带有影调增强层的聚酯片基显示材料制造技术

技术编号:2741482 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及显示材料,它包含:片基,所述片基包含聚酯片材,该片材包含至少一个孔隙化聚酯漫射层;在所述片基顶面上的至少一个顶面感光卤化银层;以及在所述片基底面上的至少一个底面感光层;在所述至少一个底面乳剂层之下的影调增强层;以及在所述影调增强层之下的防光晕层,其中所述显示材料在显示材料的已显影Dmin区域中的光透射介于35~60%。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照相材料。在优选的形式中,本专利技术涉及照相反射和透射显示用片基材料。现有技术照相显示材料历来分为反射或透射两大类。反射显示材料通常是施用有感光卤化银涂层的高度着色的图象支持体。反射显示材料一般用于利用图象传递思想或信息的商业用途。反射显示材料的一个应用实例是放在公共场所的产品广告。现有技术反射显示材料已经过优化利用反射光提供悦目的图象。透射显示材料用于商业成象用途并且通常采用光源做背光照明。透射显示材料通常是带有感光卤化银和内含式漫射体(为隐蔽用于提供观看照明的灯的“透背”)的透明支持体,或者是涂有感光卤化银乳剂的基本透明支持体,其需要在材料后面放置漫射屏,以遮挡为介质提供照明的灯的“透背”。现有技术透射显示材料已做了优化,做到了当用各种各样光源背光照明图象时提供悦目的图象。由于现有技术反射和透射产品已优化为不是反射显示图象就是透射显示图象,因此制造中必须存在两种单独的产品设计,并且照相洗印加工场所必须保持两种显示材料的存货。再有,当透射显示材料使用的背光照明的质量一旦下降,例如当背光烧毁或者背光的输出因老化而减弱时,透射图象将变暗,并降低图象的商业价值。倘若图象支持体既可当作反射又可当作透射显示材料使用,那将是合乎需要的。与照相反射正片材料相比,现有技术透射显示材料采用高覆盖量的感光卤化银乳剂来提高图象密度。虽然提高覆盖量的确增加透射空间中的图象密度,但随着覆盖量增加图象显影时间也将延长。就典型而言,高密度透射显示材料的显影时间至少是110s,相比之下照相正片材料的显影时间则仅为45s或更短。现有技术高密度透射显示材料在冲洗时会降低显影洗印车间的生产率。再者,涂布高覆盖量的乳剂需要在制造中对乳剂的附加干燥,这将降低乳剂涂布机的生产率。倘若透射显示材料既具有高密度,同时其显影时间又短于50s,那将是合乎需要的。现有技术聚酯片基反射照相材料采用其上涂有感光卤化银乳剂的二氧化钛着色的聚酯片基。WO 94/04961建议使用含10~25%二氧化钛的不透明聚酯制作照相支持体。聚酯中的二氧化钛赋予反射显示材料以不合需要的乳光外观。二氧化钛着色的聚酯又很昂贵,因为二氧化钛必须分散到整个厚度中,典型范围是100~180μm。按此种方式使用的二氧化钛还使聚酯支持体带上淡黄色,这对于照相显示材料来说不合需要。为当作照相显示材料使用,含二氧化钛的聚酯支持体必须着蓝色以抵消聚酯的淡黄色,于是造成所需的白度的损失,同时也增加显示材料的成本。现有技术照相显示材料采用聚酯作为支持体的片基。就典型而言,聚酯支持体厚度达150~250μm,以便提供要求的劲度。现有技术照相显示材料一般在支持体的一侧涂以感光卤化银成象层。曝光装置被制造成仅对现有技术显示材料的一面曝光,因此很少考虑印片压纸卷筒的设计。例如,在曝光期间用真空辊来保持住介质的曝光装置一般都利用供真空用的狭缝。这些狭缝起到“黑阱”(在此区域曝光能量丢失并具有弱的二次反射)的作用,这在双面涂药的乳剂体系中将导致背面图象的密度不均。在美国专利6,030,756中,讨论了双面涂药的卤化银成象层作为显示材料的应用。在美国专利6,030,756中,顶面和底面图象的曝光是通过对顶面卤化银成象层曝光实现的。虽然美国专利6,030,756中的显示材料的确形成能提供优异反射和透射图象的卓越图象,但是美国专利6,030,756中的显示材料的确存在缺点当依顶不均匀反射的压纸卷筒放置,然后以光能曝光时,将产生不均匀背面图象密度。现已发现,美国专利6,030,756和6,017,685所公开的现有技术结构,当不存在防光晕层时,会受到某些印片机中存在的非受控反向散射而导致的不均匀密度波动的困扰。显然,此种不合需要的曝光,通过加入防光晕层可得到有效控制。