本实用新型专利技术公开了一种稻谷收获精细处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑柱，所述底座顶部另一侧设置有集屑仓，所述底座顶部位于集屑仓一侧设置有支撑板，所述支撑柱顶部螺栓设置有往复液压推杆，所述往复液压推杆一侧驱动端连接有处理仓，所述处理仓另一侧焊接有支撑杆，所述支撑板顶部设置有滑轨，所述支撑杆底部通过滑块与滑轨滑动连接，所述处理仓顶部一侧螺栓设置有电机，所述处理仓内一侧顶部设置有T型旋转杆，所述T型旋转杆底部两端均通过轴承连接有碾谷辊，所述处理仓底部开设有出料口。本实用新型专利技术处理效果好，便于将稻谷进行去壳过筛，以提升了稻谷收获效率，适合被广泛推广和使用。合被广泛推广和使用。合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种稻谷收获精细处理装置
[0001]本技术涉及稻谷
，特别涉及一种稻谷收获精细处理装置。
技术介绍
[0002]稻谷在收获之后需要将米粒与外皮进行脱离，才能够进行蒸煮食用，目前，农民对稻谷进行精细处理的方式存在以下弊端：1、未完全机械化，部分处理方式还需要依靠人工处理，从而大幅度的降低了处理效率；2、缺乏均匀处理机构，使得精细处理不够完全化，从而大幅度的降低了处理质量；为此，我们提出一种稻谷收获精细处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种稻谷收获精细处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种稻谷收获精细处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑柱，所述底座顶部另一侧设置有集屑仓，所述底座顶部位于集屑仓一侧设置有支撑板，所述支撑柱顶部螺栓设置有往复液压推杆，所述往复液压推杆一侧驱动端连接有处理仓，所述处理仓另一侧焊接有支撑杆，所述支撑板顶部设置有滑轨，所述支撑杆底部通过滑块与滑轨滑动连接，所述处理仓顶部一侧螺栓设置有电机，所述处理仓内一侧顶部设置有T型旋转杆，所述T型旋转杆底部两端均通过轴承连接有碾谷辊，所述处理仓底部开设有出料口，所述出料口底部一侧设置有抽吸口，所述集屑仓顶部一侧通过开设口连接有L型吸筒，所述L型吸筒另一端贯穿支撑板预留孔与抽吸口连接，所述底座顶部位于支撑柱与支撑板之间设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A内侧顶部由上至下均通过螺栓连接有弹簧，所述支撑架B内侧顶部螺栓设置有震动电机，所述震动电机与弹簧之间位于抽吸口底部均通过螺栓连接有筛盘。
[0006]进一步地，所述处理仓顶部另一侧开设有进稻口，所述出料口底部通过螺纹盖设有密封盖。
[0007]进一步地，所述电机驱动端与T型旋转杆连接，所述弹簧设置有多组，所述碾谷辊设置有两组或多组。
[0008]进一步地，所述L型吸筒外围位于抽吸口一侧螺栓设置有吸尘风机，所述吸尘风机抽风端通过抽吸口位于出料口底部一侧，所述吸尘风机出风端通过L型吸筒位于集屑仓内。
[0009]进一步地，所述筛盘顶部表面均匀开设有滤孔，所述震动电机驱动端与筛盘连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置往复液压推杆、支撑杆和滑轨，利用往复液压推杆驱动处理仓进行往复运动，并通过处理仓另一侧的支撑杆配合滑轨进行平行滑动，从而有效的确保了处理仓内均匀的对稻谷进行精细处理，从而大幅度的提升了处理质量以及效率。
[0012]2.通过设置电机、T型旋转杆和碾谷辊，利用电机驱动T型旋转杆带动碾谷辊黏压
稻谷，使得稻谷米粒与谷壳分离，从而达到精密处理的效果，以代替人力进行精细处理，大幅度提升了处理效率。
[0013]3.通过设置吸尘风机和筛盘，利用吸尘风机通过L型吸筒以及抽吸口抽吸处理后的谷壳，并利用筛盘底部表面的滤孔对米粒进行过筛，从而大幅度的提升了该机构的处理效率以及质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种稻谷收获精细处理装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种稻谷收获精细处理装置的支撑板侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑柱；3、集屑仓；4、支撑板；5、往复液压推杆；6、处理仓；7、支撑杆；8、滑轨；9、进稻口；10、电机；11、T型旋转杆；12、碾谷辊；13、出料口；14、密封盖；15、L型吸筒；16、抽吸口；17、吸尘风机；18、支撑架A；19、支撑架B；20、震动电机；21、弹簧；22、筛盘。