一种稻谷振动去杂装置制造方法及图纸

技术编号:27325796 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 12:07
本实用新型专利技术公开了一种稻谷振动去杂装置,包括箱体、进料管和驱动电机,所述箱体顶部焊接有进料管,所述进料管一侧通过螺栓固定有小型电机,所述进料管顶部通过螺纹槽连接有储料斗,所述进料管内部通过轴承安装有卸料筒,所述箱体底部通过安装架安装有驱动电机,所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有转动圆盘,所述箱体一侧开设有出料口,所述箱体内部和出料口内部均通过螺栓固定有固定杆,且固定杆外侧套设有过滤网板所述过滤网板底部套设有压缩弹簧。本实用新型专利技术可以定量下料,同时可以对稻谷进行振动过滤,除杂效果好,适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷振动去杂装置


[0001]本技术涉及稻谷处理
,特别涉及一种稻谷振动去杂装置。

技术介绍

[0002]稻谷,是指没有去除稻壳的子实,在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种,稻谷在收割后需要进行去壳、烘干、除杂等步骤,现有技术中稻谷均是在进行去壳、烘干等工序时,辅助进行过滤、除杂的,在稻谷装袋后,内部会含有少量杂质,影响稻谷质量,为此,我们提出一种稻谷振动去杂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种稻谷振动去杂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种稻谷振动去杂装置,包括箱体、进料管和驱动电机,所述箱体顶部焊接有进料管,所述进料管一侧通过螺栓固定有小型电机,所述进料管顶部通过螺纹槽连接有储料斗,所述进料管内部通过轴承安装有卸料筒,所述箱体底部通过安装架安装有驱动电机,所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有转动圆盘,所述箱体一侧开设有出料口,所述箱体内部和出料口内部均通过螺栓固定有固定杆,且固定杆外侧套设有过滤网板所述过滤网板底部套设有压缩弹簧。
[0006]进一步地,所述小型电机一侧输出轴通过插销固定于卸料筒转动轴上,所述进料管内侧焊接有限位块。
[0007]进一步地,所述过滤网板底部通过转轴连接有传动杆,所述传动杆底端通过轴承连接有连接杆,所述连接杆一端通过轴承固定于转动圆盘一端。
[0008]进一步地,所述传动杆外侧套设有密封套,且密封套位于箱体底部。
[0009]进一步地,所述箱体底部焊接有排杂管,且排杂管顶部焊接有挡板,所述挡板位于箱体内部。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.通过设置储料斗、进料管和过滤网板,人员使用电源线将小型电机与外部电源连接,将待除杂的稻谷倒入储料斗内部,稻谷进入储料斗内后落至进料管内的卸料筒内部,人员打开小型电机带动卸料筒转动,卸料筒转动将其内部的稻谷倒入箱体内部,达到定量下料的目的,稻谷定量进入箱体内部进行过滤,过滤效果好。
[0012]2.通过设置过滤网板、驱动电机和压缩弹簧,人员使用电源线将驱动电机与外部电源连接,当稻谷进入箱体后落至过滤网板上,人员打开驱动电机带动转动圆盘转动,转动圆盘转动通过连接杆和传动杆带动过滤网板进行快速移动,过滤网板套设在固定杆上,由压缩弹簧推动,在驱动电机的带动下可以进行抖动,对其顶部的稻谷进行振动过滤,过滤下的杂质、灰尘等落至箱体内底部,因箱体内底部的倾斜角度,使其灰尘、杂质等滑落进排杂
管内排出,挡板可以防止灰尘、物料滑至出料口内,过滤后的稻谷因过滤网板的倾斜角度,加至过滤网板的抖动,使过滤、去杂后的稻谷可以从出料口流出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种稻谷振动去杂装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种稻谷振动去杂装置的箱体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种稻谷振动去杂装置的进料管内部结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、进料管;3、驱动电机;4、储料斗;5、小型电机;6、转动圆盘;7、连接杆;8、传动杆;9、出料口;10、排杂管;11、过滤网板;12