本发明专利技术公开了一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，步骤为：（1）平幅水洗；（2）预定型；（3）漂底；（4）除毛；（5）染色；（6）冰醋酸中和；（7）出缸脱水理布后烘干；（8）开幅定型：整理液中添加40~60g/L的凉爽柔软剂；（9）预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。本发明专利技术在开幅定型时用凉爽柔软剂对坯布进行整理，最终加蒸汽预缩呢毯定型，使棉氨纶针织坯布布面产生光泽及垂感，最终得到的面料具有良好光泽和垂感、触感凉爽柔软，具有仿真丝的质感。本发明专利技术无需进行丝光烧毛即可做出凉爽仿丝光泽面料，既可以使面料具有真丝的质感，又不用加入较多的碱，加工流程短，耗水量小，符合清洁生产节能减排的理念。排的理念。
【技术实现步骤摘要】
一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法
[0001]本专利技术涉及染色加工
，尤其是涉及一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法。
技术介绍
[0002]真丝面料光泽柔和、手感滑糯、轻盈飘逸，受到人们青睐。但真丝面料存在价格高、资源匮乏、不耐日晒、易发黄等缺点，日常护理难度大。随着科技的进步，用其他纤维仿制真丝面料，一直受到人们的关注。棉氨纶是由氨纶长丝与棉纤维混合交织成的面料，兼顾了两种纤维的性能，制成的服装透气、吸湿，具有弹性厚实感，穿着舒适贴身，伸缩自如，无静电等特性。
[0003]现有技术中，对棉氨纶针织品进行染整制作仿丝面料时，由于棉纤维光泽度和悬垂感差，一般需要通过丝光烧毛工艺进行前处理，使棉纤维变的光滑圆整，增加纤维光泽；并在最后定型时添加凉感柔软助剂，提高面料的悬垂感并使面料具有凉爽的触感，从而使染整后的面料色泽光亮、光洁有垂感、手触摸柔软并有凉感，具有真丝的质感，提高产品的档次。
[0004]例如，在中国专利文献上公开的“一种仿丝纯棉色织面料的整理方法”，其公告号CN101942751A，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其主要技术特点是：在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序，通过增加液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格。
[0005]但使用丝光烧毛工艺进行前处理时需加入的碱浓度高，导致清洗耗水量大，污水处理较难达标，不符合清洁生产的要求；并且传统的采用丝光烧毛工艺的棉氨纶染整方法流程复杂冗长，做一缸布需要多种加工设备，工艺成本高。
技术实现思路
[0006]本专利技术是为了克服现有技术中对棉氨纶针织品进行染整制作仿丝面料时，由于棉纤维光泽度和悬垂感差，一般需要通过丝光烧毛工艺进行前处理，增加纤维光泽，使面料具有真丝质感；但使用丝光烧毛工艺进行前处理时需加入的碱浓度高，导致清洗耗水量大，污水处理较难达标，不符合清洁生产的要求；并且传统的采用丝光烧毛工艺的棉氨纶染整方法流程复杂冗长，工艺成本高的问题，提供一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，无需进行丝光烧毛即可做出凉爽仿丝光泽面料，既可以使面料具有真丝的质感，又不用加入较多的碱，加工流程短，耗水量小，符合清洁生产节能减排的理念。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，包括如下步骤：(1)平幅水洗：用添加了1.5～2.5g/L的枧油和0.4～0.6g/L的渗透剂的水洗液对棉氨纶针织坯布进行平幅水洗；
(2)预定型；(3)漂底：浴比1：(4～5)，依次加入5.5～6.5g/L双氧水，0.8～1.3g/L稳定剂，7～9g/L烧碱，0.4～0.6g/L除油剂，1～2g/L精炼剂，0.6～1g/L螯合剂，升温到95～100℃保温55～65min；(4)除毛：浴比1：(4～5)，升温至50～60℃，用冰醋酸调节pH至4.5～5.5，加入0.25～0.4g/L的纤维素酶，保温40～50min；(5)染色；(6)冰醋酸中和；(7)出缸脱水理布后烘干；(8)开幅定型：整理液中添加40～60g/L的凉爽柔软剂；(9)预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。
[0008]本专利技术先对坯布进行平幅水洗后预定型，平幅水洗时添加枧油和渗透剂，能使坯布松弛均匀，除油干净，使坯布预定型时克重门幅稳定，染色时不会出现油斑色渍、布面折皱等质量问题；然后再对坯布进行漂底处理后除毛，在双氧水和纤维素酶的作用下提高了坯布的毛效使表面的毛茸容易去除，从而提高了坯布表面的光洁度，并提高了坯布的悬垂感；坯布经染色、冰醋酸中和后出缸脱水理布烘干，使坯布pH值均匀的保持在5.5～6.0之间，避免在染色过程中带出的碱剂使开幅定型中的整理液出现破乳现象，在坯布表面产生难以洗净的硅斑；然后进行开幅定型，用凉爽柔软剂对坯布进行整理，使坯布能够产生既凉爽又柔软的触感；最后加蒸汽预缩呢毯定型，使棉氨纶针织坯布布面产生光泽及垂感，最终得到的面料具有良好光泽和垂感、触感凉爽柔软，具有仿真丝的质感。
[0009]使用本专利技术中的工艺对棉氨纶针织品进行染整，无需进行丝光烧毛即可做出凉爽仿丝光泽面料，既可以使面料具有真丝的质感，又不用加入较多的碱，加工流程短，耗水量小，符合清洁生产节能减排的理念。
