一种多仓自助现碾米机制造技术

技术编号:27384417 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:30
本实用新型专利技术公开了一种多仓自助现碾米机,包括碾米机、料台、锥形料仓、弹簧铰链和第一链条,所述碾米机顶部一侧通过安装架架设安装有料台,所述料台内焊设安装有内支撑板,所述料台顶部拐角处分别通过转轴安装有第一转齿,所述第一转齿之间通过第一链条套设连接,所述内支撑板顶部拐角处通过转轴安装有第二转齿,所述第二转齿之间通过第二链条套设连接,所述料台与内支撑板之间下料道,所述下料道顶部排布有锥形料仓,所述碾米机顶部进料口通过螺栓安装有矩形进料筒。无需工作人员逐个对米料进行投倒,且由需要碾米人员根据标号自助对应投倒取料即可,大大降低了工作人员的工作量,可有效节约劳动成本,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多仓自助现碾米机


[0001]本技术涉及碾米
,特别涉及一种多仓自助现碾米机。

技术介绍

[0002]传统碾米作业需要多组工作人员进行投料、接料和与所需碾米的人员进行对接,使得碾米工作较为反复,缺乏能够实现人员自助投料和降低工作劳动力成本的碾米装置。为此,我们提出一种多仓自助现碾米机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多仓自助现碾米机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种多仓自助现碾米机,包括碾米机、料台、锥形料仓、弹簧铰链和第一链条,所述碾米机顶部一侧通过安装架架设安装有料台,所述料台内焊设安装有内支撑板,所述料台顶部拐角处分别通过转轴安装有第一转齿,所述第一转齿之间通过第一链条套设连接,所述内支撑板顶部拐角处通过转轴安装有第二转齿,所述第二转齿之间通过第二链条套设连接,所述料台与内支撑板之间下料道,所述下料道顶部排布有锥形料仓,所述碾米机顶部进料口通过螺栓安装有矩形进料筒。
[0006]进一步地,所述锥形料仓两侧底部分别焊设有第一安装片和第二安装片,所述第一安装片底部通过螺栓与第一链条安装连接,所述第二安装片底部通过螺栓与第二链条安装连接。
[0007]进一步地,所述矩形进料筒位于下料道底部,所述锥形料仓底部出料口通过弹簧铰链安装有导料盖板,所述导料盖板底部一端焊设有与矩形进料筒对应的拨板。
[0008]进一步地,所述料台为矩形框状,所述锥形料仓一侧顶部贴设有标号。
[0009]进一步地,所述料台底部拐角处通过螺栓安装有步进电机,所述步进电机顶部驱动端与第一转齿的转动轴安装连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.人员将自带的米倒入带有标号的锥形料仓内,并通过步进电机驱动第一转齿,带动第一链条进行步进式转动,从而使与第一链条安装连接的锥形料仓能够随第一链条同步转动,从而能够使锥形料仓依次在工作的碾米机顶部的矩形进料筒上循环转动,待锥形料仓转动至矩形进料筒顶部时,锥形料仓底部导料盖板的拨板将会被矩形进料筒进行拨动,使得导料盖板逐渐呈打开状,使得锥形料仓内的米料能够有效由矩形进料筒漏至碾米机内,使得碾米机可逐个对经过的锥形料仓内的米料进行碾米脱皮工作;
[0012]2.人员根据自己对应标号的锥形料仓回收碾米处理好的米料即可,使用时,人员可自助式将米料倒入锥形料仓,待该标号的米料被碾米机处理好后,人员对其回收即可,从而无需工作人员逐个对米料进行投倒,且由需要碾米人员根据标号自助对应投倒取料即
可,大大降低了工作人员的工作量,可有效节约劳动成本,具有较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种多仓自助现碾米机的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术一种多仓自助现碾米机的第一链条俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种多仓自助现碾米机的碾米机俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术一种多仓自助现碾米机的锥形料仓侧视结构示意图。
