一种管廊十字接缝的密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管廊十字接缝的密封组件，密封组件位于相邻管节和相邻墙板的公共拼接处，包括第一密封面、第二密封面以及第三密封面；第一密封面位于第一墙板端部的法兰与第二墙板之间；第二密封面包括的第一法兰和第二法兰，第一法兰位于第一墙板的法兰朝向管廊内侧的一端，第二法兰位于第二墙板对应的拼接处；第三密封面与第二密封面和环向法兰垂直。本实用新型专利技术的结构简单，密封效果好；本实用新型专利技术即使接缝处有不同大小的误差，也能通过第二道密封结构中的装配式法兰进行调整，装配速度快，提高了连接的精度。提高了连接的精度。提高了连接的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊十字接缝的密封组件


[0001]本技术涉及一种管廊十字接缝的密封组件。

技术介绍

[0002]本申请人一直致力于大型装配式钢结构管道的科研及应用，包括四个边都是外拱的波纹钢板的管道。波纹法兰焊接在拱形波纹钢板的左右或上下端部，波纹式法兰与相邻的波纹钢板端部相贴合连接。通道的其他四面墙板也是由波纹式的轴向法兰连接，连接后形成单元管节。在每节标准通道的四个角部，有四条轴向接缝(沿管道延伸方向)，当多节通道连接时，通过每节端部的环向平板法兰连接，节与节之间有一道环向的接缝。该环向接缝与四个角部的轴想接缝有交叉，形成“十”字形接缝，如图1所示。由于轴向接缝的缝隙形状与波纹式法兰的形状相同，也是波纹形状的，“十”字形接缝本身又是密封难点，所以该处是产品埋地后的主要漏水点，很难密封。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术旨在提供一种密封效果好、强度高、结构简单的管廊十字接缝的密封组件。
[0004]技术方案：本技术的一种管廊十字接缝的密封组件，所述十字接缝位于相邻管节和相邻墙板的公共拼接处，所述相邻管节通过设于墙板一侧的环向法兰连接，所述相邻墙板通过各墙板两端的法兰连接，其特征在于，所述密封组件位于公共拼接处，包括第一密封面、第二密封面以及第三密封面；所述第一密封面位于第一墙板端部的法兰与第二墙板之间；所述第二密封面包括的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设于第一墙板的法兰朝向管廊内侧的一端，并与法兰垂直，所述第二法兰垂直设于第二墙板上，并与第一法兰相对设置；所述第三密封面分别与第二密封面及环向法兰垂直。
[0005]所述第二密封面与墙板或法兰固定连接，或为装配式结构。
[0006]所述第二密封面为L形，包括折弯部与法兰部，折弯部与环向法兰平行并连接。第二法兰为L型，或第一、二法兰均为L型。
[0007]所述折弯部抵靠于相邻墙板的水平接缝，即第一法兰和第二法兰的接缝与水平接缝相交错。
[0008]所述第三法兰、第四法兰分别垂直连接第一法兰、第二法兰；所述盖板设于第三法兰和第四法兰外侧。
[0009]所述盖板和第三法兰、第四法兰之间设有橡胶密封垫。
[0010]所述第一墙板和第二墙板为拱形波纹板。所述第一法兰和第二法兰为贴合墙板波纹形状的扇形。所述第二密封面高度不小于二分之一个波高。
[0011]所述第一法兰与第二法兰之间设有橡胶密封垫。
[0012]所述第一密封面为橡胶密封垫。
[0013]所述相邻管节间设有密封垫，作为第四密封面。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下显著优点：
[0015](1)本技术的结构简单，密封效果好，通过实验证明，密封能力可达到0.3MPa，即30m水柱。
[0016](2)本技术能够克服墙板的误差导致安装不便的问题，即使接缝处有不同大小的误差，也能通过第二道密封结构中的装配式法兰进行灵活调整，装配速度快，提高了连接的精度。
[0017](3)本技术将十字交叉解封，从角部复杂部位转移到非角部位置，减少了密封结构的处理难度。
附图说明
[0018]图1为管廊十字接缝的结构示意图；
[0019]图2为本技术沿环向法兰方向的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的A-A截面的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0023]本技术设于相邻管节和相邻墙板的公共拼接处(也称为十字接缝)，即设于第一单元管节3和第二单元管节4的环形连接面的四角上，如图1所示。第一单元管节3与第二单元管节4之间通过设于每个墙板端部的环向法兰连接。每一单元管节由4块拱形波纹版连接组成，通过连接焊接在一墙板端部的法兰和另一墙板端部，将相邻墙板一一拼装连接。
