且现有的抛光机工作台没有收集废渣功能，到时不锈钢煲抛光时产生的废渣弹得到处都是，影响工作台整洁，且长期不便于清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢煲抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢煲抛光机，包括工作台，所述工作台下部固定连接有底座，所述工作台上左右两侧均安装有支撑板，所述右侧支撑板右侧安装有电机箱，所述电机箱内固定连接有固定架，所述固定架内侧安装有驱动电机，所述驱动电机左侧转动连接有转动轴，所述转动轴一侧设置有外丝螺纹，所述外丝螺纹外侧套接有连接套管，所述转动轴另一侧固定连接有抛光头，所述抛光头外侧安装有抛光环，所述抛光环内侧设置有抛光层，所述抛光环右侧固定连接有连接杆，所述左侧支撑板右侧固定连接有固定座，所述固定座右侧安装有伸缩杆所述伸缩杆右侧固定连接有吸盘，所述吸盘右侧固定连接有不锈钢煲，所述不锈钢煲与抛光环下侧安装有废渣槽，两个所述支撑板内侧安装有玻璃挡罩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机通过电机箱和固定架与支撑板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴通过外丝螺纹和连接套管与驱动电机转动连接，且可通过连接套管将转动轴与驱动电机拆分，便于根据不锈钢煲的口径，更换合适抛光环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光环和抛光头通过转动轴与驱动电机转动连接，通过驱动电机带动转动轴联动抛光头与抛光环对不锈钢煲进行抛光。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光环与抛光头转动速度同步，抛光环与不锈钢煲外侧进行抛光，抛光头对不锈钢煲内侧的进行抛光。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆通过固定座与支撑板固定连接，通过吸盘将不锈钢煲后部与伸缩杆固定连接，使伸缩杆可以将不锈钢煲推向抛光环，进行抛光。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过伸缩杆将不锈钢煲推向抛光环，抛光环套在不锈钢煲外侧，抛光头进入不锈钢煲内部，启动驱动电机，抛光环和抛光头同步转动，对不锈钢煲内外同时进行抛光，不用二次抛光，有利于提高工作效率。
[0014]本技术中，通过玻璃挡罩工作台抛光处，在不锈钢煲在进行抛光时，产生的废渣弹到玻璃挡罩后落入废渣槽内进行收集处理，有利于保持工作台上整洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为本技术抛光环的结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、底座；3、支撑板；4、电机箱；5、固定架；6、驱动电机；7、连接杆；8、抛光头；9、抛光环；10、玻璃挡罩；11、不锈钢煲；12、伸缩杆；13、固定座；14、吸盘；15、废渣槽；16、转动轴；17、连接套管；18、抛光层；19、外丝螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种不锈钢煲抛光机，包括工作台1，工作台1下部固定连接有底座2，工作台1上左右两侧均安装有支撑板3，右侧支撑板3右侧安装有电机箱4，电机箱4内固定连接有固定架5，固定架5内侧安装有驱动电机6，驱动电机6左侧转动连接有转动轴16，转动轴16一侧设置有外丝螺纹19，外丝螺纹19外侧套接有连接套管17，转动轴16另一侧固定连接有抛光头8，抛光头8外侧安装有抛光环9，抛光环9内侧设置有抛光层18，抛光环9右侧固定连接有连接杆7，左侧支撑板3右侧固定连接有固定座13，固定座13右侧安装有伸缩杆12伸缩杆12右侧固定连接有吸盘14，吸盘14右侧固定连接有不锈钢煲11，不锈钢煲11与抛光环9下侧安装有废渣槽15，两个支撑板3内侧安装有玻璃挡罩10。
[0021]驱动电机6通过电机箱4和固定架5与支撑板3固定连接，转动轴16通过外丝螺纹19和连接套管17与驱动电机6转动连接，且可通过连接套管17将转动轴16与驱动电机6拆分，便于根据不锈钢煲11的口径，更换合适抛光环9，抛光环9和抛光头8通过转动轴16与驱动电机6转动连接，通过驱动电机6带动转动轴16联动抛光头8与抛光环9对不锈钢煲11进行抛光，抛光环9与抛光头8转动速度同步，抛光环9与不锈钢煲11外侧进行抛光，抛光头8对不锈钢煲11内侧的进行抛光，伸缩杆12通过固定座13与支撑板3固定连接，通过吸盘14将不锈钢煲11后部与伸缩杆12固定连接，使伸缩杆12可以将不锈钢煲11推向抛光环9，进行抛光。
[0022]本技术的工作原理为：本技术使用时，首先将不锈钢煲11通过吸盘14固定连接在伸缩杆12上，然后将转动轴16通过外丝螺纹19和连接套管17与驱动电机6固定连接，开启驱动电机6,驱动电机6带动转动轴16，转动轴16联动抛光环9和抛光头8转动，然后通过伸缩杆12将不锈钢煲11推向抛光环9，抛光环9套在不锈钢煲11外侧，抛光头8进入不锈钢煲11内侧，同时进行抛光，有利于调高抛光效率，抛光过程中产生的废渣可掉落进废渣槽
15，然后由废渣槽15进行收集处理，玻璃挡罩10将抛光区域笼罩在内，前部除外，有利于将抛光时产生废渣挡住，避免弹得到处都是，且可通过玻璃挡罩10实时观察内部不锈钢煲11的抛光情况。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢煲抛光机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下部固定连接有底座(2)，所述工作台(1)上左右两侧均安装有支撑板(3)，所述右侧支撑板(3)右侧安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)左侧转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)一侧设置有外丝螺纹(19)，所述外丝螺纹(19)外侧套接有连接套管(17)，所述转动轴(16)另一侧固定连接有抛光头(8)，所述抛光头(8)外侧安装有抛光环(9)，所述抛光环(9)内侧设置有抛光层(18)，所述抛光环(9)右侧固定连接有连接杆(7)，所述左侧支撑板(3)右侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)右侧安装有伸缩杆(12)所述伸缩杆(12)右侧固定连接有吸盘(14)，所述吸盘(14)右侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧仪，
申请(专利权)人：江门市盈隽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：