一种用于真空炉维修的手动放气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空炉维修的手动放气阀，包括阀体，所述阀体内设有空腔，所述空腔一端开设有一个出气孔和多个进气孔，所述阀体内侧壁设有与出气孔相适配的密封塞，所述密封塞远离出气孔一端固定连接有放气拉杆，所述放气拉杆外侧壁且位于空腔内设有复位弹性件，所述空腔远离出气孔一端开设有通孔，所述通孔内侧壁连接有阀盖。本实用新型专利技术，手动拉动放气拉杆即可使得密封塞与空腔的内壁分离，此时外界的空气可经进气孔进入出气孔内，达到放气目的，同时安装套筒和限位机构的设置，可控制每次拉动放气拉杆的距离，避免放气速度过快而对真空炉内部造成较大的冲击，给断电状态下真空炉的检修和维护工作带来了便利。下真空炉的检修和维护工作带来了便利。下真空炉的检修和维护工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空炉维修的手动放气阀


[0001]本技术涉及手动放气阀
，尤其涉及一种用于真空炉维修的手动放气阀。

技术介绍

[0002]放气阀顾名思义就是指一种用于放气的阀门，而手动放气阀，则是指可以手动控制阀门开关闭合的放气阀门。
[0003]现有的真空炉上常设有电动放气阀，在需要放气时，打开电动放气阀，外部的气体则会进入真空炉内，使得真空炉内内外气压开始平衡，但这要求电动放气阀始终属于通电状态，而在断电状态下，电动放气阀则无法使用，这就给断电状态下真空炉的检修和维护工作带来了较大的不便，为此，我们设计了一种用于真空炉维修的手动放气阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中断电状态下，电动放气阀无法使用，给断电状态下真空炉的检修和维护工作带来了不便的问题，而提出的一种用于真空炉维修的手动放气阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于真空炉维修的手动放气阀，包括阀体，所述阀体内设有空腔，所述空腔一端开设有一个出气孔和多个进气孔，所述阀体内侧壁设有与出气孔相适配的密封塞，所述密封塞远离出气孔一端固定连接有放气拉杆，所述放气拉杆外侧壁且位于空腔内设有复位弹性件，所述空腔远离出气孔一端开设有通孔，所述通孔内侧壁连接有阀盖，所述阀盖外侧壁固定连接有安装套筒，所述放气拉杆远离密封塞一端依次贯穿空腔和阀盖并向外延伸，所述放气拉杆外侧壁设有多个限位机构，所述安装套筒内侧壁开设有与限位机构相适配的限位孔。
[0007]优选地，所述密封塞包括呈圆台状的移动块和设置在移动块外侧壁上的密封圈。
[0008]优选地，所述空腔远离阀盖的一端呈锥形设置，且与所述移动块形状相适配。
[0009]优选地，所述复位弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与移动块外侧壁和阀盖内侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述放气拉杆向外贯穿的一端固定连接有把手，所述把手与放气拉杆一体成型。
[0011]优选地，所述限位机构包括开设在放气拉杆外侧壁上的卡槽，所述卡槽内底部固定连接有多根连接弹簧，多根所述连接弹簧远离卡槽内底部一端固定连接有同一个卡块，所述卡块远离连接弹簧一端呈弧形设置，且与限位孔内直径相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过阀体、出气孔、密封塞、放气拉杆和复位弹簧件之间的相互配合，使用时，手
动拉动放气拉杆即可使得密封塞与空腔的内壁分离，此时外界的空气可经进气孔进入出气孔内，达到放气目的，同时安装套筒和限位机构的设置，可控制每次拉动放气拉杆的距离，避免放气速度过快而对真空炉内部造成较大的冲击，给断电状态下真空炉的检修和维护工作带来了便利。
[0014]2、移动块呈圆台状，既能保证与出气孔附近的密封性，同时圆台状的移动块可进一步的避免放气速度过快而对真空炉内部造成较大的冲击。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于真空炉维修的手动放气阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于真空炉维修的手动放气阀中放气拉杆与安装套筒的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于真空炉维修的手动放气阀中密封塞的正视图。
