本发明专利技术涉及一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置，包括橡胶改造炉、废气回收装置、凝胶炉、热量回收装置及加料装置，所述橡胶改造炉通过出气管连接有废气回收装置，所述橡胶改造炉通过出胶管连接有凝胶炉，所述凝胶炉底部设有热量回收装置，所述凝胶炉右侧设有加料装置。本发明专利技术结构简单，可在一套设备流程内将废弃橡胶改造为符合生产使用需求的新橡胶，降低橡胶改造所需生产成本，提高其生产效率，且在橡胶改造过程中，可将其生产余热及废气收集并进行利用，加快橡胶熔液冷却的速度，缩短橡胶改造的时间，收集橡胶改造所产生的废气，避免其污染生产环境，增加橡胶改造产物的利用率。物的利用率。物的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置
[0001]本专利技术涉及废气废热回收设备
，尤其涉及一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置。
技术介绍
[0002]橡胶改造过程中，需要大量热量对其进行反应，在其改造过程中使用的热量不好控制，会产生大量余热，余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，余热外泄造成资源浪费，同时会对生产环境的温度造成不良影响，且橡胶改造设备中会因使用各种添加剂反应产生不同气体，造成生产车间的气体污染，同时浪费橡胶生产产生的气体，现有的橡胶改造设备无法重复废热废气的回收利用，其反应温度高，耗能高，设备投入大等等缺陷。基于上述陈述，本专利技术提出了一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的问题是提供一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置，解决现有的橡胶改造设备的反应温度高、能耗高、设备投入大的问题，以达到降低橡胶改造的生产成本、实现其资源回收利用的目的，以提高橡胶改造的生产效率。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置，包括橡胶改造炉、废气回收装置、凝胶炉、热量回收装置及加料装置，所述橡胶改造炉通过出气管连接有废气回收装置，所述橡胶改造炉通过出胶管连接有凝胶炉，所述凝胶炉底部设有热量回收装置，所述凝胶炉右侧设有加料装置。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述橡胶改造炉内腔设有改造炉内胆，所述改造炉内胆底端设有加热装置，所述改造炉内胆顶端设有炉塞，所述炉塞左端设有炉压计，所述炉塞中央设有电机，所述电机底端设有转轴，所述转轴底部设有滚切刀，所述滚切刀上方设有搅拌桨，所述炉塞右端设有添加剂投入口，所述橡胶改造炉右端设有抽液泵，所述抽液泵底端设有出胶管。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述废气回收装置顶端设有上固定架，所述上固定架内部设有废气处理腔一，所述废气处理腔一右端设有进气管一，所述进气管一右端设有过滤阀，所述过滤阀右端设有出气管，所述出气管右端延伸入所述改造炉内胆左端顶部，所述废气处理腔一底端通过管道延伸入U型管一内，所述U型管一左端设有出液口一。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述凝胶炉内设有凝胶炉内胆，所述凝胶炉内胆外壁设有导热管，所述凝胶炉内胆底部设有吸水板，所述吸水板底端设有缓冲装置，所述吸水板中央设有震荡装置，所述震荡装置底端设有安装座，所述安装座下方设有导热腔，所述导热腔中央设有换热器，所述换热器两端分别设有换热座。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述凝胶炉左右两端均设有热气流通管道，所述热气流通管道外端均设有若干排列整齐的集热柱，所述集热柱两两连接处分别设有换热
弯头，最底端集热柱内侧分别设有集热口，所述集热口内侧分别设有固定框，所述固定框后端设有安装底座，所述固定框内侧设有集热器，所述集热器内嵌有导热条，所述集热器与空气热能泵连接。
[0009]进一步，所述废气回收装置右端设有右固定架，所述右固定架内设有废气处理腔二，所述废气处理腔二顶端设有进气管二，所述废气处理腔二底端通过管道延伸入U型管二内，所述U型管二底端设有出液口二。
[0010]进一步，所述出液口一及出液口二上分别设有出液阀，所述废气回收装置中央设有进液装置，所述进液装置外端设有挡板，所述挡板分别与所述废气回收装置内腔连接。
[0011]进一步，所述凝胶炉内胆顶部左端插入进气管二，所述进气管二右侧设有出胶管，所述出胶管中央设有流量计，所述出胶管右侧设有加料斗，所述加料斗右侧设有出液管，所述凝胶炉通过所述出液管与所述加料装置连接。
[0012]进一步，所述加料装置顶端设有控制阀，所述控制阀左端设有出液管，所述出液管左端延伸入所述凝胶炉内胆内，所述控制阀右端设有进液管，所述进液管顶端设有进液斗。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下优点：