[0024]本实施例中管道为拱形波纹墙板拼接成的管道，以某一管节的某相邻两块墙板为例，即以第一墙板1和第二墙板2为例，进一步说明本技术的具体结构。
[0025]如图2所示，第一墙板1沿管道延伸方向的端部设有第一环向法兰11。第一墙板1朝向第二墙板2的端部设有法兰12，法兰12包括连接段120、延伸段 121和环向延伸段122。连接段120和延伸段121为同一块波纹法兰板，两段的波纹形状、拱度均与墙板的波纹形状、拱度一致。连接段120位于拼装后的管道的外侧，延伸段121位于拼装后管道的内侧，环向延伸段121与第一环向法兰 11位于同一平面内。第二墙板2沿管道延伸方向的一端设有第二环向法兰21。
[0026]本技术包括第一密封面10、第二密封面20、第三密封面30以及第四密封面40。
[0027]第一密封面10为橡胶密封垫，位于法兰12与第二墙板2端部之间，宽度覆盖第一单元管节3和第二单元管节4之间的接缝。第一密封面上设有螺栓孔，能够对应法兰12和第二墙板2端部的螺栓孔。
[0028]第二密封面20包括第一法兰201和第二法兰202。第一法兰201位于第一墙板1的法兰12朝向管道内侧的一端，即延伸段121的端部，与延伸段垂直设置。由于延伸段121为截面为波纹形，第一法兰201呈扇形，下边贴紧延伸段的波纹边，如图3所示。第一法兰201和第二法兰202约等于或小于环向法兰到最近波峰22的宽度，高度不少于半个波高。第一法兰201焊接在第一墙板1的延伸段121的端部。第二法兰202位于第二墙板2上，与第一墙板1拼接处相对应。第二法兰202焊接在第二墙板2的拼接位置。当第一墙板1和第二墙板2对齐后，通过
螺栓连接第一法兰201和第二法兰202，第一法兰201和第二法兰202之间还设有橡胶密封垫，增强十字接缝处的密封效果。
[0029]如图3所示，第二密封面20可设为L形，包括折弯部204和法兰部202，折弯部204与墙板的环向法兰平行，并通过螺栓连接墙板的环向法兰。第一法兰 201连接第一环向法兰11，第二法兰202连接第二环向法兰21。法兰部202与环向法兰和墙板均垂直设置。折弯部204上的螺栓孔为腰型孔，以利于法兰的位置调整，同时能够增强密封效果。
[0030]折弯部204抵靠于相邻墙板的水平接缝7处，即第一法兰201和第二法兰 202的接缝与水平接缝7相交错，折弯部204与环向法兰之间设有橡胶密封垫。该结构进一步密封相邻墙板间的连接缝，结合密封垫达到更好的密封效果，能够防止管道外部通过该处接缝向内渗水等。
[0031]第三密封面30包括分别与第一法兰201、第二法兰202顶部垂直连接的第三法兰301、第四法兰300和盖板302，连接方式为焊接。第三法兰301和第四法兰300位于同一平面内。第三法兰301、第四法兰300的宽度不超过环向法兰板到相邻波峰22的距离。第三法兰301和第四法兰300包括下一单元管节4的对应两块法兰板对齐后，在其上设有盖板302，盖板302为一整块钢板，大小为四块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊十字接缝的密封组件，所述十字接缝位于相邻管节和相邻墙板的公共拼接处(5)，所述相邻管节通过设于墙板一侧的环向法兰连接，所述相邻墙板通过各墙板两端的法兰(12)连接，其特征在于，所述密封组件位于公共拼接处(5)，包括第一密封面(10)、第二密封面(20)以及第三密封面(30)；所述第一密封面(10)位于法兰(12)与第二墙板(2)之间；所述第二密封面(20)包括的第一法兰(201)和第二法兰(202)，所述第一法兰(201)设于第一墙板(1)的法兰朝向管廊内侧的一端，并与法兰(12)垂直，所述第二法兰(202)垂直设于第二墙板(2)上，并与第一法兰(201)相对设置；所述第三密封面(30)分别与第二密封面(20)及环向法兰垂直。2.根据权利要求1所述的管廊十字接缝的密封组件，其特征在于，所述第二密封面(20)与墙板或法兰固定连接，或为装配式结构。3.根据权利要求1所述的管廊十字接缝的密封组件，其特征在于，所述第二密封面(20)为L形，包括折弯部(204)与法兰部(203)，折弯部(204)与环向法兰平行并连接。4.根据权利要求3所述的管廊十字接缝的密封组件，其特征在于，所述折弯部(204)抵靠于相邻墙板的水平接缝(7)，即第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：战福军，
申请(专利权)人：南京联众工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：