本实用新型专利技术公开了一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，包括有位于板材砂光机进料腔下方的进料板槽和设置在进料板槽中的升降机构；所述升降机构上设置有支撑板；所述支撑板上设置有推板机构；所述进料板槽上方设置有预清洁机构；所述支撑板上设置有通孔；所述预清扫装置清扫的板材表面的杂质通过通孔落入进料板槽内；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的砂光机不能再进料的时候预先将门板表面的杂质清除导致不利于后续砂光机作业的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
板材加工用清洁安全型砂光机上料装置
[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置。
技术介绍
[0002]砂光机是门板加工过程中必不可少的一种设备，经过砂光机定厚、砂光后，以达到门板生产所需的厚度以及表面平整度，再进行门板的后续加工环节。现有的砂光机的上料方式大多采用工人手动上料，不仅效率低下还容易发生安全事故，为了避免手动上料，现有的砂光机上配备有以升降台为基础的自动进料装置，有利于提高进料的效率和安全性。由于待砂光的门板表面可能还存在一些固体杂质，而现有的砂光机不能再进料的时候预先将门板表面的杂质清除导致不利于后续砂光机作业的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，解决现有的砂光机不能再进料的时候预先将门板表面的杂质清除导致不利于后续砂光机作业的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，包括有位于板材砂光机进料腔下方的进料板槽和设置在进料板槽中的升降机构；所述升降机构上设置有支撑板；所述支撑板上设置有推板机构；所述进料板槽上方设置有预清洁机构；所述支撑板上设置有通孔；所述预清洁机构清扫的板材表面的杂质通过通孔落入进料板槽内；
[0005]进一步的，所述推板机构包括有安装板、连接板、气缸、伸缩杆和限位臂；所述安装板设置在支撑板上；所述气缸安装在安装板上；所述伸缩杆一端连接气缸且另一端连接连接板；所述限位臂活动设置在连接板一侧；
[0006]进一步的，所述限位臂包括有第一限位臂和第二限位臂；所述第一限位臂和第二限位臂配合形成板材夹具；
[0007]进一步的，所述第一限位臂一端设置有第一滑块；所述第二限位臂一端设置有第二滑块；所述连接板一侧边缘对应第一滑块和第二滑块设置有滑槽；
[0008]进一步的，所述连接板上还设置有定位孔；所述定位孔与滑槽内部相通；所述定位孔内安装有定位件；
[0009]进一步的，所述预清洁机构包括有转动轴和套装在转动轴上的刷筒；所述转动轴的两端通过轴承架设在进料腔两侧壁上；所述转动轴由电机驱动转动；
[0010]更进一步的技术方案是所述刷筒表面上设置有刷毛。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0012]1、升降机构的支撑板用于放置待加工板材和推板机构，通过升降机构将支撑板升高至适宜高度后，由预清洁机构将待加工板材表面的杂质扫除，再通过推板机构将待加工
板材推送至砂轮处；
[0013]2、支撑板上设置的通孔有利于使预清洁机构扫下的杂质通过并落入下方的进料板槽，一段时间后，有利于从进料板槽底部清理出这些固体杂质，有利于避免固体杂质进入砂光机内部，有利于减少对砂光机的影响和损坏；
[0014]3、本技术通过升降机构和推板机构减少人工进料，有利于提高进料的效率和安全性，通过预清洁机构有利于在进料前对待加工板材进行表面清扫，有利于提高加工效果和安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术部分结构示意图。
[0017]图3为推板机构结构示意图。
