本实用新型专利技术公开了一种真空泵用消声过滤装置，包括进气接管、消声管与过滤筒，其特征在于：所述消声管的一端为敞口设置，所述消声管的另一端开设有进气口，所述消声管的另一端与进气接管的一端固定连接，所述消声管的内壁固定连接有吸音棉，所述消声管的进气口端内壁固定连接有密封圈，所述过滤筒位于消声管内，所述过滤筒的进气端外壁与密封圈的外壁紧密贴合，所述过滤筒的外壁均匀设置有多个通孔；本实用新型专利技术通过设置过滤筒、初滤层、精滤层、吸附层呈，可对真空泵排出的气体进行多层过滤，以对气体中的有害物质、油滴、水滴等进行阻隔及吸附，可有效避免对环境造成污染，同时保护了工作人员的身体健康。工作人员的身体健康。工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵用消声过滤装置
[0001]本技术涉及一种过滤装置，具体是一种真空泵用消声过滤装置。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]真空泵在运转时，以排气端会因产生强大的噪音污染，同时根据作业环境的不同，其排出的气体往往携带有大量有害物质及润滑油气化所产生的油滴，不仅会对环境造成污染，同时会对工作人员的身体造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空泵用消声过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空泵用消声过滤装置，包括进气接管、消声管与过滤筒，其特征在于：所述消声管的一端为敞口设置，所述消声管的另一端开设有进气口，所述消声管的另一端与进气接管的一端固定连接，所述消声管的内壁固定连接有吸音棉，所述消声管的进气口端内壁固定连接有密封圈，所述过滤筒位于消声管内，所述过滤筒的进气端外壁与密封圈的外壁紧密贴合，所述过滤筒的外壁均匀设置有多个通孔，所述过滤筒的内壁设置有滤芯，所述消声管的敞口端内壁均匀固定连接有多个安装块，所述安装块的外壁开设有多个螺纹孔，所述过滤筒的外壁均匀固定连接有多个固定块，所述固定块的外壁与螺纹孔的对应处开设有固定孔，所述固定块的侧壁设置有多个螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过固定孔后通过螺纹与螺纹孔配合连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滤芯包括吸附层，所述吸附层的内壁设置有精滤层，所述精滤层的内壁设置有初滤层。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述吸音棉的内壁均匀设置有多个消声环。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述消声管为双层结构，所述消声管的壳体内设置有密封的内腔，所述内腔为真空状态。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的封闭端呈锥形收缩，所述过滤筒的封闭端中心处贯穿设置有排污阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进气接管的外壁贯穿设置有安全阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置过滤筒、初滤层、精滤层、吸附层呈，可对真空泵排出的气体进行多层过滤，以对气体中的有害物质、油滴、水滴等进行阻隔及吸附，可有效避免对环
境造成污染，同时保护了工作人员的身体健康。
[0014]2、本技术通过设置吸音棉、消声环等，可对可对噪音进行有效的吸收，同时消声环可对由通孔排入消声管内的气体进行阻隔，以减缓其流速，继而起到良好的降噪效果，大大降低了真空泵排气端的噪音污染。
[0015]3、本技术结构简单便于生产，同时便于对过滤筒进行拆卸，以对滤芯进行更换，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为一种真空泵用消声过滤装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中B处的放大图。
[0018]图3为图1中A处的放大图。
