本实用新型专利技术公开了一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，包括壳体，壳体的底部固定连接有缓冲机构，且缓冲机构底端的四个拐角处均安装有滚轮，壳体顶部中心处开设有进料口，壳体左侧壁下端安装有鼓风机，且鼓风机的右端设置有导风，本实用新型专利技术通过设置导料板和筛板，能够快速地将脱壳后的苦荞茶导入筛板上，提高了装置的脱壳效率，在鼓风机的配合下，导风管对筛板进行导风，从而能够提高苦荞茶通过筛板的效率，改变了传统人工分离的方式，降低了劳动强度，被分离的苦荞茶壳再次进入送料箱的内部，经过螺旋送料杆推送至进料口，再次进行脱壳工作，并不断循环直到苦荞茶完全脱壳结束，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置
[0001]本技术涉及脱壳装置
，具体为一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置。
技术介绍
[0002]由于苦荞茶具有众多优点，因此使得苦荞茶的需求量也越来越大，现代临床医学观察表明，苦莽茶具有降血糖、降血脂和増强人体免疫力作用，而苦荞茶加工主要是将苦莽脱壳后制成粉剂，但是现有的装置仍然存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的装置工不能在脱壳后快速将苦荞茶和其壳体快速分离，往往使用传统的人工分离的方式，导致了工作效率低下且增加了一定的劳动强度，同时在装置工作的过程中避免不了会产生一些震动和噪音，不但影响环境而且还会降低装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有缓冲机构，且缓冲机构底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述壳体顶部中心处开设有进料口，所述壳体左侧壁下端安装有鼓风机，且鼓风机的右端设置有导风管，所述导风管的右端伸入壳体的内腔，所述壳体内腔自上向下依次设置有脱壳机构、导料板、筛板和收料框，所述导料板对称设置在壳体内腔左右两侧壁上，所述收料框固定焊接在壳体内腔的底部，所述壳体正面通过铰接轴安装有门体，且门体正面的下端安装有控制面板，所述壳体右侧壁固定有送料箱，且送料箱左侧壁上端设置有排料板，所述筛板的右端伸入送料箱的内腔，所述送料箱的底部固定有驱动电机，且驱动电机的顶部动力输出端设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆贯穿于送料箱的内腔，所述送料箱内腔左右两侧壁对称安装有加热块，所述送料箱内腔右侧壁上端设置有温度传感器，所述送料箱左侧壁上端设置有排料板，且排料板位于进料口的上方，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述控制面板的输出端分别通过导线与鼓风机和驱动电机的输入端电性连接。
[0006]基于上述技术特征，通过加热块对苦荞茶进行轻微加热，能够有效地保护苦荞茶的营养并且能够降低苦荞茶的含水量，方便后期收集。
[0007]优选的，所述脱壳机构包括第一脱壳辊、第一齿轮、伺服电机、第二脱壳辊和第二齿轮，所述伺服电机固定在壳体的背面，且伺服电机右端的动力输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两侧均安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离伺服电机的右端分别安装有第一脱壳辊和第二脱壳辊。
[0008]基于上述技术特征，伺服电机转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进
而控制第一脱壳辊和第二脱壳辊转动对苦荞茶进行脱壳形成荞米和荞壳。
[0009]优选的，所述导料板位于脱壳机构的下方，所述筛板位于导料板的下方，且筛板的右端低于左端。
[0010]基于上述技术特征，使得脱壳后的苦荞茶能够快速地落入筛板上实现分离，改变传统人工分离的方式，有效地提高了装置的工作效率。
[0011]优选的，所述导风管呈“L”型结构，且导风管的材质为聚乙烯。
[0012]基于上述技术特征，使得导风管能够将风快速导入筛板的下端，帮助苦荞茶和壳体实现快速分离，并且聚乙烯材质使得导风管具有一定的耐热性和防腐性，提高了导风管的使用寿命。
[0013]优选的，所述缓冲机构包括下固定板、减震弹簧、橡胶块、腔体、电动推杆和上固定板，所述上固定板固定焊接在壳体的底部，所述上固定板底部的四个拐角处均安装有电动推杆，且电动推杆远离上固定板的下端安装有下固定板，所述电动推杆位于下固定板和上固定板之间，所述下固定板和上固定板的内壁中心处安装有腔体，且腔体的内腔阵列排布有橡胶块，所述腔体的内壁之间均匀安装有减震弹簧。
