硅油柔软剂及其制备方法技术

本申请涉及一种硅油柔软剂及其制备方法。硅油柔软剂的制备方法包括以下步骤：步骤1），将线性体硅油与5,5

【技术实现步骤摘要】
硅油柔软剂及其制备方法


[0001]本申请涉及表面处理剂的领域，尤其是涉及硅油柔软剂及其施工工艺。

技术介绍

[0002]柔软剂是指能够吸附于纤维表面、改善纤维平滑度、使织物具有舒适感的一种纺织助剂，柔软剂在服装美观以及人们的穿着舒适性方面具有举足轻重的作用。
[0003]其中，有机硅柔软剂的结构中含有较低旋转自由能的Si-O键，使得聚有机硅氧烷具有链段柔顺、表面能小、玻璃化温度较低的特点，因此，有机硅柔软剂易在表面能较高的织物表面形成一层坚韧，可伸缩的连续薄膜，降低织物表面的摩擦系数，从而使得服装表现出柔软和平滑的手感。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有机硅柔软剂加入后虽然能在一定程度上提高服装的柔软度，由于有机硅柔软剂在纤维上的吸附效果较差，使得衣服在经过一段时间洗涤后，由于柔软剂的与纤维的吸附效果较差，从而使得衣服逐渐失去平滑、柔软的触感，使得柔软剂表现出较差的耐洗性，使得皂洗后织物的柔软性以及平滑性明显降低，导致人们的穿着舒适性明显降低，因此，还有改善空间。