[0018]附图中：1.进料腔；2.进料板槽；3.升降机构；4.支撑板；5.推板机构；501.安装板；502.连接板；503.气缸；504.伸缩杆；505.第一限位臂；506.第二限位臂；507.第一滑块；508.第二滑块；6.通孔；7.滑槽；8.定位孔；9.转动轴；10.刷筒；11.电机；12.刷毛。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：如图1至3所示，一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，包括有位于板材砂光机进料腔1下方的进料板槽2和设置在进料板槽2中的升降机构3；所述升降机构3上设置有支撑板4；所述支撑板4上设置有推板机构5；所述进料板槽2上方设置有预清洁机构；所述支撑板4上设置有通孔6；所述预清洁机构清扫的板材表面的杂质通过通孔6落入进料板槽2内；本实施例中，升降机构3为常规升降机构3，可根据需要选择任意一种合理的升降机构3及其安装方式；本实施例中，支撑板4选择具有一定机械强度的材料制成，例如钢材，也可根据需要选择任意一种合理的材质。本实施例中，预清洁机构可根据板材的厚度和升降高度选择适宜的安装高度，有利于预清洁机构清扫板材表面。
[0021]升降机构3的支撑板4用于放置待加工板材和推板机构5，通过升降机构3将支撑板4升高至适宜高度后，由预清洁机构将待加工板材表面的杂质扫除，再通过推板机构5将待加工板材推送至砂轮处；支撑板4上设置的通孔6有利于使预清洁机构扫下的杂质通过并落入下方的进料板槽2，一段时间后，有利于从进料板槽2底部清理出这些固体杂质，有利于避免固体杂质进入砂光机内部，有利于减少对砂光机的影响和损坏；本技术通过升降机构3和推板机构5减少人工进料，有利于提高进料的效率和安全性，通过预清洁机构有利于在进料前对待加工板材进行表面清扫，有利于提高加工效果和安全性能。
[0022]所述推板机构5包括有安装板501、连接板502、气缸503、伸缩杆504和限位臂；所述安装板501设置在支撑板4上；所述气缸503安装在安装板501上；所述伸缩杆504一端连接气缸503且另一端连接连接板502；所述限位臂活动设置在连接板502一侧；本实施例中，安装板501、连接板502和限位臂均采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一
种合理的材料；本实施例中，气缸503采用常规市购气缸503，可根据需要选择合适的缸径和型号以及合适的连接安装方式；本实施例中，气缸503可通过螺栓、螺母安装在安装板501上；本实施例中，伸缩杆504与气缸503采用常规连接方式，气缸503驱动伸缩杆504在支撑板4上往复，带动与伸缩杆504连接的连接板502在支撑板4上往复，连接板502随之产生推力将待加工板材推出；限位臂设置在连接板502的两侧，有利于限制待加工板材在支撑板4上的位置减少晃动和装置，同时限位臂并未与板材连接，不影响连接板502的推出；本实施例中，升降机构3的升降周期和推板机构5的推出周期可以通过常规的控制系统来控制，或者预先设置，以实现相互配合，升降到合适高度，停留一段时间，由预清洁机构清扫后，再由推板机构5向砂光机内推送。
[0023]所述限位臂包括有第一限位臂505和第二限位臂506；所述第一限位臂505和第二限位臂506配合形成板材夹具；本实施例中，第一限位臂505和第二限位臂506的可以采用常规的伸缩臂，有利于适应于不同型号的板材；第一限位臂505和第二限位臂506形成板材夹具后，能够将板材限制在第一限位臂505和第二限位臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，包括有位于板材砂光机进料腔（1）下方的进料板槽（2）和设置在进料板槽（2）中的升降机构（3）；其特征在于：所述升降机构（3）上设置有支撑板（4）；所述支撑板（4）上设置有推板机构（5）；所述进料板槽（2）上方设置有预清洁机构；所述支撑板（4）上设置有通孔（6）；所述预清洁机构清扫的板材表面的杂质通过通孔（6）落入进料板槽（2）内。2.根据权利要求1所述的板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，其特征在于：所述推板机构（5）包括有安装板（501）、连接板（502）、气缸（503）、伸缩杆（504）和限位臂；所述安装板（501）设置在支撑板（4）上；所述气缸（503）安装在安装板（501）上；所述伸缩杆（504）一端连接气缸（503）且另一端连接连接板（502）；所述限位臂活动设置在连接板（502）一侧。3.根据权利要求2所述的板材加工用清洁安全型砂光机上料装置，其特征在于：所述限位臂包括有第一限位臂（505）和第二限位臂（506）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠小幼，
申请(专利权)人：河南新联门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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