、固定杆;13、压缩弹簧;14、密封套;15、挡板;16、卸料筒;17、限位块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1-3所示,一种稻谷振动去杂装置,包括箱体1、进料管2和驱动电机3,所述箱体1顶部焊接有进料管2,所述进料管2一侧通过螺栓固定有小型电机5,所述进料管2顶部通过螺纹槽连接有储料斗4,所述进料管2内部通过轴承安装有卸料筒16,所述箱体1底部通过安装架安装有驱动电机3,所述驱动电机3一侧输出轴通过插销固定有转动圆盘6,所述箱体1一侧开设有出料口9,所述箱体1内部和出料口9内部均通过螺栓固定有固定杆12,且固定杆12外侧套设有过滤网板11所述过滤网板11底部套设有压缩弹簧13。
[0019]其中,所述小型电机5一侧输出轴通过插销固定于卸料筒16转动轴上,所述进料管2内侧焊接有限位块17。
[0020]本实施例中如图3所示,小型电机5工作可以带动卸料筒16转动,限位块17使从储料斗4落下的稻谷直接进入卸料筒16内,不会落入卸料筒16和进料管2之间。
[0021]其中,所述过滤网板11底部通过转轴连接有传动杆8,所述传动杆8底端通过轴承连接有连接杆7,所述连接杆7一端通过轴承固定于转动圆盘6一端。
[0022]本实施例中如图2所示,驱动电机3工作带动转动圆盘6转动,转动圆盘6转动带动连接杆7和传动杆8移动,通过连接杆7和传动杆8的传动,可以带动过滤网板11抖动。
[0023]其中,所述传动杆8外侧套设有密封套14,且密封套14位于箱体1底部。
[0024]本实施例中如图2所示,密封套14在传动杆8和箱体1之间起到密封作用,防止灰尘或杂质泄漏出去。
[0025]其中,所述箱体1底部焊接有排杂管10,且排杂管10顶部焊接有挡板15,所述挡板15位于箱体1内部。
[0026]本实施例中如图2所示,排杂管10方便过滤下的灰尘、杂质排出,挡板15可以防止灰尘、杂质滑至出料口9内。
[0027]需要说明的是,本技术为一种稻谷振动去杂装置,工作时,人员使用电源线将小型电机5和驱动电机3与外部电源连接,将待除杂的稻谷倒入储料斗4内部,稻谷进入储料斗4内后落至进料管2内的卸料筒16内部,限位块17使从储料斗4落下的稻谷直接进入卸料筒16内,不会落入卸料筒16和进料管2之间,人员打开小型电机5带动卸料筒16转动,卸料筒
16转动将其内部的稻谷倒入箱体1内部,达到定量下料的目的,稻谷定量进入箱体1内部进行过滤,过滤效果好,当稻谷进入箱体1后落至过滤网板11上,人员打开驱动电机3带动转动圆盘6转动,转动圆盘6转动通过连接杆7和传动杆8带动过滤网板11进行快速移动,过滤网板11套设在固定杆12上,由压缩弹簧13推动,在驱动电机3的带动下可以进行抖动,对其顶部的稻谷进行振动过滤,过滤下的杂质、灰尘等落至箱体1内底部,因箱体1内底部的倾斜角度,使其灰尘、杂质等滑落进排杂管10内排出,挡板15可以防止灰尘、物料滑至出料口9内,过滤后的稻谷因过滤网板11的倾斜角度,加至过滤网板11的抖动,使过滤、去杂后的稻谷可以从出料口9流出。传动杆8外侧套设有密封套14,密封套14在传动杆8和箱体1之间起到密封作用,防止灰尘或杂质泄漏出去。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻谷振动去杂装置,包括箱体(1)、进料管(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述箱体(1)顶部焊接有进料管(2),所述进料管(2)一侧通过螺栓固定有小型电机(5),所述进料管(2)顶部通过螺纹槽连接有储料斗(4),所述进料管(2)内部通过轴承安装有卸料筒(16),所述箱体(1)底部通过安装架安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)一侧输出轴通过插销固定有转动圆盘(6),所述箱体(1)一侧开设有出料口(9),所述箱体(1)内部和出料口(9)内部均通过螺栓固定有固定杆(12),且固定杆(12)外侧套设有过滤网板(11)所述过滤网板(11)底部套设有压缩弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷振动去杂装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浪
申请(专利权)人:贵溪市庆丰农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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