本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种用于烫光机的防跑偏装置，包括连接座，所述连接座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定座，所述连接座的内腔底端内壁开设有滑槽，固定机构，两个所述固定机构内嵌于所述连接座的内腔左右两侧，所述固定机构的底端设置有滑块，所述滑块的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的内侧底端通过螺栓锁紧有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有滑轮。该装置可有效的对布料进行限位，防止在移动时发生跑偏，增加了烫光机的防跑偏装置使用的实用性，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烫光机的防跑偏装置
[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体涉及一种用于烫光机的防跑偏装置。
技术介绍
[0002]烫光机，适用于毛纺、人造毛皮、毛毯、经编等织物的烫光，烫光机的特点：1、工作效率高，是传统平板压花机贴膜三倍的工作效率，2、独特的放膜展开装置能使膜充分展开，3、加热方式采用导热油循环加热，升温快而且加热均匀，4、熨光辊采用优质钢材，表面镀铬镜面抛光而成，5、数控自动控制压力稳定，油泵自动停止省电；
[0003]烫光处理是织物表面处理的一道重要工艺，可以使织物表面的毛绒竖立、顺滑，便于下道工艺剪毛的进行，烫光机是用于对布料进行烫光处理的工艺，当布料在烫光机上传输时，由于布匹受到的张力不稳定，且布匹自重较轻，在运输的过程中难免会出现跑偏的现象，一旦布匹跑偏，会影响后续的操作，因此，需要一种用于烫光机的防跑偏装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种用于烫光机的防跑偏装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于烫光机的防跑偏装置，包括连接座，所述连接座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定座，所述连接座的内腔底端内壁开设有滑槽；
[0007]固定机构，两个所述固定机构内嵌于所述连接座的内腔左右两侧，所述固定机构的底端设置有滑块，所述滑块的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的内侧底端通过螺栓锁紧有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有滑轮；
[0008]拉伸机构，所述拉伸机构通过螺栓锁紧于所述固定机构的前侧。
[0009]优选的，所述滑轮间隙排列在所述支撑板之间，且相邻滑轮之间的间距为5cm。
[0010]优选的，所述固定机构包括矩形块，所述矩形块的内腔插接有底板，所述底板的顶端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有弹簧座，所述弹簧座的顶端设置有连接块，所述连接块的顶端延伸出矩形块的内腔，且设置有橡胶块，所述弹簧座的底端设置有第一插杆，且第一插杆的底端贯穿底板。
[0011]优选的，所述拉伸机构包括连接杆，所述连接杆的左侧设置有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端设置有连接板，所述连接板的左右两侧分别设置有第二插杆和拉杆的一端，所述第二插杆的另一端延伸进矩形块的内腔，所述拉杆的另一端贯穿连接杆。
[0012]优选的，所述第二插杆的左侧一端与第一插杆的底端相贴合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过连接板带动第二插杆向后侧移动与第一插杆接触，并挤压第一插杆推动弹簧座、连接块和橡胶块向上移动拉伸第一弹簧，通过橡胶块增加了与连接座内壁之间的摩擦力，提高了连接块固定时的稳定性，通过根据使用需求对支撑腿之间的间距进行调整，使其布料的两端与滑轮接触，通过滑轮对布料进行限位，防止在移动时跑偏，该装置可有效的对布料进行限位，防止在移动时发生跑偏，避免布匹跑偏影响后续的操作，操作使用更加简单方便，增加了烫光机的防跑偏装置使用的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接座左视剖视图；
[0018]图3为本技术的矩形块左视剖视图；
[0019]图4为本技术的滑轮右视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、连接座，2、固定机构，21、矩形块，22、底板，23、第一弹簧，24、弹簧座，25、连接块，26、橡胶块，27、第一插杆，3、拉伸机构，31、连接杆，32、第二弹簧，33、连接板，34、第二插杆，35、拉杆，4、支撑杆，5、固定座，6、滑槽，7、支撑腿，8、支撑板，9、滑轮，10、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1-4所示，一种用于烫光机的防跑偏装置，包括连接座1，连接座1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑杆4，支撑杆4的顶端焊接有固定座5，连接座1的内腔底端内壁开设有滑槽6，固定机构2，两个固定机构2内嵌于连接座1的内腔左右两侧，固定机构2 的底端设置有滑块10，滑块10的底端设置有支撑腿7，支撑腿7的内侧底端通过螺栓锁紧有支撑板8，支撑板8的内侧固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有滑轮9，根据使用需求对支撑腿7之间的间距进行调整，使其布料的两端与滑轮9接触，通过滑轮9对布料进行限位，防止在移动时跑偏，拉伸机构3，拉伸机构3通过螺栓锁紧于固定机构2的前侧。
[0024]作为优选方案，更进一步的，滑轮9间隙排列在支撑板8之间，且相邻滑轮9之间的间距为5cm，根据使用需求对支撑腿7之间的间距进行调整，使其布料的两端与滑轮9接触，通过滑轮9对布料进行限位，防止在移动时跑偏。
[0025]作为优选方案，更进一步的，固定机构2包括矩形块21，矩形块21的内腔插接有底板22，底板22的顶端设置有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端设置有弹簧座24，弹簧座24的顶端设置有连接块 25，连接块25的顶端延伸出矩形块21的内腔，且设置有橡胶块26，弹簧座
24的底端设置有第一插杆27，且第一插杆27的底端贯穿底板22，通过连接板33带动第二插杆34向后侧移动与第一插杆27接触，并挤压第一插杆27推动弹簧座24、连接块25和橡胶块26向上移动拉伸第一弹簧23，通过橡胶块26增加了与连接座1内壁之间的摩擦力，提高了连接块25固定时的稳定性。
[0026]作为优选方案，更进一步的，拉伸机构3包括连接杆31，连接杆31的左侧设置有第二弹簧32的一端，第二弹簧32的另一端设置有连接板33，第二弹簧32的弹性系数大于第一弹簧23，连接板33 的左右两侧分别设置有第二插杆34和拉杆35的一端，第二插杆34 的另一端延伸进矩形块21的内腔，拉杆35的另一端贯穿连接杆31，通过拉动拉杆35带动连接板33和第二插杆34向前测移动并挤压第二弹簧32，通过第一弹簧23恢复形变的弹力，拉动弹簧座24、连接块25、橡胶块26和第一插杆27沿着第二插杆34的斜面向下移动，当第二插杆34向前测移动与第一插杆27脱离接触后，橡胶块26与连接座1的内壁断开接触，方便对支撑腿7之间的间距进行调整。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烫光机的防跑偏装置，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端焊接有固定座(5)，所述连接座(1)的内腔底端内壁开设有滑槽(6)；固定机构(2)，两个所述固定机构(2)内嵌于所述连接座(1)的内腔左右两侧，所述固定机构(2)的底端设置有滑块(10)，所述滑块(10)的底端设置有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的内侧底端通过螺栓锁紧有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有滑轮(9)；拉伸机构(3)，所述拉伸机构(3)通过螺栓锁紧于所述固定机构(2)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种用于烫光机的防跑偏装置，其特征在于：所述滑轮(9)间隙排列在所述支撑板(8)之间，且相邻滑轮(9)之间的间距为5cm。3.根据权利要求1所述的一种用于烫光机的防跑偏装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括矩形块(21)，所述矩形块(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：岂晓宇，
申请(专利权)人：沈阳宇恒碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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