一种高效自动化木板覆膜机制造技术

技术编号:26860076 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术公开了一种高效自动化木板覆膜机,属于贴膜技术领域,包括机架、输送辊、驱动机构、贴膜机构、预热机构和加热机构,所述输送辊可转动的支撑于所述机架上,所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊沿所述机架的长度方向并排间隔分布,所述驱动机构设置于所述机架上且与全部输送辊连接,所述驱动机构用于驱动所述输送辊转动,所述贴膜机构设置于所述机架的中间位置处且位于所述输送辊的输送线路上方,所述预热机构设置于所述机架的进料端,所述加热机构设置于所述机架上且位于所述贴膜机构的后侧。其结构简单,使用方便,木板进料时就被预热,从而保证贴膜时,木皮或者PVC膜能够较牢固的粘覆在木板上。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化木板覆膜机
本技术属于贴膜
,具体涉及一种高效自动化木板覆膜机。
技术介绍
在实木门制作过程中,板材的表面通常需要贴木皮或者PVC膜,贴膜过程中,会在板材、木皮或者PVC膜的表面涂覆胶水,由于胶水在低温条件下粘性较差,所以存在木皮或者PVC膜粘覆不牢固的情况发生。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种高效自动化木板覆膜机,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的:本技术的实施方式提供了一种高效自动化木板覆膜机,包括机架、输送辊、驱动机构、贴膜机构、预热机构和加热机构,所述输送辊可转动的支撑于所述机架上,所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊沿所述机架的长度方向并排间隔分布,所述驱动机构设置于所述机架上且与全部输送辊连接,所述驱动机构用于驱动所述输送辊转动,所述贴膜机构设置于所述机架的中间位置处且位于所述输送辊的输送线路上方,所述预热机构设置于所述机架的进料端,所述加热机构设置于所述机架上且位于所述贴膜机构的后侧。可选的,所述机架的两侧还设有限位杆,所述限位杆与所述输送辊围成输送通道。可选的,所述机架上设有压膜机构,所述压膜机构位于所述加热机构的后侧,所述压膜机构包括压膜支撑杆和压膜轮,所述压膜支撑杆设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方,所述压膜轮转动套设于所述压膜支撑杆上,所述压膜轮与所述输送辊之间形成压膜区。可选的,所述预热机构包括加热灯,所述加热灯设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方。可选的,所述加热机构包括热风枪,所述热风枪设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方,所述热风枪的出风口朝向下方。可选的,所述贴膜机构包括支架、出胶头、接胶槽、气缸、改向辊和膜卷支撑机构,所述支架设置于所述机架上,所述出胶头通过滑杆支撑于所述支架的一侧且位于所述输送通道的正上方,所述滑杆的轴线与地面平行其与所述机架的长度方向一致,所述出胶头的两端与所述滑杆滑动连接,所述支架上在与所述出胶头相对应的部位设有挡杆,所述挡杆与所述出胶头之间形成涂胶区,所述接胶槽设置于所述支架上且位于所述出胶头的正下方,所述气缸设置于所述支架上,所述气缸的活塞杆轴线方向与所述滑杆的轴线方向一致,所述气缸的活塞杆前端与所述出胶头的一端连接,所述气缸用于驱动所述出胶头沿所述滑杆滑动,所述改向辊可转动的支撑于所述支架上且位于所述涂胶区的下方,所述膜卷支撑机构设置于所述支架的顶部,所述膜卷支撑机构用于悬挂膜卷。可选的,所述膜卷支撑机构包括支撑杆、第一限位盘和第二限位盘,所述支撑杆的一端固定于所述支架的上端,所述支撑杆的另一端为自由端,所述支撑杆的轴线与地面平行且与所述滑杆的轴线垂直,所述第一限位盘和所述第二限位盘平行间隔设置于所述支撑杆上。可选的,所述第一限位盘和所述第二限位盘均匀所述支撑杆滑动连接。可选的,所述驱动机构包括电机、传动轴、蜗杆和齿轮,所述电机设置于所述机架的一端,所述传动轴可转动的支撑于所述机架的一侧,所述电机的输出轴与所述传动轴的一端连接,所述蜗杆设置于所述传动轴上且能够同步转动,所述齿轮设置于所述输送辊的转轴的一端,所述蜗杆与所述齿轮相啮合,每个所述输送辊的转轴上设有一个所述齿轮,所述蜗杆的数量与所述齿轮的数量相同且一一对应。