[0010]作为优选，步骤(1)中平幅水洗时经6道连续处理，速度25-30m/min，每道温度依次为55～65℃、75～85℃、75～85℃、65～75℃、45～55℃、最后道常温。
[0011]作为优选，步骤(2)中预定型温度195～200℃，速度22～25m/min，超喂25～35％，风量1500～1700r/min，扩展门幅比成品大5～8cm。
[0012]作为优选，步骤(5)中染色时浴比1：(4～5)，染色工艺为：55～60℃，10～20min加入染料；55～60℃，20～30min加入55～65g/L的元明粉；55～60℃，50～60min加入20～25g/L的纯碱；升温至65～75℃保温15～25min；换水，调整浴比到1:(4～5)，加入皂洗剂，升温到90～95℃保温15～25min，清水洗净出缸。
[0013]作为优选，步骤(6)中冰醋酸中和方法为：浴比1：(4～5)，用冰醋酸调节pH至5.5～6.0，40～45℃保温10～15min。
[0014]作为优选，步骤(7)中烘干工艺为：温度130～135℃、超喂18～22％、速度20～25m/min。
[0015]作为优选，步骤(8)中开幅定型时的轧车压力为3.5～4.5kg，温度165～175℃，速度20～30m/min，超喂30～40％，风量1500～1700r/min，扩展门幅比成品大2～3cm。
[0016]作为优选，步骤(8)中添加的凉爽柔软剂以重量份计组分包括：70～90份有机硅油及10～20份凉爽缓释剂。
[0017]作为优选，所述凉爽缓释剂的制备方法为：a)将丙烯酸单体溶于N,N-二甲基甲酰胺中，丙烯酸单体与N,N-二甲基甲酰胺的比例为(0.3～0.5mmol)：25mL，氮气保护下室温搅拌反应30～60min，升温至65～75℃稳定10～20min，加入与丙烯酸单体质量比为1：(1～2)的偶氮二异丁腈反应18～30h，得到种子液；b)将乙酸薄荷酯、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、偶氮二异丁腈加入种子液中，其中乙酸薄荷酯、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺与种子液中丙烯酸单体的摩尔比为(0.2～0.3)：(1～1.2)：(3～5)：1，偶氮二异丁腈与乙酸薄荷酯的质量比为1：(1～1.2)，0～4℃浸泡18～30h，通氮气除氧后50～55℃搅拌反应36～48h，离心分离得到沉淀聚合物；c)用体积比为(8～9)：1的甲醇和乙酸混合溶液清洗沉淀聚合物18～24h，再用甲醇清洗3～5次，40～50℃真空干燥后得到分子印迹缓释载体；d)将分子印迹缓释载体加入2～3mmol/L乙酸薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，包括如下步骤：（1）平幅水洗：用添加了1.5~2.5g/L的枧油和0.4~0.6g/L的渗透剂的水洗液对棉氨纶针织坯布进行平幅水洗；（2）预定型；（3）漂底：浴比1：（4~5），依次加入5.5~6.5g/L双氧水，0.8~1.3g/L稳定剂，7~9g/L烧碱，0.4~0.6g/L除油剂，1~2g/L精炼剂，0.6~1g/L螯合剂，升温到95~100℃保温55~65min；（4）除毛：浴比1：（4~5），升温至50~60℃，用冰醋酸调节pH至4.5~5.5，加入0.25~0.4g/L的纤维素酶，保温40~50min；（5）染色；（6）冰醋酸中和；（7）出缸脱水理布后烘干；（8）开幅定型：整理液中添加40~60g/L的凉爽柔软剂；（9）预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。2.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（1）中平幅水洗时经6道连续处理，速度25-30m/min，每道温度依次为55~65℃、75~85℃、75~85℃、65~75℃、45~55℃、最后道常温。3.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（2）中预定型温度195~200℃，速度22~25 m/min，超喂25~35%，风量1500~1700r/min，扩展门幅比成品大5~8cm。4.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（5）中染色时浴比1：（4~5），染色工艺为：55~60℃，10~20min加入染料；55~60℃，20~30min加入55~65g/L的元明粉；55~60℃，50~60min加入20~25g/L的纯碱；升温至65~75℃保温15~25min；换水，调整浴比到1:（4~5），加入皂洗剂，升温到90~95℃保温15~25min，清水洗净出缸。5.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（6）中冰醋酸中和方法为：浴比1：（4~5），用冰醋酸调节pH至5.5~6.0，40~45℃保温10~15min。6.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（7）中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和萍，
申请(专利权)人：浙江银河印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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