一种新型网带式渗碳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型网带式渗碳炉，包括固定安装在箱体内的渗碳炉，箱体内固定安装有喷火机，箱体内通过固定件放置有挂钩，渗碳炉上固定安装有焚烧机、温度传感器、燃烧箱、加热件，且喷火机的喷火口位于燃烧箱内，燃烧箱上连通有出气管，且出气管上固定安装有电阀门，燃烧箱与渗碳炉之间固定安装有导热板，焚烧机上连通有进气管、尾气管，且尾气管的末端位于燃烧箱的内部，渗碳炉内安装有放置机构、气密机构。优点在于：通过设置燃烧箱可以将渗碳炉在工作时所产生的尾气进行处理，可以将尾气中含有的碳颗粒进行燃烧处理并可有效的利用，即可节约燃料又可保护环境。即可节约燃料又可保护环境。即可节约燃料又可保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型网带式渗碳炉


[0001]本技术涉及渗碳炉的
，尤其涉及一种新型网带式渗碳炉。

技术介绍

[0002]网带式渗碳炉是一种将工件进行长时间的加热保温使碳元素渗入工件表面的工具，经过渗碳炉处理的工件表面会附着有一层碳元素，使工件具有较高的硬度与耐磨性；
[0003]现有的网带式渗碳炉的焚烧机在进行加热时会产生较多的含碳尾气，这些尾气通常未经过处理就直接排放至空气中，会造成较大的环境污染，且较为浪费，因此亟需设计一种新型网带式渗碳炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中尾气未处理的问题，而提出的一种新型网带式渗碳炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型网带式渗碳炉，包括固定安装在箱体内的渗碳炉，箱体内固定安装有喷火机，箱体内通过固定件放置有挂钩，渗碳炉上固定安装有焚烧机、温度传感器、燃烧箱、加热件，且喷火机的喷火口位于燃烧箱内，燃烧箱上连通有出气管，且出气管上固定安装有电阀门，燃烧箱与渗碳炉之间固定安装有导热板，焚烧机上连通有进气管、尾气管，且尾气管的末端位于燃烧箱的内部，渗碳炉内安装有放置机构、气密机构。
[0007]在上述的一种新型网带式渗碳炉中，放置机构包括固定安装在渗碳炉上的隔板，隔板上固定安装有两个固定架，两个固定架上共同放置有淬火板。
[0008]在上述的一种新型网带式渗碳炉中，气密机构包括固定安装在炉盖与渗碳炉之间的密封垫，渗碳炉上位于炉盖与密封垫的下部固定安装有覆盖板，覆盖板上固定安装有空心套，覆盖板内位于炉盖与密封垫的连接处开设有通孔。
[0009]在上述的一种新型网带式渗碳炉中，加热件由多个加热棒组成。
[0010]在上述的一种新型网带式渗碳炉中，淬火板由多个底板与立杆组成，且每个底板的下部均开设有多个淬火孔。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过设置燃烧箱与喷火机，燃烧箱用于将焚烧机燃烧剩余的尾气进行收集，当温度传感器检测到渗碳炉内的温度较低时，即开启喷火机，将尾气中含有的碳颗粒进行燃烧，并可将燃烧产生的温度通过导热板传导至渗碳炉内，即可将尾气进行有效的处理。
[0013]2：通过设置拉钩与淬火板，淬火板放置在渗碳炉内，当渗碳完成后可打开箱门与炉盖，使用拉钩将淬火板拉出，即简单方便也可防止操作人员手拉淬火板而被淬火板的高温烫伤。
[0014]3：通过设置气密结构，当空气进入到气密机构中的空心套内时，空心套会鼓起，可依据空气套是否鼓起来判断炉盖与渗碳炉之间盖合的是否紧密。
[0015]综上所述，本技术通过设置燃烧箱可以将渗碳炉在工作时所产生的尾气进行处理，可以将尾气中含有的碳颗粒进行燃烧处理并可有效的利用，即可节约燃料又可保护环境。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型网带式渗碳炉的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部位的节点放大图；
