一种立式真空钎焊炉制造技术

技术编号:27520067 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 19:00
本实用新型专利技术公开了一种立式真空钎焊炉,包括炉体和炉盖,所述炉体为圆柱型结构,所述炉体的底部焊接有多个脚座,所述炉体的底部开设有一个抽气孔,所述抽气孔外接有抽气装置,所述炉盖的上端面焊接有一个把手,所述炉盖上开设有一个进气孔,所述进气孔上安装有一个气阀,所述炉盖与炉体连接处设有密封装置,所述炉体的外壁上设有升降装置。本实用新型专利技术设有密封装置,在炉体与炉盖关合时,环形密封条进入炉体上的环形槽内,占用环形槽底部的水的体积,使水面升高,将环形密封条浸泡包裹,一方面提高密封效果,另一方面水对环形密封条起到保湿作用,防止高温导致密封条出现干裂的情况,挤塑老化,降低钎焊炉的使用寿命。降低钎焊炉的使用寿命。降低钎焊炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式真空钎焊炉


[0001]本技术涉及钎焊炉
,尤其涉及一种立式真空钎焊炉。

技术介绍

[0002]钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备,适用于批量生产的中小型不锈钢零件(餐具、刀具、五金等),如马氏体不锈钢光亮淬火、回火,奥氏体不锈钢光亮退火,真空钎焊是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的工件和易氧化材料的焊接,真空钎焊炉是对工件进行真空钎焊的专用设备。
[0003]现有的真空钎焊炉多为卧式,待加工工件统一堆放在一起,导致工件相互重叠,影响钎焊效果,炉膛内还有许多空间不能够利用,不利于工件的装入和取出,且现有的真空钎焊炉上的密封条受炉温影响容易出现干裂损坏,使得密封效果下降,降低真空钎焊炉的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式真空钎焊炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种立式真空钎焊炉,包括炉体和炉盖,所述炉体为圆柱型结构,所述炉体的底部焊接有多个脚座,所述炉体的底部开设有一个抽气孔,所述抽气孔外接有抽气装置,所述炉盖的上端面焊接有一个把手,所述炉盖上开设有一个进气孔,所述进气孔上安装有一个气阀,所述炉盖与炉体连接处设有密封装置,所述炉体的外壁上设有升降装置。
[0007]优选地,所述密封装置包括环形密封条,所述环形密封条截面为梯形结构,所述环形密封条胶合在炉盖的下端面,所述炉体的炉壁顶部开设有一条环形槽,所述环形槽底部装有液体,所述环形槽内的液体为水。
[0008]优选地,所述升降装置包括两根升降柱,两根所述升降柱的上端与炉盖下端面很固定连接,所述炉体的两侧外壁上各焊接有一个安装块,每个所述安装块上开设有一个升降孔,所述升降柱与升降孔槽壁滑动连接,每个所述安装块远离炉体的一侧开设有一个滑动孔,所述滑动孔与升降孔连通,所述滑动孔内滑动连接有一根限制杆,所述限制杆远离升降孔的一端焊接有一块拉动板,所述限制杆位于滑动孔外的部分套设有一根弹簧,所述弹簧一端与拉动板固定连接,所述弹簧远离拉动板的一端与安装块的侧壁焊接。
[0009]优选地,每根所述升降柱上端位置开设有一个上限制槽,每根所述升降柱下端位置开设有一个下限制槽。
[0010]优选地,所述炉盖的下端面中心位置焊接有一根竖直的固定柱,所述固定柱上同轴焊接有多个圆形的放置台,所述炉体的炉壁内内设有一层保温层。
[0011]优选地,所述上限制槽和下限制槽的槽径与滑动孔的孔径相同。
[0012]本技术中,与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本技术设有密封装置,在炉体与炉盖关合时,环形密封条进入炉体上的环形槽内,占用环形槽底部的水的体积,使水面升高,将环形密封条浸泡包裹,一方面提高密封效果,另一方面水对环形密封条起到保湿作用,防止高温导致密封条出现干裂的情况,挤塑老化,降低钎焊炉的使用寿命。
[0014]2、本技术设有升降柱、限制杆和弹簧等结构,通过控制升降装置将放置台升出或降入炉膛,使得摆放和取下工件都很方便,同时设有的多层的放置台不仅充分利用炉膛的空间,放置更多的待加工工件,而且可以钢制工件堆叠影响钎焊效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式真空钎焊炉的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种立式真空钎焊炉中的炉体结构俯视图。