[0014]1、本专利技术所提供的一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置，其结构简单，可在一套设备流程内，将废弃橡胶改造为符合生产使用需求的新橡胶，降低橡胶改造所需生产成本，即降低其生产成本，提高其生产效率，且在橡胶改造过程中，可将其生产余热及废气收集并进行利用，增大资源利用率，降低环境污染。
[0015]2、本专利技术方案在橡胶改造炉及凝胶炉外端设置废气回收装置，并通过两组进气管分别将橡胶改造炉及凝胶炉顶端的废气引入U型管内，通过进液装置引入废气处理所需试剂，对废气中含有的有用气体进行反应吸收后，无用废气进行颗粒吸附再由出液口排出，收集橡胶改造所产生的废气，避免其污染生产环境，也能扩大橡胶改造产物的利用率。
[0016]3、本专利技术方案在凝胶炉外端设置热量回收装置，利用热气流通管道及集热柱将橡胶熔液含有的热量传送至集热器中保存，并通过能量转化装置将其转化为所需能量，并利用热能收集装置快速吸收凝胶炉表面的温度，加快橡胶熔液冷却的速度，缩短橡胶改造的时间，提高其改造效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置的橡胶改造炉的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置的废气回收装置的连接结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置的凝胶炉的连接结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置的热量回收装置的安装结构示意图。
[0022]其中：1为橡胶改造炉、11为改造炉内胆、12为加热装置、13为炉压计、14为电机、15
为添加剂投入口、16为抽液泵、17为出胶管、18为转轴、19为滚切刀、110为搅拌桨、2为废气回收装置、21为出气管、22为过滤阀、23为进气管一、24为废气处理腔一、25为U型管一、26为出液口一、27为进气管二、28为废气处理腔二、29为U型管二、210为出液口二、211为进液装置、212为挡板、3为凝胶炉、31为流量计、32为加料斗、33为导热管、34为吸水板、35为缓冲装置、36为震荡装置、37为安装座、38为换热座、39为换热器、4为热量回收装置、41为热气流通管道、42为集热柱、43为换热弯头、44为集热口、45为安装底座、46为集热器、47为导热条、48为固定框、5为加料装置、51为出液管、52为控制阀、53为进液管、54为进液斗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0024]参阅图1-5，本专利技术提供的技术方案是：一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型丁腈橡胶改造废气废热回收利用装置，包括橡胶改造炉(1)、废气回收装置(2)、凝胶炉(3)、热量回收装置(4)及加料装置(5)，其特征在于，所述橡胶改造炉(1)通过出气管(21)连接有废气回收装置(2)，所述橡胶改造炉(1)通过出胶管(17)连接有凝胶炉(3)，所述凝胶炉(3)底部设有热量回收装置(4)，所述凝胶炉(3)右侧设有加料装置(5)；其中，所述橡胶改造炉(1)内腔设有改造炉内胆(11)，所述改造炉内胆(11)底端设有加热装置(12)，所述改造炉内胆(11)顶端设有炉塞，所述炉塞左端设有炉压计(13)，所述炉塞中央设有电机(14)，所述电机(14)底端设有转轴(18)，所述转轴(18)底部设有滚切刀(19)，所述滚切刀(19)上方设有搅拌桨(110)，所述炉塞右端设有添加剂投入口(15)，所述橡胶改造炉(1)右端设有抽液泵(16)，所述抽液泵(16)底端设有出胶管(17)；其中，所述废气回收装置(2)顶端设有上固定架，所述上固定架内部设有废气处理腔一(24)，所述废气处理腔一(24)右端设有进气管一(23)，所述进气管一(23)右端设有过滤阀(22)，所述过滤阀(22)右端设有出气管(21)，所述出气管(21)右端延伸入所述改造炉内胆(11)左端顶部，所述废气处理腔一(24)底端通过管道延伸入U型管一(25)内，所述U型管一(25)左端设有出液口一(26)；其中，所述凝胶炉(3)内设有凝胶炉内胆，所述凝胶炉内胆外壁设有导热管(33)，所述凝胶炉内胆底部设有吸水板(34)，所述吸水板(34)底端设有缓冲装置(35)，所述吸水板(34)中央设有震荡装置(36)，所述震荡装置(36)底端设有安装座(37)，所述安装座(37)下方设有导热腔，所述导热腔中央设有换热器(39)，所述换热器(39)两端分别设有换热座(38)；其中，所述凝胶炉(3)左右两端均设有热气流通管道(41)，所述热气流通管道(41)外端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆庆，周挺宇，朱健健，姜国明，胡沛华，刘同金，周立，陈建龙，张江彪，赵鸿宝，张国良，谭培亮，许春雷，
申请(专利权)人：宁波顺泽橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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