[0017]图5为本技术一种多仓自助现碾米机的导料盖板主视结构示意图。
[0018]图中:1、碾米机;2、安装架;3、料台;4、内支撑板;5、第一转齿;6、第一链条;7、第二转齿;8、锥形料仓;9、第一安装片;10、第二安装片;11、导料盖板;12、弹簧铰链;13、拨板;14、矩形进料筒;15、步进电机;16、下料道;17、标号;18、第二链条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1-5所示,一种多仓自助现碾米机,包括碾米机1、料台3、锥形料仓8、弹簧铰链12和第一链条6,所述碾米机1顶部一侧通过安装架2架设安装有料台3,所述料台3内焊设安装有内支撑板4,所述料台3顶部拐角处分别通过转轴安装有第一转齿5,所述第一转齿5之间通过第一链条6套设连接,所述内支撑板4顶部拐角处通过转轴安装有第二转齿7,所述第二转齿7之间通过第二链条18套设连接,所述料台3与内支撑板4之间下料道16,所述下料道16顶部排布有锥形料仓8,所述碾米机1顶部进料口通过螺栓安装有矩形进料筒14。
[0021]其中,所述锥形料仓8两侧底部分别焊设有第一安装片9和第二安装片10,所述第一安装片9底部通过螺栓与第一链条6安装连接,所述第二安装片10底部通过螺栓与第二链条18安装连接。
[0022]本实施例中如图1所示,人员通过第一链条6和第二链条18对锥形料仓8两侧进行支撑。
[0023]其中,所述矩形进料筒14位于下料道16底部,所述锥形料仓8底部出料口通过弹簧铰链12安装有导料盖板11,所述导料盖板11底部一端焊设有与矩形进料筒14对应的拨板13。
[0024]本实施例中如图4所示,弹簧铰链12可在拨板13没有被拨开时,使导料盖板11对锥形料仓8底部出料口进行盖合。
[0025]其中,所述料台3为矩形框状,所述锥形料仓8一侧顶部贴设有标号17。
[0026]本实施例中如图4所示,标号17便于人员对应寻找自己标号的锥形料仓8。
[0027]其中,所述料台3底部拐角处通过螺栓安装有步进电机15,所述步进电机15顶部驱动端与第一转齿5的转动轴安装连接。
[0028]需要说明的是,本技术为一种多仓自助现碾米机,工作时,所需碾米的人员将自带的米倒入带有标号17的锥形料仓8内,并通过步进电机15驱动第一转齿5,带动第一链条6进行步进式转动,从而使与第一链条6安装连接的锥形料仓8能够随第一链条6同步转动,从而能够使锥形料仓8依次在工作的碾米机1顶部的矩形进料筒14上循环转动,待锥形
料仓8转动至矩形进料筒14顶部时,锥形料仓8底部导料盖板11的拨板13将会被矩形进料筒14进行拨动,使得导料盖板11逐渐呈打开状,使得锥形料仓8内的米料能够有效由矩形进料筒14漏至碾米机1内,使得碾米机1可逐个对经过的锥形料仓8内的米料进行碾米脱皮工作,且人员根据自己对应标号17的锥形料仓8回收碾米处理好的米料即可,使用时,人员可自助式将米料倒入锥形料仓8,待该标号的米料被碾米机1处理好后,人员对其回收即可。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓自助现碾米机,包括碾米机(1)、料台(3)、锥形料仓(8)、弹簧铰链(12)和第一链条(6),其特征在于,所述碾米机(1)顶部一侧通过安装架(2)架设安装有料台(3),所述料台(3)内焊设安装有内支撑板(4),所述料台(3)顶部拐角处分别通过转轴安装有第一转齿(5),所述第一转齿(5)之间通过第一链条(6)套设连接,所述内支撑板(4)顶部拐角处通过转轴安装有第二转齿(7),所述第二转齿(7)之间通过第二链条(18)套设连接,所述料台(3)与内支撑板(4)之间下料道(16),所述下料道(16)顶部排布有锥形料仓(8),所述碾米机(1)顶部进料口通过螺栓安装有矩形进料筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种多仓自助现碾米机,其特征在于:所述锥形料仓(8)两侧底部分别焊设有第一安装片(9)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浪
申请(专利权)人:贵溪市庆丰农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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