[0017]图3为本技术提出的一种立式真空钎焊炉的A处放大示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种立式真空钎焊炉的B处放大示意图。
[0019]图中:1炉体、2炉盖、3脚座、4把手、5抽气孔、6进气孔、7气阀、8保温层、9固定柱、10放置台、11环形槽、12环形密封条、13安装块、14升降孔、15升降柱、16滑动孔、17限制杆、18拉动板、19弹簧、20上限制槽、21下限制槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0022]参照图1-4,一种立式真空钎焊炉,包括炉体1和炉盖2,炉体1为圆柱型结构,炉体1的底部焊接有多个脚座3,炉体1的底部开设有一个抽气孔5,抽气孔5外接有抽气装置,炉盖2的上端面焊接有一个把手4,炉盖2上开设有一个进气孔6,进气孔6上安装有一个气阀7,炉盖2与炉体1连接处设有密封装置,炉体1的外壁上设有升降装置,炉盖2的下端面中心位置焊接有一根竖直的固定柱9,固定柱9上同轴焊接有多个圆形的放置台10,炉体1的炉壁内内设有一层保温层8,减少炉体1内的热量流失,提高热量利用率。
[0023]密封装置包括环形密封条12,环形密封条12截面为梯形结构,环形密封条12胶合在炉盖2的下端面,炉体1的炉壁顶部开设有一条环形槽11,环形槽11底部装有液体,环形槽11内的液体为水,水与环形密封条12配合提高钎焊炉的密封性,同时水能够对环形密封条12起保湿作用,防止炉台1工作时产生高温加速环形密封条12的老化。
[0024]升降装置包括两根升降柱15,两根升降柱15的上端与炉盖2下端面很固定连接,炉体1的两侧外壁上各焊接有一个安装块13,每个安装块13上开设有一个升降孔14,升降柱15与升降孔14槽壁滑动连接,每个安装块13远离炉体1的一侧开设有一个滑动孔16,滑动孔16与升降孔14连通,滑动孔16内滑动连接有一根限制杆17,限制杆17远离升降孔14的一端焊
接有一块拉动板18,限制杆17位于滑动孔16外的部分套设有一根弹簧19,弹簧19一端与拉动板18固定连接,弹簧19远离拉动板18的一端与安装块13的侧壁焊接,每根升降柱15上端位置开设有一个上限制槽20,每根升降柱15下端位置开设有一个下限制槽21,上限制槽20和下限制槽21的槽径与滑动孔16的孔径相同。
[0025]本技术中,在使用时,先拉动炉体1两侧安装块13上的拉动板18,使限制杆17从上限制槽20滑出解除对升降柱15的限制,然后拉动把手4将炉盖2向上提起,随着炉盖2上升,两侧的升降柱15在升降孔14内滑动,当升降柱15上的下限制槽21进入升降孔14内后与滑动孔14对应后,受弹簧19的作用,限制杆17一端进入下限制槽21内与槽壁相抵,完成对炉盖2的位置固定,而固定柱9与放置台10也随炉盖2从炉体1的炉膛中升出,此时将待加工工件摆放至放置台10上后,再次拉动两侧的拉动板18解除对升降柱15的限制,使炉盖2下降与炉体1合上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式真空钎焊炉,包括炉体(1)和炉盖(2),其特征在于,所述炉体(1)为圆柱型结构,所述炉体(1)的底部焊接有多个脚座(3),所述炉体(1)的底部开设有一个抽气孔(5),所述抽气孔(5)外接有抽气装置,所述炉盖(2)的上端面焊接有一个把手(4),所述炉盖(2)上开设有一个进气孔(6),所述进气孔(6)上安装有一个气阀(7),所述炉盖(2)与炉体(1)连接处设有密封装置,所述炉体(1)的外壁上设有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种立式真空钎焊炉,其特征在于,所述密封装置包括环形密封条(12),所述环形密封条(12)截面为梯形结构,所述环形密封条(12)胶合在炉盖(2)的下端面,所述炉体(1)的炉壁顶部开设有一条环形槽(11),所述环形槽(11)底部装有液体,所述环形槽(11)内的液体为水。3.根据权利要求1所述的一种立式真空钎焊炉,其特征在于,所述升降装置包括两根升降柱(15),两根所述升降柱(15)的上端与炉盖(2)下端面很固定连接,所述炉体(1)的两侧外壁上各焊接有一个安装块(13),每个所述安装块(13)上开设有一个升降孔(14),所述升降柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金忠李长春
申请(专利权)人:山东派金智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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