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种稻谷收获精细处理装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有支撑柱2，所述底座1顶部另一侧设置有集屑仓3，所述底座1顶部位于集屑仓3一侧设置有支撑板4，所述支撑柱2顶部螺栓设置有往复液压推杆5，所述往复液压推杆5一侧驱动端连接有处理仓6，所述处理仓6另一侧焊接有支撑杆7，所述支撑板4顶部设置有滑轨8，所述支撑杆7底部通过滑块与滑轨8滑动连接，所述处理仓6顶部一侧螺栓设置有电机10，所述处理仓6内一侧顶部设置有T型旋转杆11，所述T型旋转杆11底部两端均通过轴承连接有碾谷辊12，所述处理仓6底部开设有出料口13，所述出料口13底部一侧设置有抽吸口16，所述集屑仓3顶部一侧通过开设口连接有L型吸筒15，所述L型吸筒15另一端贯穿支撑板4预留孔与抽吸口16连接，所述底座1顶部位于支撑柱2与支撑板4之间设置有支撑架A18和支撑架B19，所述支撑架A18内侧顶部由上至下均通过螺栓连接有弹簧21，所述支撑架B19内侧顶部螺栓设置有震动电机20，所述震动电机20与弹簧21之间位于抽吸口16底部均通过螺栓连接有筛盘22。
[0019]其中，所述处理仓6顶部另一侧开设有进稻口9，所述出料口13底部通过螺纹盖设有密封盖14，用于驱动处理仓6进行均匀精细处理的往复液压推杆5为山东铭顺机械设备有限公司所生产。
[0020]本实施例中如图1所示，利用密封盖14以确保稻谷处理时渗漏出处理仓6。
[0021]其中，所述电机10驱动端与T型旋转杆11连接，所述弹簧21设置有多组，所述碾谷辊12设置有两组或多组。
[0022]本实施例中如图1所示，利用电机10驱动T型旋转杆11带动碾谷辊12进行旋转，以达到对稻谷进行碾压精细处理。
[0023]其中，所述L型吸筒15外围位于抽吸口16一侧螺栓设置有吸尘风机17，所述吸尘风机17抽风端通过抽吸口16位于出料口13底部一侧，所述吸尘风机17出风端通过L型吸筒15位于集屑仓3内。
[0024]本实施例中如图1、2所示，利用L型吸筒15所连接的抽吸口16抽吸从出料口13排出精细处理后的谷壳碎屑，以提升处理效率以及质量。
[0025]其中，所述筛盘22顶部表面均匀开设有滤孔，所述震动电机20驱动端与筛盘22连接。
[0026]本实施例中如图1所示，利用震动电机20驱动筛盘22进行过筛使得米粒通过筛盘22底部表面的滤孔。
[0027]需要说明的是，本技术为一种稻谷收获精细处理装置，工作时，人员将往复液压推杆5、电机10、吸尘风机17和震动电机20外接电源进行连接，之后，将稻谷经进稻口9倒入处理仓6内，之后，开启往复液压推杆5和电机10，通过电机10驱动T型旋转杆11带动两端碾谷辊12对稻谷进行碾压处理，使得米粒谷壳分离，并通过往复液压推杆5驱动处理仓6，同时，处理仓6一侧将通过支撑杆7配合滑轨8进行平行滑行，使得处理仓6内的稻谷能够均匀的受到碾压精细处理，处理一定时效后，人工开启吸尘风机17以及震动电机20，最后开启密封盖14，使得稻谷处理后经出料口13排出处理仓6，此时，吸尘风机17将通过L型吸筒15以及抽吸口16将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻谷收获精细处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部另一侧设置有集屑仓(3)，所述底座(1)顶部位于集屑仓(3)一侧设置有支撑板(4)，所述支撑柱(2)顶部螺栓设置有往复液压推杆(5)，所述往复液压推杆(5)一侧驱动端连接有处理仓(6)，所述处理仓(6)另一侧焊接有支撑杆(7)，所述支撑板(4)顶部设置有滑轨(8)，所述支撑杆(7)底部通过滑块与滑轨(8)滑动连接，所述处理仓(6)顶部一侧螺栓设置有电机(10)，所述处理仓(6)内一侧顶部设置有T型旋转杆(11)，所述T型旋转杆(11)底部两端均通过轴承连接有碾谷辊(12)，所述处理仓(6)底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)底部一侧设置有抽吸口(16)，所述集屑仓(3)顶部一侧通过开设口连接有L型吸筒(15)，所述L型吸筒(15)另一端贯穿支撑板(4)预留孔与抽吸口(16)连接，所述底座(1)顶部位于支撑柱(2)与支撑板(4)之间设置有支撑架A(18)和支撑架B(19)，所述支撑架A(18)内侧顶部由上至下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浪，
申请(专利权)人：贵溪市庆丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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