然而,防光晕层的存在,据发现将大大降低成象效率,特别是背面成象层中的。在这种情况下,与不带防光晕层的元件相比,曝光量对密度作图的曲线形状揭示出在中常范围处的明显拐点,这将大大降低肩部和最大密度。虽然大体上可以通过在背面成象层中加入银和成色剂来恢复该密度,但是这样做,不论从材料成本还是从最大限度地缩短所需照相冲洗时间的要求考虑,都不合需要。一直存在着对改良产品的需要,其在直接观看时将提供明亮的反射图象,并且当背光照明时也能提供有足够染料密度的清晰、明亮的图象。本专利技术另一目的是提供优异、低成本和强度更高的显示材料。本专利技术另一目的是提供当曝光光线只照射显示元件的正面时具有足够染料密度的背面图象。本专利技术上述及其他目的是由显示材料实现的,它包含片基,所述片基包含聚酯片材,该片材包含至少一个孔隙化聚酯漫射层;至少一个位于所述片基顶面的顶面感光卤化银层;以及至少一个位于所述片基底面的底面感光层;在所述至少一个底面乳剂层之下的影调增强层;以及在所述影调增强层之下的防光晕层,其中所述显示材料在显示材料的已显影Dmin区域中的光透射介于35~60%。本专利技术提供材料,当成象并显影后,在环境正面照明条件下观看时,它产生明亮清晰的反射图象,而当用透射光源照明时,它也能提供有足够染料密度的悦目图象。在优选形式中,本专利技术提供产品,它可在每面都提供有卤化银图象,然而依然保持单一的曝光步骤和短的冲洗时间。附图说明图1是密度对曝光量的图,显示双面涂药的涂层的方法和得到的感光测定。图2是密度对曝光量的图,显示附加了防光晕层的双面涂药的涂层和得到的差的色域。图3是密度对曝光量的图,显示将影调增强层附加到含有防光晕层的双面涂药的涂层中的本专利技术,以及由此获得的最终的稳健(robust)的感光测定位置。本专利技术孔隙化、取向聚酯片材还具有低成本的特点,因为该功能层被同时共挤出,从而避免进行诸如层合、打底,或者挤出涂布之类进一步加工的需要。材料之所以低成本还因为,共挤出的微孔化聚合物材料片材是一步制成的。现有技术产品典型是两步法,或者结合入着色的底面涂层,其加重干燥负荷并减慢涂布过程。透射显示材料的形成要求显示材料,其对光的漫射好到使观看显示的图象的观察者看不到使用的照明灯泡的单个元件。另一方面,还要求让光有效地透过以便将显示图象照射得明亮。本专利技术使得更大量的照明光线被实际用作显示照明,同时又能非常有效地漫射光源,以致观看者看不见光源。本专利技术显示材料让观察者看起来比现有技术材料更白,后者具有显示一定程度黄色的倾向,因为它们需要大量光散射颜料来防止单个光源被看出。高浓度的颜料在观看者看来呈黄色,并且导致图象比所需要的暗。由于该材料在其优选形式中在聚合物片材两面都含有卤化银成象层,因此可利用准直光束曝光装置在一次曝光中成象。由于有卤化银图象材料的两个相当薄的层,故本专利技术元件的显影可以快速进行,因为显影液透过成象材料薄层渗透得快,从而容许商业印片车间更高的生产率。本专利技术材料对曝光装置稳健,因为加在最底层上的材料容许采用不同曝光装置来形成高质量图象。本专利技术材料容许顶和底面成象层同时曝光,同时还防止可能造成图象质量显著下降的印片机反向散射的影响。当图象被盛装在与透射观看使用的照明灯含有一段空气间隙的灯箱中时,该介质的结构容许提供悦目的反射图象,同时又提供对透射照明光源的均匀漫射,从而提供悦目的透射图象。本专利技术材料保证在冲洗后正面和背面形成的染料密度的速度于二者之间造成速度差,以致在采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
显示材料,它包含:片基,所述片基包含聚酯片材,该片材包含至少一个孔隙化聚酯漫射层;至少一个位于所述片基顶面的顶面感光卤化银层;以及至少一个位于所述片基底面的底面感光层;在所述至少一个底面乳剂层下面的影调增强层;以及在所述影调增强层下面的防光晕层,其中所述显示材料在显示材料的已显影Dmin区域中的光透射介于35~60%。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:AD坎普PT艾尔瓦德RP布尔德莱斯TM拉尼JL帕夫拉克GJ麦斯维尼
申请(专利权)人:伊斯曼柯达公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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