[0018]图中：1、阀体；2、空腔；3、出气孔；4、进气孔；5、密封塞；51、移动块；52、密封圈；6、放气拉杆；7、阀盖；8、安装套筒；9、限位孔；10、复位弹性件；11、把手；12、卡槽；13、连接弹簧；14、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种用于真空炉维修的手动放气阀，包括阀体1，阀体1内设有空腔2，空腔2一端开设有一个出气孔3和多个进气孔4，阀体1内侧壁设有与出气孔3相适配的密封塞5，密封塞5包括呈圆台状的移动块51和设置在移动块51外侧壁上的密封圈52，空腔2远离阀盖7的一端呈锥形设置，且与移动块51形状相适配，其中，密封塞5与空腔2的连接关系参照图1所示，密封圈52包裹在移动块51的外侧壁上且与空腔2的内壁紧密接触，隔断进气孔4和出气孔3，使得出气孔3以及真空炉内保持真空状态。
[0022]其中，密封塞5远离出气孔3一端固定连接有放气拉杆6，放气拉杆6外侧壁且位于空腔2内设有复位弹性件10，复位弹性件10为复位弹簧，复位弹簧的两端分别与移动块51外侧壁和阀盖7内侧壁固定连接，在复位弹性件10的复位作用下，可带动密封塞5复位，使得密封塞5与空腔2内壁贴合，隔断进气孔4和出气孔3。
[0023]其中，空腔2远离出气孔3一端开设有通孔，通孔内侧壁连接有阀盖7，阀盖7外侧壁固定连接有安装套筒8，放气拉杆6远离密封塞5一端依次贯穿空腔2和阀盖7并向外延伸，放气拉杆6向外贯穿的一端固定连接有把手11，把手11与放气拉杆6一体成型。
[0024]其中，放气拉杆6外侧壁设有多个限位机构，安装套筒8内侧壁开设有与限位机构相适配的限位孔9，限位机构包括开设在放气拉杆6外侧壁上的卡槽12，卡槽12内底部固定
连接有多根连接弹簧13，多根连接弹簧13远离卡槽12内底部一端固定连接有同一个卡块14，卡块14远离连接弹簧13一端呈弧形设置，且与限位孔9内直径相适配；
[0025]需要说明的时：各个卡块14沿着放气拉杆6的周向呈环形阵列排布，且每一排设有两个卡块14，设有多排，便于多次移动放气拉杆6，在拉动放气拉杆6时，放气拉杆6带动各个卡块14移动，至最边侧的卡块14卡入对应的限位孔9内后，放气拉杆6将无法移动，从而达到控制放气拉杆6单次移动距离的目的，避免放气速度过快而对真空炉内部造成较大的冲击。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]使用时，采用焊接或螺栓固定的方式，将本装置安装在真空炉侧壁上，使得出气孔3与真空炉的内胆连通，此时密封塞5在复位弹性件10的带动下与空腔2靠近出气孔3的一侧侧壁相贴合，隔断进气孔4和出气孔3，使得真空炉内处于密封状态。
[0028]需要手动开启时，拉动放气拉杆6，放气拉杆6带动密封塞5向靠近阀盖7的一侧移动，此时，密封塞5细头端开始与空腔2的侧壁部分分离，此时密封塞5与空腔2的内侧壁间有一定的缝隙，因而出气孔3与进气孔4开始连通，达到放气目的，真空炉内外气压开始变化，直至内外气压平衡，给断电状态下真空炉的检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空炉维修的手动放气阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内设有空腔(2)，所述空腔(2)一端开设有一个出气孔(3)和多个进气孔(4)，所述阀体(1)内侧壁设有与出气孔(3)相适配的密封塞(5)，所述密封塞(5)远离出气孔(3)一端固定连接有放气拉杆(6)，所述放气拉杆(6)外侧壁且位于空腔(2)内设有复位弹性件(10)，所述空腔(2)远离出气孔(3)一端开设有通孔，所述通孔内侧壁连接有阀盖(7)，所述阀盖(7)外侧壁固定连接有安装套筒(8)，所述放气拉杆(6)远离密封塞(5)一端依次贯穿空腔(2)和阀盖(7)并向外延伸，所述放气拉杆(6)外侧壁设有多个限位机构，所述安装套筒(8)内侧壁开设有与限位机构相适配的限位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空炉维修的手动放气阀，其特征在于，所述密封塞(5)包括呈圆台状的移动块(51)和设置在移动块(51)外侧壁上的密封圈(52)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金忠，李长春，
申请(专利权)人：山东派金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：