技术实现思路

[0005]为了提高柔软剂的耐洗性，本申请提供一种硅油柔软剂及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种硅油柔软剂的制备方法，采用如下技术方案：
[0007]一种硅油柔软剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1)，将线性体硅油与5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮混合，形成预混合物；
[0009]步骤2)，往预混物中加入四辛基氯化铵、三氧化二钴和碱性金属盐，形成混合物；
[0010]步骤3)，加热混合物至40-60℃下，反应3-8h，即得硅油基料；
[0011]步骤4)，将硅油基料与非离子表面活性剂混合，搅拌均匀，然后缓慢加入水，氢氧化钠，获得第一混合物；
[0012]步骤5)，在第一混合物中缓慢加入稀释剂，搅拌均匀，获得第二混合物；
[0013]步骤6)，通过将氯乙酸溶液加入第二混合物中，使得第二混合物的pH值为6-8，获得硅油柔软剂；
[0014]所述硅油柔软剂包括以下质量百分比的组分：
[0015]硅油基料30％-40％；
[0016]非离子表面活性剂7.5％-9％；
[0017]异丙醇8％-12％；
[0018]氢氧化钠0.35％-0.7％；
[0019]氯乙酸0.06％-0.15％。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在特定温度下反应特定时间，使得催化剂的活性较
佳，有利于抑制副反应进行，从而减少副产物的产生，并且降低反应所需时间以及温度，从而更好地节约生产成本。
[0021]通过催化剂为四辛基氯化铵、三氧化二姑，由于四辛基氯化铵、三氧化二钴两者配合催化线性体硅油与5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮的反应的效果较佳，有利于降低反应的温度同时缩短混合物的反应时间，并且获得较佳的转化率，还使得副反应的抑制效果较佳，从而使得反应后的副产物较少，三氧化钴能够提高四辛基氯化铵的催化活性，使得四辛基氯化铵催化反应的速度进一步提高。
[0022]碱土金属盐可以采用碳酸钾、碳酸钠、叔丁醇钾、叔丁醇钠等，通过采用碳酸钾、碳酸钠、叔丁醇钾或叔丁醇钠与催化剂配合，有利于提高5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮的开环速度，使得线性体硅油与5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮的反应速度进一步提高。
[0023]通过加入线性体硅油和5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮，由于5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮上的环氧基团不仅与线性体硅油上的端羟基进行缩聚反应，使得线性体硅油的分子链得以延长，同时，由于反应后的线性体硅油的线性链段上带有环氧基或者羟基，能够与纤维表面的羟基、氨基、亚胺基以及羧基结合，5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮中咪唑环极性较强，能够与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，使得硅油基料与纤维产生更好的定向吸附，由于反应后的硅油基料的分子链中醚键的数量与咪唑环中氮原子的数量处于较佳的比例，使得柔软剂与织物表面形成了很好的取向度以及牢固的定向吸附，从而降低纤维之间的摩擦系数，使得织物多次皂洗后仍能达到极好的柔软平滑的效果，使得织物的柔软性和平滑性提高，从而使得纤维的手感更加柔软平滑，赋予织物爽滑感，使得织物弹性、柔软性以及耐洗性得到提高，由于咪唑环上的氮原子为叔胺难以发生氧化，因此，柔软剂在使用后在受热或者受紫外对织物造成黄变这一负面效果，而且，由于线性体硅油能够与5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮反应后形成了醚键，使得纤维的吸湿能力提高，克服了柔软剂成膜后吸湿性下降的缺陷，使得织物能够保持较佳的舒适感。
[0024]通过过加入非离子表面活性剂与线性体硅油以特定的比例配合，反应后的线性体硅油以乳液形式分散在水中，使得各物质的混合分散效果较佳。
[0025]通过加入氯乙酸与氢氧化钠以特定比例配合形成缓冲溶液以调节pH值，使得溶液的pH值为6-8。
[0026]优选的，所述步骤2)中，所述四辛基氯化铵的添加的量为5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮质量的0.5％-1％。
[0027]通过采用上述技术方案，通过催化剂的添加的量为预混物质量的0.5％-1％，使得混合物的反应时间缩短且转化率进一步提高，减少反应后杂质的产生，从而节约了生产成本。
[0028]优选的，三氧化二钴添加的量为四辛基氯化铵质量的30％-50％。
[0029]通过采用上述技术方案，通过三氧化二钴添加的量为四辛基氯化铵质量的30％-50％，有利于减少副反应的产生，减少反应后杂质的产生，从而节约了生产成本。
[0030]优选的，所述步骤4)中，所述非离子表面活性剂为烷基苷型非离子表面活性剂。
[0031]通过采用上述技术方案，通过加入烷基苷型非离子表面活性剂与线性体硅油以特
定的比例配合，反应后的线性体硅油极易与烷基苷型非离子表面活性剂中的亲水亲油基团结合，使得反应后的线性体硅油在水中形成微乳液以提高反应后的线性体硅油的分散性，有利于反应后的线性体硅油的透明度提高，稳定较好，提高了硅油柔软剂的储存稳定性，同时由于烷基苷型非离子表面活性剂具有较佳的生物降解性，可以减少环境污染。
[0032]优选的，所述步骤4)中，所述烷基苷型非离子表面活性剂为癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、椰油基葡糖苷中的一种或多种复配。
[0033]通过采用上述技术方案，烷基苷型非离子表面活性剂为癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、椰油基葡糖苷，癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、椰油基葡糖苷均具有较佳的耐碱性，使得癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、椰油基葡糖苷在硅油柔软剂中保持较佳的稳定性，使得硅油柔软剂中各组分的分散乳化效果较佳，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油柔软剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1），将线性体硅油与5,5-二甲基-1,3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2,4-二酮混合，形成预混合物；步骤2），往预混物中加入四辛基氯化铵、三氧化二钴和碱性金属盐，形成混合物；步骤3），加热混合物至40-60℃下，反应3-8h，即得硅油基料；步骤4），将硅油基料与非离子表面活性剂混合，搅拌均匀，然后缓慢加入水、氢氧化钠，获得第一混合物；步骤5），在第一混合物中缓慢加入稀释剂，搅拌均匀，获得第二混合物；步骤6），通过将氯乙酸溶液加入第二混合物中，使得第二混合物的pH值为6-8，获得硅油柔软剂；所述硅油柔软剂包括以下质量百分比的组分：硅油基料30%-40%；非离子表面活性剂7.5%-9%；异丙醇8%-12%；氢氧化钠0.35%-0.7%；氯乙酸0.06%-0.15%。2.根据权利要求1所述的硅油柔软剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述四辛基氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：成仲亮，李军辉，罗景云，孙文琪，
申请(专利权)人：英德市东鸿化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：