具有聚酯片基的成像元件制造技术

一种成像元件，其包括聚合物软片、与所述聚合物软片接触的底涂层、和与所述底涂层接触的影像接收层；其中所述的底涂层含有：ａ）聚乙烯亚胺；ｂ）胶乳，其中胶乳的Ｔｇ低于２５℃；以及ｃ）亲水胶体材料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有聚合物片基、尤其是聚酯片基的成像元件，并涉及底涂层，其改善成像层对聚合物片基的粘合作用。
技术介绍
众所周知，聚合物片基应用于成像元件中。一般地，成像元件的片基含有疏水聚合物，影像接收层(也称作成像层)含有亲水胶体，如明胶。如明胶等的亲水胶体有许多独特的和令人满意的性能，使得它们非常适用于制备照相材料。例如，明胶在含水介质中有高的溶胀性能，这允许在胶片的冲洗过程中化合物快速扩散进出含有明胶的照相层。对感光卤化银颗粒来说，明胶也是一种优异的分散介质，而且明胶的水溶液表现出优良的涂覆性能，当冷却时它迅速凝胶化；所有这些性能对于制造照相软片都是关键的。就喷墨应用来说，含明胶的层的吸水和吸收水性油墨的能力，促使它们应用于喷墨影像接收介质中。另外，交联的明胶层提供非常好的物理性能如耐刮擦、磨损、上光和粘连的性能。将照相乳剂粘附到取向聚酯支持体如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯上是非常困难的。底涂层必须既对干燥状态下未冲洗的和冲洗过的胶片起作用，也必须在显影过程中胶片是湿的情况下起粘合作用。几种促使粘合的“底涂”材料，如美国专利3,201,249和3,143,421中分别公开的聚(丙烯酸甲酯-共-1，1二氯乙烯-共-衣康酸)和聚(丙烯腈-共-1，1二氯乙烯-共-丙烯酸)，当取向前涂布它们时，能提供所需要的粘合性能，但当将它们涂布到取向过的聚酯支持体上时，粘合效果就不是那么有效了。通过使用溶胀或化学浸蚀剂如间苯二酚等，可以增强这些粘合剂的有效性。美国专利4,695,532所公开的另一种方法描述了放电处理过的聚酯胶片支持体，它具有直接涂覆于其上的交联层、该层为含水丙烯酸乙烯基酯共聚物和明胶的混合物。虽然冲洗前这些系统有良好的粘合性，但由于照相显影液的作用，这种粘合性能大大降低了。美国专利5,298,192公开了含有染料、亲水胶体和胶乳的底涂层，但这种层需要施加到涂覆于支持体之上的已经存在的底涂层上。这样的两步涂覆过程是昂贵的并引入了较多的废物。美国专利4,695,532和4,689,359描述了放电处理过的聚酯胶片支持体，它具有直接涂覆于其上的底涂层、该层含有明胶和含水丙烯酸乙烯基酯共聚物的混合物，其中明胶与聚合物的比率在5∶95至40∶60之间，干覆盖率为0.11至0.55g/m2之间。虽然在冲洗前该底涂层有良好的粘合性，但发现与照相显影液接触后，其粘合性能大大降低了。美国专利5,639,589描述了底涂组合物，其含有美国专利4,695,532和4,689,359中所述的明胶和含水丙烯酸乙烯基酯共聚物的混合物，其中明胶与共聚物的比率在55∶45至97∶3之间。当辉光放电处理聚(萘二甲酸乙二醇酯)时，底涂层的性能完好，但当涂布到聚(萘二甲酸乙二醇酯)上、特别是当胶片与湿的冲洗液接触时，其粘合性能不好。EP 0583787 A2公开了利用辉光放电处理来增强照相元件的粘合性。这种处理涉及到在真空下使用高能等离子体，这需要特殊的设备。美国专利5,378,592公开了双层底涂层(用于照相材料)的应用，其中第一底涂层是用环氧化合物或二氯-s-三嗪衍生物固化的聚氨酯胶乳层，第二底涂层是含有明胶的亲水胶体层。美国专利5,532,118描述了使用自交联的聚氨酯层作为聚酯胶片支持体的粘合促进材料。美国专利5,910,401描述了明胶接枝的聚氨酯在促进粘合中的类似应用。本领域中在聚丙烯基片上使用聚乙烯亚胺类底涂层是已知的。例如美国专利4,663,216披露了据说改善吸墨性能的有聚乙烯亚胺底涂层的合成纸基片。美国专利5,248,364和5,510,180公开了用于包装的多层层压材料，其含有永久地粘附到有聚乙烯亚胺底涂层的基片上的聚丙烯材料层。美国专利5,486,426公开了在可冷密封的聚烯烃基片中聚乙烯亚胺底涂层的应用。