[0018]图3为图1中淬火板的立体结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2渗碳炉、3焚烧机、4尾气管、5燃烧箱、6进气管、7温度传感器、8加热件、9炉盖、10拉钩、11淬火板、12喷火机、13出气管、14导热板、15加热口、16密封垫、17覆盖板、18空心套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1-3，一种新型网带式渗碳炉，包括固定安装在箱体1内的渗碳炉2，箱体1内固定安装有喷火机12，渗碳炉2上固定安装有焚烧机3、温度传感器7、燃烧箱5、加热件8，且加热件8由多个加热棒组成，且喷火机12的喷火口位于燃烧箱5内，燃烧箱5上连通有出气管13，且出气管13上固定安装有电阀门，燃烧箱5与渗碳炉2之间固定安装有导热板14，焚烧机3上连通有进气管6、尾气管4，且尾气管4的末端位于燃烧箱5的内部；
[0022]上述值得注意的有以下几点：
[0023]1、箱体1内固定安装有一个控制器，控制器与温度传感器7、加热件8、喷火机12、电阀门之间均为电连接，可通过控制器控制上述结构的开关。
[0024]2、温度传感器7用于监控渗碳炉2内的温度变化，并可将监控到的结果通过控制器传导至喷火机12与加热件8内，用于保持渗碳炉2内的温度平衡。
[0025]3、燃烧箱5用于将焚烧机3燃烧剩余的尾气进行收集，当温度传感器7检测到渗碳炉2内的温度较低时，即开启喷火机12，将尾气中含有的碳颗粒进行燃烧，并可将燃烧产生的温度通过导热板14传导至渗碳炉2内，可实现循环利用。
[0026]4、控制器为PLC控制器，温度传感器7的型号优选为JCJ175A型温度传感器，喷火机12的型号优选为XXJ-920型喷火机。
[0027]箱体1内通过固定件放置有挂钩，渗碳炉2内安装有放置机构、气密机构。
[0028]上述值得注意的有以下几点：
[0029]1、放置机构包括固定安装在渗碳炉2上的隔板，隔板上固定安装有两个固定架，两个固定架上共同放置有淬火板11，可将工件放置在淬火板11上进行加热渗碳。
[0030]2、气密机构包括固定安装在炉盖9与渗碳炉2之间的密封垫16，渗碳炉2上位于炉盖9与密封垫16的下部固定安装有覆盖板17，覆盖板17上固定安装有空心套18，覆盖板17内位于炉盖9与密封垫16的连接处开设有通孔，空心套18类似于气球，可为乳胶材质制成，在
有气体进入到空心套18内时，空心套18会膨胀鼓起，从而可通过观测空心套18是否鼓起，来判断炉盖9与渗碳炉2之间盖合的是否紧密。
[0031]3、淬火板11由多个底板与立杆组成，且每个底板的下部均开设有多个淬火孔，可确保淬火板11中每层底板上的工件都能收到均匀的加热，使渗碳更为彻底。
[0032]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0033]本技术中，操作人员可打开箱门与炉盖9，使用拉钩10将淬火板11拉出，并将工件放置在淬火板11上，即可将淬火板11放置在渗碳炉2内，关闭炉盖9与箱门，即可开启焚烧机3进行加热渗碳，在加热一段时间后，关闭焚烧机3，使用温度传感器7对渗碳炉2内的温度进行监控，当监控到渗碳炉2内的温度下降至一定程度时，通过控制器打开喷火机12对燃烧箱5内收集到的尾气进行燃烧，即可使渗碳炉2升温，待燃烧至渗碳炉2内的温度不再增加时，即可关闭喷火机12，打开电阀门将剩余气体放出，并打开加热件8，继续对渗碳炉2进行一定程度的保温，待渗碳完成后即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型网带式渗碳炉，包括固定安装在箱体(1)内的渗碳炉(2)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有喷火机(12)，所述箱体(1)内通过固定件放置有挂钩，所述渗碳炉(2)上固定安装有焚烧机(3)、温度传感器(7)、燃烧箱(5)、加热件(8)，且喷火机(12)的喷火口位于燃烧箱(5)内，所述燃烧箱(5)上连通有出气管(13)，且出气管(13)上固定安装有电阀门，所述燃烧箱(5)与渗碳炉(2)之间固定安装有导热板(14)，所述焚烧机(3)上连通有进气管(6)、尾气管(4)，且尾气管(4)的末端位于燃烧箱(5)的内部，所述渗碳炉(2)内安装有放置机构、气密机构。2.根据权利要求1所述的一种新型网带式渗碳炉，其特征在于，所述放置机构包括固定安装在渗碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金忠，李长春，
申请(专利权)人：山东派金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：