[0014]基于上述技术特征，当装置产生震动和噪音时，电动推杆上下运动从而带动减震弹簧在腔体之间来回运动，便于对震动进行一定的抵消，同时腔体的内腔设置橡胶块能够有效地减轻一定的噪音。
[0015]优选的，所述门体正面的上端安装有观察窗，所述门体正面远离铰接轴的一端安装有把手。
[0016]基于上述技术特征，便于通过观察窗观察壳体内部的工作情况，当苦荞茶收集到一定量时，工作人员利用把手打开门体将苦荞茶取出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过设置导料板和筛板，能够快速地将脱壳后的苦荞茶导入筛板上，提高了装置的脱壳效率，在鼓风机的配合下，导风管对筛板进行导风，从而能够提高苦荞茶通过筛板的效率，改变了传统人工分离的方式，降低了劳动强度，被分离的苦荞茶壳再次进入送料箱的内部，经过螺旋送料杆推送至进料口，再次进行脱壳工作，并不断循环直到苦荞茶完全脱壳结束，提高了装置的工作效率；
[0019](2)通过设置缓冲机构，使得装置在工作时能够提高装置的稳定性，当产生震动时，电动推杆来回运动，此时带动减震弹簧在腔体之间来回运动，同时配合橡胶块的作用，便于抵消部分震动，同时也能减轻装置在工作时产生的噪音。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的脱壳机构结构示意图。
[0024]图中：1、进料口；2、排料板；3、壳体；4、脱壳机构；401、第一齿轮；401、第一脱壳辊；402、第一齿轮；403、伺服电机；404、第二脱壳辊；405、第二齿轮；5、导料板；6、筛板；7、导风管；8、鼓风机；9、收料框；10、温度传感器；11、送料箱；12、加热块；13、螺旋送料杆；14、驱动电机；15、滚轮；16、缓冲机构；1601、下固定板；1602、减震弹簧；1603、橡胶块；1604、腔体；1605、电动推杆；1606、上固定板；17、门体；18、控制面板。
具体实施方式：
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，包括壳体3，壳体3的底部固定连接有缓冲机构16，且缓冲机构16底端的四个拐角处均安装有滚轮15，缓冲机构16包括下固定板1601、减震弹簧1602、橡胶块1603、腔体1604、电动推杆1605和上固定板1606，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的底部固定连接有缓冲机构(16)，且缓冲机构(16)底端的四个拐角处均安装有滚轮(15)，所述壳体(3)顶部中心处开设有进料口(1)，所述壳体(3)左侧壁下端安装有鼓风机(8)，且鼓风机(8)的右端设置有导风管(7)，所述导风管(7)的右端伸入壳体(3)的内腔，所述壳体(3)内腔自上向下依次设置有脱壳机构(4)、导料板(5)、筛板(6)和收料框(9)，所述导料板(5)对称设置在壳体(3)内腔左右两侧壁上，所述收料框(9)固定焊接在壳体(3)内腔的底部，所述壳体(3)正面通过铰接轴安装有门体(17)，且门体(17)正面的下端安装有控制面板(18)，所述壳体(3)右侧壁固定有送料箱(11)，且送料箱(11)左侧壁上端设置有排料板(2)，所述筛板(6)的右端伸入送料箱(11)的内腔，所述送料箱(11)的底部固定有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的顶部动力输出端设置有螺旋送料杆(13)，所述螺旋送料杆(13)贯穿于送料箱(11)的内腔，所述送料箱(11)内腔左右两侧壁对称安装有加热块(12)，所述送料箱(11)内腔右侧壁上端设置有温度传感器(10)，所述送料箱(11)左侧壁上端设置有排料板(2)，且排料板(2)位于进料口(1)的上方，所述温度传感器(10)的输出端通过导线与控制面板(18)的输入端电性连接，且控制面板(18)的输出端通过导线与加热块(12)的输入端电性连接，所述控制面板(18)的输出端分别通过导线与鼓风机(8)和驱动电机(14)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种荞麦茶叶生产用循环式脱壳装置，其特征在于：所述脱壳机构(4)包括第一脱壳辊(401)、第一齿轮(402)、伺服电机(403)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，李云龙，程哲，李琪，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。