美国专利5,776,604公开了可平版印刷的聚丙烯基片，它用聚乙烯亚胺做底涂层。美国专利5,827,615和6,013,353公开了用聚乙烯亚胺做底涂层的、金属化的多层聚丙烯包装膜。美国专利6,232,056公开了有聚乙烯亚胺熔融层的成像元件以增强背面接合性能，特别是在高速照相印刷机如阿克发MSP印刷机中的热接合。美国专利6,514,660描述了使用明胶和聚乙烯亚胺的混合物以形成影像元件的底涂层，该影像元件可包括照相纸或胶片。对于放电处理过的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)胶片，含有聚乙烯亚胺和明胶的底涂层提供了冲洗前的干粘合性和湿粘合性。然而，额外使用了胶乳的本专利技术，提供了比美国专利6,514,660的专利技术更好的冲洗后的干粘合性。因此仍然非常需要开发成像元件，特别是那些具有高度疏水支持体如取向聚酯的成像元件，具有对所述支持体表现出良好的冲洗前和冲洗后的干粘合性以及良好的湿粘合性的影像接收层的成像元件。
技术实现思路
本专利技术公开了一种新型的成像元件，其影像接收层和聚合物支持体之间具有优异的粘合性能。本专利技术公开了在元件的片基和影像接收层之间使用底涂层。该底涂层容易粘附到疏水聚合物软片上，该聚合物软片组成成像元件的片基。本专利技术可以将影像层叠置在底涂层上，而无需对底涂层进行任何进一步的表面处理。本专利技术提供一种成像元件，其包括聚合物软片、与所述聚合物软片接触的底涂层、和与所述底涂层接触的影像接收层；其中所述底涂层含有a)聚乙烯亚胺；b)胶乳；其中胶乳的Tg低于25℃，以及c)亲水的胶体材料。具体实施方案本专利技术有许多优点。本专利技术公开了一种成像元件，它利用一种新型的底涂层，使得成像层与聚合物成像支持体之间具有优异的粘合性能。支持体可以是具有所需力学性能和物理性能的疏水聚合物软片，但其自身对影像接收层有差的粘附性。所述新型底涂层组合物在干燥状态和湿状态下都能实现其优异粘合性能。本专利技术所用的底涂层含有聚乙烯亚胺、胶乳和亲水胶体，它可由水性组合物涂布而成，该水性组合物比溶剂类的涂料组合物更环保。本专利技术的其它优点来自于以下事实底涂层可以非常薄，通常并优选亚微米的厚度，这样在制造支持体的工厂不需要很大的干燥能力。与共挤出的粘合促进层相比，底涂层对成像支持体的总重量和总厚度也有非常小的影响。省去共挤出层也使支持体的制造更为简单。通过使用本专利技术的底涂层来增加成像层与聚合物层的粘合，成像层可含有高含量的增塑剂，以改善冲洗效率，而不会使成像层与片基材料不分离。由下面详细的描述，可以更清楚本专利技术的这些和其它优点。适合用于本专利技术底涂层的聚乙烯亚胺可以是乙烯亚胺的均聚物或共聚物或它们的混合物。聚乙烯基亚胺类也适用于本专利技术。虽然化学式--所表示的线性聚合物可用作聚乙烯亚胺，但也可以使用具有伯、仲、叔类支链的材料。市售的聚乙烯亚胺可以是有支链的乙烯亚胺聚合物。商业上它们是通过乙烯亚胺的酸催化开环反应制备的，也称作氮丙啶。(后者的乙烯亚胺是通过乙醇胺的硫酸酯化制备的)。聚乙烯亚胺可以有约100至约5,000,000或更高的平均分子量。任何聚乙烯亚胺都适用于本专利技术，然而优选的聚乙烯亚胺一般具有高达约3,000,000、优选约200至约2,500,000、更优选约300至约1,000,000的平均分子量。最优选溶于水或分散于水的聚乙烯亚胺。聚乙烯亚胺可由BASF公司购得，其商标名为Lupasol(也售作Polymin)。可以宽范围的分子量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像元件，其包括聚合物软片、与所述聚合物软片接触的底涂层、和与所述底涂层接触的影像接收层；其中所述的底涂层含有：ａ）聚乙烯亚胺；ｂ）胶乳；其中胶乳的Ｔｇ低于２５℃，以及ｃ）亲水胶体材料。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶袁桥，D马祖姆达，RJ克雷斯，DE德克尔，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]