本技术的有益效果为:本技术实施方式提供的高效自动化木板覆膜机,其结构简单,使用方便,木板进料时就被预热,从而保证贴膜时,木皮或者PVC膜能够较牢固的粘覆在木板上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的高效自动化木板覆膜机的结构示意图;图2为膜卷支撑机构的结构示意图;图中:11-机架;111-限位杆;12-输送辊;13-驱动机构;131-电机;132-传动轴;133-蜗杆;134-齿轮;14-贴膜机构;141-支架;142-出胶头;143-接胶槽;144-气缸;145-改向辊;146-膜卷支撑机构;1461-支撑杆;1462-第一限位盘;1463-第二限位盘;147-滑杆;148-挡杆;15-加热灯;16-热风枪;17-压膜机构;171-压轮固定杆;172-压膜轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参考图1所示,本技术实施方式提供了一种高效自动化木板覆膜机,包括机架11、输送辊12、驱动机构13、贴膜机构14、预热机构和加热机构。机架11为框架结构,机架11起到支撑其他部件的作用。输送辊12可转动的支撑于机架11上,输送辊12的数量为多个,多个输送辊12沿机架11的长度方向并排间隔分布。机架11的两侧还设有限位杆111,限位杆111与输送辊12围成输送通道,从而避免木板输送时发生偏移。驱动机构13包括电机131、传动轴132、蜗杆133和齿轮134。电机131设置于机架11的一端,传动轴132通过轴承可转动的支撑于机架11的一侧,传动轴132的轴线方向与机架11的长度方向一致,电机131的输出轴与传动轴132的一端通过联轴器连接,蜗杆133设置于传动轴132上且能够同步转动,齿轮134设置于输送辊12的转轴的靠近传动轴132的一端,齿轮134与输送管能够同步转动,蜗杆133与齿轮134相啮合,每个输送辊12的转轴上均设有一个齿轮134,蜗杆133的数量与齿轮134的数量相同且一一对应,这样,电机131就能够驱动输送辊12旋转,从而能够带动放置于输送辊12上的模板向前输送。预热机构包括加热灯15,加热灯15设置于机架11的进料端且位于输送通道的上方,加热灯15在竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动化木板覆膜机,其特征在于:包括机架、输送辊、驱动机构、贴膜机构、预热机构和加热机构,所述输送辊可转动的支撑于所述机架上,所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊沿所述机架的长度方向并排间隔分布,所述驱动机构设置于所述机架上且与全部输送辊连接,所述驱动机构用于驱动所述输送辊转动,所述贴膜机构设置于所述机架的中间位置处且位于所述输送辊的输送线路上方,所述预热机构设置于所述机架的进料端,所述加热机构设置于所述机架上且位于所述贴膜机构的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化木板覆膜机,其特征在于:包括机架、输送辊、驱动机构、贴膜机构、预热机构和加热机构,所述输送辊可转动的支撑于所述机架上,所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊沿所述机架的长度方向并排间隔分布,所述驱动机构设置于所述机架上且与全部输送辊连接,所述驱动机构用于驱动所述输送辊转动,所述贴膜机构设置于所述机架的中间位置处且位于所述输送辊的输送线路上方,所述预热机构设置于所述机架的进料端,所述加热机构设置于所述机架上且位于所述贴膜机构的后侧。


2.根据权利要求1所述的高效自动化木板覆膜机,其特征在于:所述机架的两侧还设有限位杆,所述限位杆与所述输送辊围成输送通道。


3.根据权利要求2所述的高效自动化木板覆膜机,其特征在于:所述机架上设有压膜机构,所述压膜机构位于所述加热机构的后侧,所述压膜机构包括压膜支撑杆和压膜轮,所述压膜支撑杆设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方,所述压膜轮转动套设于所述压膜支撑杆上,所述压膜轮与所述输送辊之间形成压膜区。


4.根据权利要求2所述的高效自动化木板覆膜机,其特征在于:所述预热机构包括加热灯,所述加热灯设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方。


5.根据权利要求2所述的高效自动化木板覆膜机,其特征在于:所述加热机构包括热风枪,所述热风枪设置于所述机架上且位于所述输送通道的上方,所述热风枪的出风口朝向下方。


6.根据权利要求2所述的高效自动化木板覆膜机,其特征在于:所述贴膜机构包括支架、出胶头、接胶槽、气缸、改向辊和膜卷支撑机构,所述支架设置于所述机架上,所述出胶头...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠小幼
申请(专利权)人:河南新联门业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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