[0019]其中，进气接管1、安全阀2、消声管3、内腔4、吸音棉5、消声环6、密封圈7、过滤筒8、排污阀9、通孔10、滤芯11、螺栓12、初滤层13、精滤层14、吸附层15、安装块16、螺纹孔17、固定块18、固定孔19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种真空泵用消声过滤装置，包括进气接管1、消声管3与过滤筒8，消声管3的一端为敞口设置，消声管3的另一端开设有进气口，消声管3的另一端与进气接管1的一端固定连接，消声管3的内壁固定连接有吸音棉5，消声管3的进气口端内壁固定连接有密封圈7，过滤筒8位于消声管3内，过滤筒8的进气端外壁与密封圈7的外壁紧密贴合，过滤筒8的外壁均匀设置有多个通孔10，过滤筒8的内壁设置有滤芯11，消声管3的敞口端内壁均匀固定连接有多个安装块16，安装块16的外壁开设有多个螺纹孔17，过滤筒8的外壁均匀固定连接有多个固定块18，固定块18的外壁与螺纹孔17的对应处开设有固定孔19，固定块18的侧壁设置有多个螺栓12，螺栓 12的螺纹端穿过固定孔19后通过螺纹与螺纹孔17配合连接。
[0022]滤芯11包括吸附层15，吸附层15的内壁设置有精滤层14，精滤层14的内壁设置有初滤层13，精滤层14余初滤层13的主要材质均为玻璃纤维，精滤层14的纤维密度大于初滤层13的纤维密度，玻璃纤维是一种耐腐蚀性良好的无机材质，可对空气中的杂质及油滴的进行有效的阻隔，且不会对油滴、水滴进行吸附与吸收，因此油滴、水滴等液体杂质会在初滤层13及精滤层14表面由小滴逐渐汇聚成大滴，当其质量足够大时，会向下滴落，吸附层15的材质为活性炭，可对逃逸的少量直径小于0.01μm的油滴进行吸附，以消除排出气体的异味。
[0023]吸音棉5的内壁均匀设置有多个消声环6，消声环6及吸音棉5均为聚酯纤维材质，消声环6可对由通孔10排入消声管3内的气体进行有效的阻隔，以减缓其流速，继而起到良好的降噪效果。
[0024]消声管3为双层结构，消声管3的壳体内设置有密封的内腔4，内腔4为真空状态。
[0025]过滤筒8的封闭端呈锥形收缩，过滤筒8的封闭端中心处贯穿设置有排污阀9，过滤装置使用时，因垂直安装，保证过滤筒8的封闭端朝向地面，使得过滤筒8内部凝结的油滴、水滴等向下滴落汇集，当过滤筒8内汇集有一定量的油水混合物后，可通过打开排污阀9将其排出。
[0026]进气接管1的外壁贯穿设置有安全阀2，当滤芯11长时间使用未经更换时，会渐渐发生堵塞，继而导致过滤筒8内的气压过高，此时通过安全阀2的设置，可自动进行泄压，以避免对真空泵造成损坏。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]使用时，将进气接管1向上与真空泵的排气端固定连接，并保证保证过滤筒8的封闭端朝向地面，真空泵排出的空气将进入过滤筒8中，经滤芯11过滤后由通孔10排入消声管3内进行消声，过滤时玻璃纤维材质的初滤层13与精滤层14可对空气中的杂质及油滴的进行有效的阻隔，且不会对油滴、水滴进行吸附与吸收，因此油滴、水滴等液体杂质会在初滤层13及精滤层14表面由小滴逐渐汇聚成大滴，当其质量足够大时，会向下滴落至过滤筒8的锥形收缩端，当锥形收缩端汇集有一定量的油水混合物后，可通过打开排污阀 9对其进行排放，活性炭材质的吸附层15，可对逃逸的少量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵用消声过滤装置，包括进气接管(1)、消声管(3)与过滤筒(8)，其特征在于：所述消声管(3)的一端为敞口设置，所述消声管(3)的另一端开设有进气口，所述消声管(3)的另一端与进气接管(1)的一端固定连接，所述消声管(3)的内壁固定连接有吸音棉(5)，所述消声管(3)的进气口端内壁固定连接有密封圈(7)，所述过滤筒(8)位于消声管(3)内，所述过滤筒(8)的进气端外壁与密封圈(7)的外壁紧密贴合，所述过滤筒(8)的外壁均匀设置有多个通孔(10)，所述过滤筒(8)的内壁设置有滤芯(11)，所述消声管(3)的敞口端内壁均匀固定连接有多个安装块(16)，所述安装块(16)的外壁开设有多个螺纹孔(17)，所述过滤筒(8)的外壁均匀固定连接有多个固定块(18)，所述固定块(18)的外壁与螺纹孔(17)的对应处开设有固定孔(19)，所述固定块(18)的侧壁设置有多个螺栓(12)，所述螺栓(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：深圳市艾卓睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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